Tek vidalı peletleme makinesi

Bu tek vidalı peletleme makinesi, PP, PE, PET, PS, PA, PA6 hammaddelerinin değişken renklerde geri dönüştürülmesi ve peletlenmesi için uygundur. Yüksek torklu dişli kutusu, düşük gürültü işlevine ulaşır. Vakum havalandırmalı tasarım ekstruder egzoz işleme buharı veya gazı.

Bu peletleme makinesi, özel vida tasarımına ve farklı konfigürasyona sahiptir, PP, PE, PS, ABS,PC, vb. geri dönüşümü düşük gürültü ve kararlı çalışma. Vidanın ve kovanın yüzeyi özel olarak işlenmiştir, böylece vida ve kovan takılabilir ve çok yüksek karıştırma verimliliğine ve üretime sahiptir Kapasite yüksektir. Ekstrüder, sırasında buharı veya gazı tüketebilen vakum havalandırmalı tasarıma sahiptir. üretim, böylece çıktı daha kararlı ve peletler daha üniformdur.

Tek vidalı peletleme Makinesi Ana Teknik Parametre

modeli
Vida çapı(mm)
L/D
Vida hızı (rpm)
Ana motorun gücü (kw)
Çıkış (kg/h)
JWL45
45
25-35
20-100
11-15
30-50
JWL65
65
25-35
20-100
30-37
60-120
JWL90
90
25-35
20-90
45-55
180-200
JWL120
120
25-35
20-75
75-110
250-350
JWL150
150
25-35
20-75
110-160
350-500
JWL160
160
25-35
20-70
132-185
400-550
JWL180
180
25-35
20-70
200-250
600-800
JWL200
200
25-35
20-60
250-315
800-1100

JWL65 su halkası tek vidalı peletleme hattı

Ekipman çalışma koşulları:
Güç koşulları:AC380V±10% 50Hz 3P+T
Soğutma Suyu: ≤22℃ 0.3~0.4Mpa
Malzeme: Kuru ve temiz PE geri dönüştürülmüş malzemelerin granülasyonu için uygundur
Kapasite: 60-80Kg/saat
Ekipman listesi:
1. DYSL102 Vida besleyici, 1 takım
2. JWL65/34 Ekstruder, 1 takım
3.JHW100A Hidrolik Elek Değiştirici, 1 takım
4. Pafta kafası, 1 takım
5. Su halkası kesici, 1 takım
6. Susuzlaştırma cihazı, 1 takım
7. ZS-300 Titreşimli elek, 1 takım
8.DYSLD133 Hava Taşıma Depolama Ünitesi, 1set
9. Elektrik Kontrol Sistemi, 1 takım
Teknik parametreler:
1. DYSL102 Helezon Besleyici
Tahrik Motoru: 1.1kw
Kontrol modeli: zaman rölesi
vida malzemeleri:paslanmaz

2. JWL65/34 havalandırmalı tek vidalı ekstruder
38CrMoAlA'nın vida malzemesi, söndürme nitrür işlemi, HV900'den daha fazla sertlik, entegre namlu tasarımı ve vakumlu havalandırma sistemi, L/D oranı 34:1
Kapaklı seramik ısıtma halkaları, tüm 7 bölge, toplam ısıtma gücü 21.5Kw, varil üzerinde hava soğutması, soğutma gücü 0.18*7=1.26Kw
Süper tork, düşük gürültü, kararlı işleme ile yüksek kaliteli yerli dişli kutusu. Ve dişli kutusu için yağ dış geri dönüşüm soğutma sistemi
ABB invertörlü AC motor, 37Kw güç, kayışa bağlı motor.
60~80Kg/h çıkış kapasitesi, iyi plastikleştirme, kararlı işleme, malzemenin kalıba düzgün bir şekilde dağılmasını sağlar
Ekstrüder sıcaklık kontrolü, popüler parametreyi benimser ve esas olarak SIEMENS veya CHIT'i kullanır. Akım, voltaj ve basınç kolayca görüntülenebilir ve kontrol edilebilir

