Rezumatul aditivilor de modificare a materialelor plastice frecvent utilizați (1)

Antioxidant

Mașina extruderoare China Jwell este un agent auxiliar care are ca funcție principală inhibarea degradării termice oxidative a rezinei polimerice, fiind clasificat în categoria antioxidanților. Antioxidanții sunt cea mai importantă categorie de aditivi de stabilizare a plasticii, iar aproape toate rezinele polimerice implică aplicarea de antioxidanți. În conformitate cu mecanismul de acțiune, sistemele tradiționale de antioxidanți includ, în general, antioxidanți principali, antioxidanți auxiliari și pasivatori ai ionilor de metale grele.

Antioxidantul principal al Jwell mașinilor de extruzie este să captureze radicalii peroxi ai polimerului ca funcție principală, fiind cunoscut și ca “captator de radicali peroxi” și “antioxidant cu terminare de lanț”, implicând compuși amini aromatice și fenoli împiedicați, două serii de produse.

Antioxidanții auxiliari au funcția de a dezcompune compușii peroxi ai polimerului, fiind cunoscuți și ca “dezcompozitori de peroxizi”, inclusiv compuși tiodicarboxilat și fosfit, și sunt de obicei utilizați în combinație cu antioxidanții primari.

Pasivatorii ionilor de metale grele sunt cunoscuți în mod obișnuit ca “agenți anti-cupru”, care pot complexa ioni de metale tranzitionale și le previn din a cataliza reacția de degradare oxidativă a rezinelor polimerice, având structuri tipice precum compușii hidrazid.

În ultimii ani, odată cu studiile profunde asupra teoriei antioxidanților pentru polimeri, și clasificarea antioxidanților a suferit anumite schimbări. Cea mai mare caracteristică este introducerea conceptului de “captator de radicali carbon”. Acest captator de radicali liberi diferă de antioxidanții principali în sensul tradițional. Ei pot captura radicalii alchilici ai polimerului, ceea ce echivalează cu adăugarea unei linii de apărare în sistemul tradițional de antioxidanți.

Asemenea ajutoare de stabilizare includ în principal compuși aril benzo-furanon, compuși bisfenol monoacrilat, compuși amini împiedicați și compuși hidroxilamină, etc. Sistemul ternar de antioxidanți constituit prin combinarea acestor agenți poate îmbunătăți semnificativ efectul de stabilizare antioxidantă a produselor plastice.

Ar trebui menționat că antioxidanții amini au poluare cu culoare și sunt folosiți în majoritatea cazurilor în produse din cauciuc, în timp ce antioxidanții fenolici și sistemele lor mixte de antioxidanți cu antioxidanți auxiliari și captatori de radicali liberi de carbon sunt folosiți în principal în plastice și produse din cauciuc colorat.

Modificator de impact

Într-un sens larg, toate aditivii care pot îmbunătăți rezistența la impact a produselor polimerice rigide sunt denumiți colectiv modificatori de impact. Modificatorii de impact în sensul tradițional se bazează în esență pe teoria îmbunătățirii elastice, iar compușii implicați fără excepție aparțin diverselor copolimeri și altor polimeri cu efect de îmbunătățire elastică.

Ca producător de mașini extruderoare, China Jwell luăm ca exemplu produsele PVC rigide. Astăzi, varietățile utilizate pe scară largă pe piața chineză a mașinilor extruderoare includ în principal clorurat de polietilenă (CPE), copolimer acrilat (ACR), metacrilat—copolimer butadien-stiren (MBS), copolimer etilen-vinil acetat (EVA) și copolimer acrilonitril-butadien-stiren (ABS), etc. Cauciucul etilen-propilen-dien (EPDM) folosit în modificarea de îmbunătățire a polipropilenei face, de asemenea, parte din domeniul îmbunătățirii elastice a cauciucului.

Retardant de flacără

Majoritatea produselor plastice sunt inflamabile, ceea ce aduce multe pericole ascunse pentru siguranța aplicării lor. Mai exact, este mai potrivit să numim retardanți de flacără ca retardanți de flacără, deoarece “retardant de flacără” conține două sensuri: retardant de flacără și suprimare a fumului, fiind mai extins decât conceptul de retardanți de flacără. Totuși, oamenii s-au obișnuit să utilizeze conceptul de retardant de flacără de mult timp, astfel încât retardantul de flacără menționat în literatură este de fapt un termen general pentru aditivii funcționali de retardare de flacără și suprimare a fumului.

mașina extruderoare chinaretardanții de flacără pot fi împărțiți în retardanți aditivi și retardanți reactivi în funcție de modul de utilizare. Retardanții aditivi sunt de obicei adăugați rezinei de bază și sunt simplu amestecați fizic cu rezina; retardanții reactivi sunt în general monomeri care conțin elemente retardante de flacără și grupări reactive în moleculă. De exemplu anhidride halogenate de acid, bisfenoli halogenati și poliole conținând fosfor, etc., datorită reactivității lor, pot fi legați chimic de lanțul molecular al rezinei și devin parte din rezina plastică. Majoritatea structurilor de retardanți reactivi sunt încă retardanți aditivi sintetici. Monomerul agentului.

