PVB EVA POE linie de extrudare a filmului turnat

Avantajele liniei de extruzie a peliculelor solare EVA/POE

1. Transparența ridicată și adeziunea mare pot fi aplicate la diferite interfețe, inclusiv sticlă, metal și plasticuri precum PET.
2.  Buna durabilitate poate rezista la temperaturi ridicate, umiditate, UV și alte factori.
3.  Ușor de stocat. Atunci când se stochează la temperatura camerei, adeziunea EVA nu este afectată de umiditate și pelicula absorbantă de apă.
4.  Comparativ cu PVB, are un efect mai puternic de izolare acustică, în special pentru sunetele de frecvență înaltă.
5. Punct de topire scăzut, curgere ușoară, aplicabil la toate tipurile de procese de laminare a sticlei, cum ar fi sticla embosată, sticla temperată, sticla curbată, etc.

Editare a performanței produsului

Pelicula EVA este utilizată ca sticlă laminată, conformându-se integral standardului național pentru sticla laminată, GB9962-99. Ca exemplu, o peliculă transparentă de 0,38 mm grosime, indicatorii de performanță sunt următorii:

Indicatori de proiect indicatori de proiect

Rezistența la întindere (MPa) = 17 Transmitanța luminii vizibile (%) = 87 Alungirea la ruptură (%) = 650 Rata de ceață (%) 0,6

Puterea de legare (kg/cm) este mai mare sau egală cu 2 Rata de absorbție a apei rezistentă la radiații (%) este mai mică sau egală cu 0,15

Rezistență la căldură calificată, rezistență la umiditate calificată, rezistență la șocuri calificată, performanță calificată la impactul pe saci de granule, rată calificată de oprire a UV de 98,5%

Editor de echipamente de producție

Va face o bună bagă de vid pentru sticlă, vid de 700 MMHG sau mai mult (0,092 Mpa), temperatura este de 100-110 ℃ (temperatura suprafeței sticlei), menținerea căldurii timp de 10 minute, răcire sub 60 ℃, degasare de vacuum.

Datorită caracteristicilor materialelor EVA, există cerințe foarte mari atunci când EVA este procesată și modelată. Conform cerințelor stricte privind viața celulelor solare și anti-îmbătrânire, mulți producători din țară au făcut progrese importante în formulă după teste repetate.

Și majoritatea peliculelor EVA din țară au ajuns la nivelul avansat internațional (toți indicatorii îndeplinesc cerințele, unele indicatoare depășesc produsele străine).
Datorită cerințelor stricte ale industriei fotovoltaice, cerințele pentru echipamentele de producție EVA sunt și ele foarte mari.

Stabilitatea echipamentelor și controlul ratei de contracție, cât mai puțin posibil pentru a afecta pierderea componentelor formulei. Producătorul național care fabrică echipamente pentru pelicule este numeroasă, dar mai mult sau mai puțin nu poate îndeplini cerința.

Ca urmare, mulți producători de EVA aleg să asambleze sau să monteze singuri echipamentele. Până în 2010, exista o întreagă întreprindere de producție a liniei de producție a peliculelor EVA în China (Suzhou Jinweier Machinery Co., LTD.).

Creșterea Chinei în industria EVA a fost și mai rapidă. Costul peliculelor EVA este redus, iar costul industriei PV este redus indirect.

Editare a condițiilor de stocare

Când se stochează, nu scoateți, puneți-le în ambalajul original într-un loc rece și ventilat, iar temperatura nu trebuie să depășească 30 ℃, umiditatea este sub 80%.

Editor de specificații produsului

Grosime: 0,25mm, 0,38mm Lățime: 2,1m 6. Diverse culori (transparente, opace și colorate) sunt disponibile.
În prezent, EVA este mai des utilizată în domeniul fotovoltaic solar, ca peliculă encapsulată a modulelor fotovoltaici.

Utilizează în principal produse originale străine, iar cu creșterea capacității actuale de cercetare și dezvoltare independentă, produsele naționale au ieșit treptat la iveală și noi materiale precum chimia, Academia Chineză afiliată Chen, Zhejiang are FIRST (Foster) și Hangzhou Compro, etc.

Note de utilizare

1. condiții de uscare: tip rapid de peliculă, încălzire la 135 ~ 135 ℃, temperatura 15 ~ 20 min; Tip convențional de peliculă, încălzire la 145 ℃, temperatura constantă timp de 30 min.
2. Transmitanță: peste 90%.
3. Grad de reticulare: pelicula cu adeziune rapidă este mai mare de 70%, iar pelicula cu adeziune convențională este mai mare de 75%.
4. Puterea de decojire: sticlă/peliculă este mai mare de 30N/cm, TPT/peliculă este mai mare de 20N/cm.
5. rezistență la temperatură, temperatură ridicată 85 ℃, 40 ℃, temperatură scăzută – nu încălziți bărcile de contracție friguroasă, bună stabilitate dimensională.
6. Rezistență la îmbătrânire UV: nu apare crăpătură sau îmbătrânire datorită expunerii prelungite la raze UV.

