Introducere
1. Definiția materialului spumos
Plasticul spumos al liniei de extrudare a plăcilor din spumă PVC se mai numește și plastic spumos. Este bazat pe plastic și conține un număr mare de bule de aer. Se poate spune că este un material compozit umplut cu gaz.
În funcție de raportul diferit de spumare, poate fi împărțit în spumare ridicată și spumare scăzută, iar în funcție de moalețea și tăria texturii spumoase, poate fi împărțit în spume rigide, semi-rigide și flexibile. În funcție de structura celulelor, poate fi împărțit în spumă cu celule închise și spumă cu celule deschise. Placa comună din spumă PVC este o placă rigidă cu celule închise și spumare scăzută.

2. Ce este Styrofoam
spumă PVC linie de extrudare a plăcilor spuma este un produs industrial care oferă un plastic foarte rezistent și durabil. Materialul este produs prin fierberea unui material lichid sau solid în prezența aerului sau a nitrogenului pentru a forma o spumă.
Materialul poate fi folosit în orice tip de proces de fabricație, cum ar fi componente electronice, dispozitive medicale, procese chimice, alimente și materiale de ambalare.
În acest articol, voi descrie unele dintre proprietățile spumei care o fac mai potrivită pentru aplicațiile industriale.
tip de spumă pentru linia de extrudare a plăcilor din spumă PVC
1) Plastici cu spumare ridicată: Acestea sunt realizate prin adăugarea unor multe bule de aer la făina de umplere scăzută, cum ar fi polipropilenă (PP) sau polietilenă (PE), ceea ce le face foarte rezistente și durabile. Sunt excelente pentru modelarea obiectelor mari, cum ar fi conductele și țevile cu izolație.
2) Plastici cu spumare scăzută: Aceste materiale provin din polimeri cu rate scăzute de spumare. Aceste materiale pot fi realizate prin adăugarea unei cantități mici de aer la orice material; cunoscută comun ca plastic umplut. Cele mai frecvente exemple includ polistiren (PS) și poliuretan (PU).
3) Plastici umpluți: Aceste materiale provin din adăugarea unei cantități mici de particule mici la făina principală de plastic, cum ar fi perle (frită de sticlă), granule (perle), granule (lichid), etc., astfel încât să poată fi formate obiecte solide fără utilizarea mașinilor mari precum extruzoare sau mașini de injectare.
Beneficiile plasticului spumos
JWELL, ca producător de extrudere de plastic în China, plasticul spumos este un produs important pentru întreprinderile de azi. Cu creșterea cererii pentru plastici spumosi, cererea pentru linii de extrudare a plăcilor din spumă în China crește și ea anual.
Pe lângă aplicațiile spumei din plăcile de extrudare PVC, există multe tipuri de aplicații care pot fi realizate din spumă. Poate fi folosită pentru a face forme și turnături, pentru acoperirea produselor și pentru fabricarea bunurilor. Există și multe aplicații nelegate de cele legate de spumă.

Diferite tipuri de spumă
Diferite tipuri de spumă pentru linia de extrudare a plăcilor din spumă PVC sunt folosite pentru aplicații diferite. Există trei tipuri de spumă:
1. Polipropilenă: Polipropilena este un polietilenă de înaltă densitate (HDPE) de calitate superioară, folosită de mult timp ca material de ambalare și extrudare. Are proprietăți excelente cum ar fi război mare, performanță excelentă de procesare, rezistență chimică bună și ușoară modelare.
2. Poliolefină: Poliolefina este un polietilenă de joasă densitate (LDPE) cu rezistență chimică bună, ușoară modelare și procesare, precum și rezistență termică excelentă. Este folosită larg în piesele auto și alte domenii care necesită rezistență mare și densitate mică.
3. Polipropilenă: Acest tip de polimer este compus în principal din PVDF, care este un polietilenă de foarte joasă densitate, ușor de greutate, dar are rezistență termică bună, rezistență chimică excelentă, flexibilitate și proprietăți de procesare. PVDF este folosit în principal în fabricarea materialelor de ambalare flexibile.
4. Adesivi: Adesivii sunt materiale amestecate cu rezine sau plastice pentru a lipi materiale sintetice între ele, formând articulații și alte obiecte utile. Cel mai larg folosit adesiv este rezina epoxidică, care poate fi comandată în tone în toată lumea astăzi.
Întrebări frecvente
În procesul de extrudare a plăcilor din spumă PVC al liniei de extrudare a plăcilor din spumă PVC, problemele întâlnite pot fi clasificate în mod fundamental în 4 categorii
- Probleme de stabilitate.
- Problema rezistenței la topire.
- Probleme de lubrificare.
- Probleme de dispersie.
Aceste patru tipuri de probleme, mai ales primele trei tipuri de probleme, se vor restrânge reciproc și se vor afecta una pe alta. Din punct de vedere al fenomenului de suprafață, uneori este dificil să le distingem imediat. Doar prin observare și analiză se poate găsi cauza profundă a problemei.
(1) Stabilitate insuficientă va afecta întreaga suprafață a plăcii, suprafața plăcii se va îngălbeni și placa spumată va deveni fragilă.
(2) Rezistența la topire insuficientă va duce la celule mari în placa spumată și la bule lungi în secțiunea longitudinală. Modul cel mai direct de a judeca dacă rezistența la topire este insuficientă este să apăsați placa înfășurată pe rolul central cu degetele după cele trei role. Când rezistența la topire este bună, puteți simți elasticitatea atunci când apăsați.
(3) Pentru a obține un produs spumos uniform în linia de extrudare a plăcilor din spumă PVC, este necesar să asigurăm și ca materialul PVC să aibă o rezistență bună la topire. Ajutorul de spumare dezvoltat de companie este creat pentru a rezolva această problemă a produselor spumoase și poate îmbunătăți eficient calitatea țevilor spumoase.
(4) O dispersie slabă va aduce fenomenul că suprafața plăcii nu este netedă
Probleme de control al temperaturii procesului: Cele patru probleme menționate mai sus sunt probleme fundamentale, probleme de bază și probleme profunde. Comparativ cu cele patru probleme de mai sus, controlul temperaturii procesului este mult mai intuitiv. Este o problemă superficială, dar controlul prost al temperaturii va induce apariția problemelor fundamentale.
Creșterea temperaturii de procesare în China placă din spumă PVC linie de extrudare, timpul de stabilizare a materialului va fi redus și vor apărea probleme de stabilitate; creșterea temperaturii va duce și la scăderea rezistenței la topire, creșterea celulelor plăcii spumoase, scăderea numărului celulelor și părul plăcii. Fragilă și ușor de rupt; creșterea temperaturii reduce rezistența la topire și reduce și vâscozitatea la topire, iar vâscozitatea scade și dispersibilitatea la tăiere scade. Pentru șuruburile cu dispersibilitate slabă, uneori apare o dispersie neregulată.