3. JHW100A Hidrolik Elek Değiştirici
Tahrik Motoru: 1.5kw
Basınç aralığı:0~15Mpa
Hasır Pano çapı: φ100mm
Elektrikle ısıtılan eşanjör ve ısıtma voltajı 220V
Eşanjör panosu malzemesi, yüksek kaliteli alaşımı benimser.
Değiştirme yöntemleri: hidrolik değiştirme
hidrolik istasyon
eşanjör malzemesi: 38CrMoAlA, temperleme, nitrürleme, krom kaplama ve parlatma
Isıtma kontrol bölgesi: 3 bölge
ısıtma gücü:4kw

4. DYMJ300 Pafta kafası
Gövde, yüksek kaliteli alaşımdan, makul yapıdan ve yüksek kaliteden yapılmıştır.

5. DYSQ300 Su halkası sistemi
Kesme gücü: 1.5kw
Malzeme: Alüminyum döküm malzeme
Bıçak miktarı: 3 adet

6. DYTS300 Susuzlaştırma cihazı
Malzeme: Malzeme temas yeri paslanmaz çelikten imal edilmiştir.
Susuzlaştırma gücü: 4kw
Sirkülasyon pompası: 2.2KW

7. ZS300 Titreşimi
çift katmanlı ekran ağzı, üç çıkış
Malzeme: Paslanmaz Çelik
0,22kw*2 / Motor gücü: 0,22kw*2

8. DYSLD133 Hava taşımacılığı saklama ünitesi
3KW / Besleme havası üfleme gücü: 3KW
Besleme borusu silosu hacmi: 0,75 m3
Malzeme: Paslanmaz Çelik

9. Elektrik Kontrol Sistemi
3 faz 380V, AC 50HZ
Sıcaklık popüler sayaç tarafından kontrol edilir
Elektrikli kısım esas olarak SIEMENS veya CHIT'i benimser
ABB tarafından kontrol edilen ekstruder hız regülasyonu
besleme invertörü ABB markadır
Termokupl, nakliye sırasında sinyal kaybını önlemek için tazminat kablosunu benimser.

Özel Aletler:
Vida sökme aracı: 1 takım
Yedek parça:
Tek vidalı ısıtıcı: 2 adet
V kayışı: 1 takım
Eşanjör ısıtıcısı: 1 takım
Mühür bakır halka: her biri için 1 set
Soğutma fanı: 1 adet
Sıcaklık kontrol ölçer: 2 adet
Termokupl: 5 adet
Kontaktör: 2 adet
röle: 5 adet

Tek vidalı ekstruder peletleme hattı Uygulaması

Tek vidalı ekstruder peletleme hattı Videosu

PP film geri dönüşüm peletleme makinesi

film agrega peletleme hattı

PE film geri dönüşüm peletleme makinesi

Peletleme makinesi nasıl düzgün şekilde çalıştırılır

peletleme makinesi, birçok atık plastik işletmesi için gerekli bir ekipmandır.

Peletleme makinesinin doğru çalıştırılması ve kullanılması yalnızca üretim verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda ekipman ömrünü uzatır, üretim maliyetlerini düşürür ve ürün rekabet gücünü artırır. Bu nedenle, normal çalışmasını sağlamak için peletleme makinesini uygun şekilde çalıştırmalı, makul şekilde uygulamalı ve uygun şekilde bakımını yapmalıyız. peletleme makinesinin.

 

peletleme makinesi çalışması

Peletleme makinesinin çalışması, cihazın kurulumu, ayarlanması, devreye alınması, çalıştırılması, bakımı ve onarımı dahil olmak üzere bir dizi bağlantı içerir.

Peletleme makinası kullanılırken özelliklerine dikkat edilmeli, peletleme makinasının çalışma noktaları iyi kavranmalıdır.

Çeşitli peletleme makinelerinin çalışma noktaları farklı olsa da benzerlikleri de vardır.