Editare a notelor

În procesul de utilizare, trebuie să se acorde atenție pentru a preveni umiditatea și prafurile, evita contactul cu obiecte colorate; Nu expuneți întregul rol de peliculă fără ambalajul exterior la aer; Dacă pelicula tăiată nu poate fi folosită în aceeași zi, acoperiți-o bine.

Dacă pelicula EVA absoarbe umiditate, va afecta adeziunea sticlei. Dacă se absoarbe praf, transmitanța va fi afectată. Dacă intră în contact cu obiecte colorate și necurate, este ușor contaminată datorită capacității mari de adsorbție a peliculei EVA.

Editor de statut de marketing

Aprovizionarea globală cu pelicule EVA este dominată de câteva companii, cota de piață a celor patru principale companii de pelicule EVA fiind respectiv STR (STR), Mitsui Chemical din Japonia, Bridgestone și Hangzhou Foster, cele patru deținând în total peste 80% din cota globală a peliculelor EVA.

STR are trei fabrici în State Unite, Spania și Malaysia. Până la sfârșitul lui noiembrie, capacitatea sa de producție de pelicule EVA a ajuns la 150 milioane de metri pătrați. Mitsui Chemical este un gigant vechi în Japonia.

Fabrica nou-construită de EVA a intrat în producție, capacitatea sa de rezină a ajuns la 50.000 tone/an, iar capacitatea de pelicule EVA a ajuns la 100 milioane de metri pătrați. Hangzhou Foster este cel mai mare producător chinez de pelicule EVA pentru PV, iar capacitatea sa de producție a ajuns la 150 milioane de metri pătrați până la sfârșitul anului 2011.

Conform calculelor privind capacitatea de producție a modulelor solare de 35 GW pe întregul an 2012, a fost necesară o suprafață de aproximativ 490 de milioane de metri pătrați de film EVA, iar statisticile privind capacitatea de producție a fabricilor principale indică aproximativ 557 de milioane de metri pătrați. În comparație cu alte componente ale lanțului industrial solar, producția de film EVA și capacitatea de producție bazată pe aceasta sunt relativ bine aliniate, iar efectele excedentului de capacitate nu sunt grave.

Producția de celule solare reprezintă aproximativ 60% din cota globală în țara noastră; conform calculului global al expedițiilor de 35 GW, producția de celule solare este de aproximativ 20 GW, corespunzând unei cereri de EVA de aproximativ 280 de milioane de metri pătrați. Cele mai mari producătoare naționale de film EVA au o producție de aproximativ 158 de milioane de metri pătrați; se estimează că întreprinderile naționale de fabricare a componentelor vor mai avea nevoie de 100 de milioane de metri pătrați de film EVA importat, reprezentând aproximativ 30% din proporție. Producătorii naționali de EVA, precum Icahn Science and Technology sau Red Polaroid, au încă un mare potențial de creștere.

În ansamblu, capacitatea globală de producție a filmului EVA și cererea reală pentru o corelare bazică, pe termen scurt, sunt puțini noi participanți pe piață; creșterea expedițiilor de module fotovoltaice va duce la o creștere ulterioară a cererii de film EVA. Producătorii de film EVA vor continua să-și extindă capacitatea de producție, urmând să fie realizate ajustări structurale.

În 2007, capacitatea instalată globală a sistemelor fotovoltaice era de 2826 MW, în creștere cu 62% față de 2006; producția de celule solare a fost de 3436 MW, cu o creștere de 56% față de 2006. Cota de piață globală a producției chinezești de celule solare a crescut la 35%, depășind pentru prima dată cota japoneză (26%), fiind astfel prima din lume.

Pe piața internă, în 2009 cererea de film EVA pentru celule solare a fost de 120 de milioane de metri pătrați, iar capacitatea de producție existentă atât în țară cât și în străinătate era doar de 50 de milioane de metri pătrați, nefiind capabilă să acopere cererea fabricanților de baterii din țară. De asemenea, producătorii existenți au o calitate a produselor care are un anumit decalaj față de cele străine, dar beneficiază de avantaje absolute de cost; furnizarea se face în principal pentru întreprinderile mici și mijlocii, fiind totuși în lipsă. Cei mai cunoscuți producători de celule solare trebuie să importe filmul în principal.