Înțelegeți aceste metode de modelare a plasticului?

Machineria de extrudare jwell a spus că modelarea plasticului este o tehnologie inginerescă care implică diverse procese care transformă plasticurile în produse din plastic. Una sau mai multe dintre următoarele situații se produc adesea în timpul procesului de tranziție, cum ar fi reologia polimerilor și schimbările proprietăților fizice și chimice.

Modelarea prin injectare

Modelarea prin injectare: Cunoscută și ca modelare prin injectare, principiul ei constă în introducerea materialelor prime granulate sau pulbere în hopperul mașinii de injectare, iar materialele prime sunt încălzite și topite până la starea fluidă. Prin acțiunea șurubului sau pistonului mașinii de injectare, nozzle-ul și mozaica se toarnă în cavitatea formei și se întăresc și se formează în cavitatea formei. Factori care afectează calitatea modelării prin injectare: presiunea de injectare, timpul de injectare, temperatura de injectare

Modelarea prin injectare este o metodă de producere a formelor pentru produse industriale. Produsele folosesc de obicei modelarea prin injectare a cauciucului și modelarea prin injectare a plasticului. Modelarea prin injectare poate fi de asemenea divizată în modelare prin injectare și turnare în moartă. Mașina de modelare prin injectare (denumită mașină de injectare sau mașină de modelare prin injectare) este echipamentul principal de modelare pentru fabricarea de termoplastice sau materiale termorezistente în diverse forme de produse din plastic folosind forme de modelare din plastic. Modelarea prin injectare se realizează cu ajutorul mașinilor de modelare prin injectare și a formelor.

avantaj:

1. Ciclul de modelare este scurt, eficiența de producție este ridicată și este ușor să se realizeze automatizarea.

2. Poate forma piese din plastic cu forme complexe și dimensiuni precise, cu inserte metalice sau non-metalice.

3. Calitatea produsului este stabilă.

4. Răspuns larg.

Aplicații: În produsele industriale, produsele modelate prin injectare includ: articole de bucătărie (coșuri de gunoi, boluri, găleți, oale, ustensile de masă și diverse containere), carcasa pentru echipamente electrice (ferări de păr, aspiratoare, amestecătoare de mâncare, etc.), jocuri și jucării, diverse produse ale industriei auto, componente ale multor alte produse, etc.

Extrusion

jwell Machineria de extrudare modelare prin extrudare: cunoscută și ca modelare prin extrudare, este adecvată în principal pentru modelarea termoplastelor, dar și pentru modelarea unor termorezistente și plastice armate cu fluiditate bună. Procesul de modelare constă în utilizarea șurubului rotativ pentru a extruda materialul termoplastic încălzit și topit din capătul cu forma secțiunii transversale dorită, apoi dându-i formă prin modelator, iar apoi trecându-l prin răcitor pentru a-l întări și solidifica în forma secțiunii transversale dorite. produs.

Prin acțiunea dintre cilindrul extruderului și șurubul acestuia, materialul este încălzit și plastificat, împins înainte de șurub și trece continuu prin capăt pentru a face diverse produse sau semifabricate cu secțiune transversală. O metodă de procesare.

Caracteristici ale procesului:

1. Costul echipamentului este scăzut.

2. Funcționarea este simplă, procesul este ușor de controlat și este convenabil să se realizeze o producție continuă automată.

3. Eficiență mare de producție; calitate uniformă și densă a produsului.

4. Se pot forma produse sau semifabricate cu diverse forme secțiunii transversale prin schimbarea morii de moară.

Aplicație: În domeniul designului de produse, modelarea prin extrudare are o puternică aplicabilitate. Tipurile de produse extrudate includ conducte, filme, bare, monofilamente, benzi plate, plase, containere goale, ferestre, cadre de uși, foi, învelișuri pentru cabluri, monofilamente și alte profile.

Modelarea prin suflare

Modelarea prin suflare: Mașina de modelare prin suflare jwell este să se fixeze materialul termoplastic topit extrudat din extruder în formă, apoi să se insufleze aer în materialul brut. Materialul topit se extinde sub acțiunea presiunii de aer și se lipsește de peretele cavitatii formei. Combinat, și în final răcit și solidificat în forma produsului dorit.

Modelarea prin suflare, cunoscută și ca modelare prin suflare goală, este o metodă de procesare a plasticului în rapidă dezvoltare. Parisonul tubular de plastic obținut prin extrudare sau modelare prin injectare a resinii termoplastice este plasat într-o formă deschisă în timp ce este încă fierbinte, iar aer comprimat este introdus în parison imediat după închiderea formei, astfel încât parisonul de plastic se umflă și se lipsește de peretele interior al formei. După răcire și demouldare, se obțin diverse produse goale. Modelarea prin suflare se divide în modelare prin suflare de film și modelare prin suflare goală.

1. Modelarea prin suflare de film

Modelarea prin suflare de film este să se extrudeze plastic topit din spațiul anular al die-ului extruderului într-un tub fin cilindric, și în același timp să se insufleze aer comprimat în cavitatea internă a tubului fin din gaura centrală a die-ului pentru a umfla tubul fin la un diametru mai mare de film tubular (cunoscut comun ca tub de bule), care este înfășurat după răcire.

2. Modelarea prin suflare goală

Conform machineriei de extrudare jwell, modelarea prin suflare goală este o tehnologie de modelare secundară care umflă un parison cauciuc-like închis într-o cavitate a formei într-un produs gol, prin presiunea gazului, și este o metodă de producere a produselor din plastic goale. Conform diferitelor metode de fabricare a parisonului, modelarea prin suflare goală include modelarea prin suflare prin extrudare, modelarea prin suflare prin injectare și modelarea prin suflare prin întindere.

1) Modelarea prin suflare prin extrudare: Modelarea prin suflare prin extrudare este să se extrudeze un parison tubular cu un extruder, să se fixeze în cavitatea formei și să se sigileze fundul în timp ce este fierbinte, apoi să se insufleze aer comprimat în cavitatea internă a tubului pentru a-l umfla.

2) Modelarea prin suflare prin injectare: Parisonul folosit este obținut prin modelare prin injectare. Parisonul este lăsat pe mozaica core-ului formei. După ce forma de suflare este folosită pentru închiderea formei, aer comprimat este introdus în mozaica core pentru a umfla și răci parisonul. După demouldare, se obține produsul.

3) Modelarea prin suflare prin întindere: Parisonul care a fost încălzit la temperatura de întindere este plasat în forma de suflare, întins longitudinal cu o bară de întindere și transversal cu aer comprimat insuflat, pentru a obține metoda produsului.

Aplicație: Modelarea prin suflare de film este folosită în principal pentru fabricarea de forme fine din plastic; modelarea prin suflare goală este folosită în principal pentru fabricarea de produse din plastic goale (sticle, butoaie de ambalare, stropitoare, rezervoare de combustibil, conserve, jucării, etc.).