1. Peletleme makinesini çalıştırmadan önce hazırlık

Ekstrüzyon kalıplama için hammadde olarak geri dönüştürülmüş malzeme kullanılıyorsa, hammadde gerekli kurutma gereksinimlerini karşılamalıdır, gerekirse daha fazla kurutma gerekir ve topakları ve mekanik safsızlıkları gidermek için geri dönüştürülmüş malzeme elenir.

 

Peletleme makinesini çalıştırmadan önce, su ve gaz kanallarının düzgün ve sızdırmaz olduğundan emin olmak için ekipmandaki su, elektrik ve gaz sistemlerinin normal olup olmadığını kontrol etmeniz gerekir. Elektrik sisteminin normal olup olmadığını kontrol edin, ısıtma olup olmadığını kontrol edin sistem, sıcaklık kontrolü ve çeşitli enstrümanlar güvenilir bir şekilde çalışıyor;Yardımcı makineyi düşük hızda test edin ve ekipmanın normal çalışıp çalışmadığını gözlemleyin;Ayar tablosu vakum pompasını çalıştırın ve işin normal olup olmadığını gözlemleyin;Çeşitli ekipmanın pürüzsüz parçalarını yağlayın. Bulunursa arızayı giderin.

 

Ürün çeşidine ve boyutuna göre makine kafasının özelliklerini seçin ve takın; delikli plakayı ve makine kafasının çeşitli parçalarını temizleyin ve filtre süzgecini değiştirin.

2. Peletleme makinesini çalıştırın

Peletleme makinesi sabit sıcaklıktan sonra çalıştırılabilir, Cıvata ile makine kafası arasındaki termal genleşme farkını ortadan kaldırmak için makineyi açmadan önce makine kafasının ve peletleyici flanşının cıvatalarını tekrar sıkın. Makine kafası cıvatalarının sıkma sırası, çapraz olarak eşit kuvvetle sıkmaktır. Makine kafasının flanş somununu sıkarken, her taraftan eşit şekilde sıkılması gerekir, aksi takdirde malzeme kaçar.

 

Peletleme makinesini çalıştırırken, önce "başlatmaya hazır" düğmesine basın, ardından "başlat" düğmesine basın ve ardından vida hızını yavaşça başlatmak için vida hızı ayar düğmesini yavaşça çevirin. Ardından, küçük bir miktar ekleyerek kademeli olarak hızlandırın. hammaddelerin.Hammadde eklerken, ana ampermetrenin ve çeşitli gösterge sayaçlarının göstergesine çok dikkat edin.Vida torku kırmızı işareti geçmemelidir.Peletleme makinesi çalışırken, hiç kimse doğrudan önünde durmamalıdır. Cıvataların kırılması veya ham maddelerin ıslanmasından kaynaklanan yaralanmalı kazaları önlemek için plastik profil ekstrüde edilmeden kalıplanmalıdır.

 

Plastik, kalıptan ekstrüde edildikten sonra, kontrol aletinin gösterge değerine ve ekstrüde edilen ürünün gereksinimlerine göre, tüm ekstrüzyon işleminin normal bir duruma gelmesini sağlamak için her bir parçayı uygun şekilde ayarlayın ve gerektiği kadar daha fazla ham madde ekleyin.

 

Ekstrüde edilen malzemenin durumuna göre, malzemenin plastikleşme derecesini değerlendirin. Plastikleşme iyi değilse vida hızı, kovan ve kafa sıcaklığı gereksinimlere ulaşılana kadar uygun şekilde ayarlanabilir.

 

Çeşitli proses parametrelerinin proses gereksinimlerine göre normal olup olmadığını düzenli olarak kontrol etmeli ve proses kayıt sayfasını doldurmalıdır. Ürünün kalitesini kalite kontrol spesifikasyonlarına göre kontrol edin ve sorunlar bulunduğunda düzeltici önlemler alın.

3. Peletleme makinesini kapattıktan sonra çalışın

Peletleme makinesinin çalışması, beslemeyi durdurur ve peletleme makinesindeki plastiği sıkıştırır. Namluyu ve kafa gücünü kapatın ve ısıtmayı durdurun.