În funcție de diferitele componente chimice, retardanții de flacără pot fi împărțiți și în retardanți inorganici și retardanți organici. Retardanții inorganici includ hidroxid de aluminiu, hidroxid de magnesiu, oxid de antimoniu, borat de zinc și fosfor roșu, etc. Retardanții organici sunt în principal hidrocarburi halogenate, bromuri organice, cloruri organice, fosfați, fosfați halogenati, nitrogen Este un retardant de flacără și un retardant intumescent nitrogen-fosfor. Rolul supresorilor de fum este reducerea cantității de fum produs de materialele retardante de flacără și eliberarea de gaze toxice și nocive, în principal compuși de molibden, compuși de staniu și compuși de fier. Deși oxidul de antimoniu și boratul de zinc au și proprietăți de suprimare a fumului, aceștia sunt folosiți adesea ca sinergiști ai retardanților de flacără, astfel încât sunt clasificați ca sisteme de retardanți de flacără.

Plastifiant

plastifiantul mașinii extruderoare China este un fel de aditiv care crește plasticitatea rezinei polimerice și conferă produsului moalețe. Este, de asemenea, categoria de aditivi plastificanți cu cea mai mare producție și consum până acum. Plastificanții sunt folosiți în principal în produsele PVC moi, dar sunt folosiți și în mod larg în plastice polare precum celuloza.

Categoriile de compuși implicați în plastificanți includ în general ftalatii, dicarboxilați grașii, trimelitați, poliesteri, esteri epoxidici, sulfonați de fenil alchil, fosfați și parafine clorate. , în special ftalatii sunt cei mai importanți.

Stabilizatori termici

Dacă nu este specificat altfel, stabilizatorul termic se referă în mod specific la stabilizatorul folosit în procesarea copolimerilor de clorură de vinil și clorură de vinil. Copolimerii de clorură de vinil și clorură de vinil sunt rezine sensibile la căldură și pot elibera ușor clorură de hidrogen în timpul procesării termice, provocând astfel reacții de degradare prin îmbătrânire termică. Stabilizatorii termici obțin în general stabilizarea termică prin absorbirea clorurii de hidrogen, înlocuirea clorului activ și adăugarea de duble legături.

Tipurile de stabilizatori termici utilizate în industrie includ în general săruri de plumb bazice, săpunuri metalice, stani organice, antimon organice și alte stabilizatoare principale, precum și compuși epoxidici, fosfite, poliole și două stabilizatoare auxiliare organice precum cetonele. Stabilizatorul compozit, format din stabilizator principal, stabilizator auxiliar și alte aditivi, joacă un rol important pe piața stabilizatorilor termici.

Stabilizator de lumină

mașina extruderoare china stabilizator de lumină, cunoscut și ca stabilizator UV, este un fel de ajutor de stabilizare folosit pentru a inhiba degradarea foto-oxidativă a rezinelor polimerice și pentru a îmbunătăți rezistența la vreme a produselor plastice. În funcție de mecanismele de stabilizare diferite, stabilizatorii de lumină pot fi împărțiți în agenți de protecție contra luminii, absorbitori de ultraviolete, stingători în stare excitată și captatori de radicali liberi.

Majoritatea agenților de protecție contra luminii sunt carbone negre, oxid de zinc și unele pigmenți sau făină inorganici, iar rolul lor este realizat prin protecția contra razelor ultraviolete.

Absorbentele ultraviolete au un efect puternic de absorbție asupra razelor ultraviolete și transformă energia luminii dăunătoare în energie termică nepericuloasă prin transfer intern molecular de energie, prevenind astfel absorbția energiei ultraviolete de către rezina polimerică și inducerea fotooxidării. Există multe tipuri de compuși implicați în absorbentele UV, care includ în principal compuși de benzo-fenon, compuși de benzotriazol, compuși de salicilat, compuși de acrilonitril substituiți și compuși de triazină.

Scurtătorii stării excitate sunt meniți să stingă energia din molecula polimerică excitată, readucând-o la starea fundamentală și prevenind astfel continuarea fisionării lanțurilor polimerice. Scurtătorii stării excitate sunt majoritar complecși de nichel.

Scutirul radicalilor liberi folosește o amina împiedicată ca grup funcțional, iar radicalul corespunzător de nitroxid este baza pentru captarea radicalilor polimerici; deoarece acest radical de nitroxid se regenerează în timpul procesului de stabilizare, efectul de fotostabilizare este foarte pronunțat. Până acum, această categorie de stabilizatori de lumină s-a dezvoltat până la a fi cea mai variată și cea mai produsă și consumată. Bineînțeles, rolul stabilizatorilor de lumină cu amine împiedicate nu se limitează doar la captarea radicalilor liberi. Studiile au arătat că stabilizatorii de lumină cu amine împiedicate au adesea și funcții de descompunere a hidroperoxizilor și stingere a oxigenului singulet în același timp.