جول ماشینهای اکستروژن گفتند که قالبگیری پلاستیک یک فناوری مهندسی است که شامل فرآیندهای مختلفی است که پلاستیک را به محصولات پلاستیکی تبدیل میکند. یک یا چند مورد از شرایط زیر اغلب در طول فرآیند انتقال رخ می دهد، مانند رئولوژی پلیمر و تغییرات در خواص فیزیکی و شیمیایی.
قالب گیری تزریقی
قالب گیری تزریقی: که به عنوان قالب گیری تزریقی نیز شناخته می شود، اصل آن افزودن مواد خام دانه ای یا پودری به قیف دستگاه تزریق است و مواد اولیه حرارت داده شده و به حالت روان در می آیند. توسط پیچ یا پیستون دستگاه تزریق، نازل و قالب می ریزند سیستم وارد حفره قالب شده و سخت شده و در حفره قالب تشکیل می شود. عوامل موثر بر کیفیت قالب گیری تزریقی: فشار تزریق، زمان تزریق، دمای تزریق
قالب گیری تزریقی روشی برای تولید اشکال برای محصولات صنعتی است. محصولات معمولا از قالب گیری تزریق لاستیک و قالب گیری تزریق پلاستیک استفاده می کنند. قالب گیری تزریقی را نیز می توان به قالب گیری تزریقی و ریخته گری قالب تقسیم کرد. دستگاه قالبگیری تزریقی (به عنوان دستگاه تزریق یا دستگاه قالبگیری تزریقی شناخته میشود) تجهیزات قالبگیری اصلی برای ساخت مواد گرمانرم یا ترموست به اشکال مختلف محصولات پلاستیکی با استفاده از قالبهای قالبگیری پلاستیکی است. قالب گیری تزریقی توسط ماشین های قالب گیری تزریقی و قالب ها به دست می آید.

مزیت - فایده - سود - منفعت:
1. چرخه قالب گیری کوتاه است، راندمان تولید بالا است و تحقق اتوماسیون آسان است.
2. می تواند قطعات پلاستیکی با اشکال پیچیده و ابعاد دقیق، با درج های فلزی یا غیر فلزی را تشکیل دهد.
3. کیفیت محصول پایدار است.
4. طیف گسترده ای از سازگاری.
موارد کاربرد: در محصولات صنعتی، محصولات تزریقی شامل: لوازم آشپزخانه (سطل زباله، کاسه، سطل، قابلمه، ظروف غذاخوری و ظروف مختلف)، محفظه تجهیزات الکتریکی (سشوار، جاروبرقی، میکسر مواد غذایی و ...)، اسباب بازی و بازی، محصولات مختلف صنعت خودروسازی، قطعات بسیاری از محصولات دیگر و غیره می باشد.
اکستروژن
جول قالب گیری اکستروژن ماشین آلات اکستروژن: همچنین به عنوان قالب گیری اکستروژن شناخته می شود که عمدتاً برای قالب گیری ترموپلاستیک ها مناسب است، بلکه برای قالب گیری برخی از پلاستیک های ترموست و تقویت شده با سیالیت خوب مناسب است. فرآیند قالب گیری به این صورت است که از پیچ دوار برای خارج کردن مواد خام گرمانرم گرم شده و ذوب شده از سر با شکل مقطع دلخواه استفاده می شود، سپس آن را توسط شکل دهنده شکل می دهیم و سپس آن را از خنک کننده عبور می دهیم تا سفت و جامد شود. به شکل مقطع مورد نظر تبدیل شود. تولید - محصول.
از طریق عمل بین بشکه اکسترودر و پیچ، مواد گرم شده و پلاستیکی می شوند، توسط پیچ به جلو رانده می شوند و به طور مداوم از سر عبور می کنند تا محصولات مقطعی یا نیمه محصولات مختلف را بسازند. یک روش پردازش
ویژگی های فرآیند:
1. هزینه تجهیزات کم است.
2. عملیات ساده است، فرآیند کنترل آسان است و برای تحقق تولید خودکار مداوم راحت است.
3. راندمان تولید بالا. کیفیت محصول یکنواخت و متراکم
4. محصولات یا محصولات نیمه تمام با اشکال مقطعی متنوع را می توان با تغییر قالب قالب تشکیل داد.
کاربرد: در زمینه طراحی محصول، قالب گیری اکستروژن کاربرد قوی دارد. انواع محصولات اکسترود شده شامل لوله ها، فیلم ها، میله ها، تک رشته ها، تسمه های تخت، توری ها، ظروف توخالی، پنجره ها، چارچوب درها، ورق ها، روکش کابل ها، تک رشته ها و سایر پروفیل ها می باشد.

قالب گیری دمشی
قالب گیری دمشی: دستگاه قالب گیری دمشی jwell برای بستن مواد خام ترموپلاستیک مذاب اکسترود شده از اکسترودر به داخل قالب است و سپس هوا را به مواد خام می دمد. مواد اولیه مذاب تحت تأثیر فشار هوا منبسط می شود و به دیواره حفره قالب می چسبد. ترکیب شده و در نهایت خنک شده و به شکل محصول مورد نظر در می آید.
قالب گیری دمشی، همچنین به عنوان قالب گیری دمشی توخالی شناخته می شود، یک روش پردازش پلاستیک است که به سرعت در حال توسعه است. پاریزون پلاستیکی لوله ای که از طریق اکستروژن یا قالب گیری تزریقی رزین ترموپلاستیک به دست می آید، در حالی که هنوز گرم است، در قالب اسپلیت قرار می گیرد و بلافاصله پس از بسته شدن قالب، هوای فشرده به داخل پاریسون وارد می شود، به طوری که پاریزون پلاستیکی باد شده و به دیواره داخلی قالب می چسبد. پس از سرد شدن و قالب گیری، محصولات مختلف توخالی به دست می آید. قالب گیری دمشی به قالب گیری بادی فیلم و قالب گیری دمشی توخالی تقسیم می شود.
1. قالب گیری ضربه ای فیلم
قالبگیری دمشی فیلم عبارت است از بیرون راندن پلاستیک مذاب از شکاف حلقوی قالب اکسترودر به یک لوله نازک استوانهای شکل، و همزمان هوای فشرده را از سوراخ مرکزی قالب به داخل حفره داخلی لوله نازک دمیده میشود تا لوله نازک را باد کند تا لوله نازک به یک لوله حبابدار با قطر بزرگتر معروف شود.
2. قالب گیری با ضربه توخالی
با توجه به ماشینهای اکستروژن jwell، قالبگیری با ضربه توخالی یک فناوری قالبگیری ثانویه است که با فشار گاز، پاریسون لاستیکی مانند بسته شده در یک حفره قالب را به یک محصول توخالی باد میکند و روشی برای تولید محصولات پلاستیکی توخالی است. با توجه به روشهای مختلف تولید پاریسون، قالبگیری دمشی توخالی شامل قالبگیری دمشی اکستروژن، قالبگیری بادی تزریقی و قالبگیری بادی کششی است.
1) قالبگیری دمشی اکستروژن: قالبگیری دمشی اکستروژن به این صورت است که یک پاریسون لولهای را با یک اکسترودر اکسترود میکند، آن را در حفره قالب میبندد و در حالی که داغ است، ته آن را میبندد و سپس هوای فشرده را به حفره داخلی لوله خالی میدهد تا باد شود.
2) قالب گیری تزریقی: پاریزون مورد استفاده از قالب گیری تزریقی به دست می آید. پاریسون روی قالب اصلی قالب باقی می ماند. پس از استفاده از قالب دمنده برای بستن قالب، هوای فشرده به داخل قالب وارد میشود تا پریسون باد و خنک شود. پس از قالب گیری، محصول به دست می آید.
3) قالب گیری ضربه ای کششی: پاریسونی که تا دمای کشش گرم شده است در قالب دمنده قرار می گیرد و با میله کششی به صورت طولی کشیده می شود و با هوای فشرده دمیده به صورت عرضی کشیده می شود تا روش محصول بدست آید.
کاربرد: قالب گیری ضربه ای فیلم عمدتاً برای ساخت قالب های نازک پلاستیکی استفاده می شود. قالب گیری توخالی عمدتاً برای ساخت محصولات پلاستیکی توخالی (بطری ها، بشکه های بسته بندی، قوطی های آبیاری، مخازن سوخت، قوطی ها، اسباب بازی ها و غیره) استفاده می شود.