 

Vidayı ve yardımcı makineyi durdurmak için peletleme makinesinin ve yardımcı makinenin gücünü kapatın.

 

Makine kafasının çıkarılması gerekiyorsa, temizlik çalışması gerekir. Delikli plakayı ve makine kafasının çeşitli parçalarını temizleyin. Temizlerken makine kafasının iç yüzeyinin zarar görmesini engelleyin. Makine kafasında kalan malzeme bakır saclarla temizlenmeli ve ardından makine kafasına yapışan plastik zımpara ile parlatılır, parlatılır ve motor yağı ile kaplanır. veya paslanmayı önlemek için silikon yağı.

 

Vida ve kovanın temizlenmesi. Ana makineyi yeniden başlatın ve vidayı ve kovanı temizlemek için kapatma malzemesi (veya kırılmış malzeme) ekleyin. Bu sırada, aşınmayı azaltmak için vida düşük bir hızda seçilir. Durdurulan malzeme bir toz haline getirildikten ve tamamen ekstrüde edildikten sonra, kalan peletler ve toz, besleme ağzından ve egzoz ağzından basınçlı hava ile tekrar tekrar üflenebilir. . Namluda artık malzeme kalmadığında, vida hızını sıfıra indirin, peletleyiciyi durdurun ve ana güç ve soğuk su vanalarını kapatın.

 

Peletleme makinesi işletiminde dikkat edilmesi gereken hususlar

Plastik makinelerin doğru çalışması ömrünü uzatmak için kullanılabilir. Ancak plastik makine kullanımı günlük hayatımızda yeterince ilgi görmediği gibi bazı gereksiz sorunlara da yol açacaktır. Bu yüzden plastik makine kullanırken dikkat etmeliyiz. Peki ya bu problemler?

  1. Yangın güvenliğine dikkat edin. Yangın söndürücü, termal yağ kullanılan ekipmanın yakınına yerleştirilmelidir.
  2. Bir arıza veya anormal bir durum meydana geldiğinde, ilgili personele bildirilmeli ve profesyonel bakım personeli tarafından ele alınmalıdır. Güvenliği etkileyen herhangi bir anormal olay meydana gelirse, derhal acil durdurma anahtarına basın.
  3. Metal safsızlıkları veya kum içeren düşük kaliteli iade malzemeleri kullanmayın. Düşebilecek metal nesneler, vidanın ve kovanın aşınmasını veya sıkışma ve hasara yol açmasını önlemek için besleme portunun yakınına yerleştirilmemelidir.
  4. Plastik makine işletimi, hidrolik bileşenlerin ve boru hatlarının yağ kirliliği nedeniyle tıkanmasını veya sızmasını önlemek için gereklilikleri karşılayan temizlik, viskozite ve diğer göstergelere sahip hidrolik yağ kullanmalı ve yönetmeliklere uygun olarak yağ soğutucusuna yeterli soğutma suyu akışı sağlamalıdır. yağ gibi yüksek sıcaklık Hasarı. Ekstrüder, gereksinimleri karşılayan yağlayıcı ile doldurulmalıdır.
  5. Plastik makineler işletme yönetmeliğine uygun olarak çalıştırılmalı, çalışmayan istasyonlarda kaçak işlemler yapılmamalıdır. Güvenlik cihazının güvenilirliğini sağlamak için, verimlilik uğruna makinenin güvenlik koruma önlemleri yok edilmemelidir.
  6. Plastik makinesi çalışırken malzeme sıcaklığı ayarlanan sıcaklığa ulaşmaz ve tutma süresi yeterli olmadığında vidanın çalışmasına izin verilmez.
  7. Plastik makinelerin mekanik özelliklerini ve çalıştırma prosedürlerini bilen operatörler tarafından çalıştırılır.

Peletleme makinesinin arıza analizi

Peletleme makinesinin günlük çalışması sırasında, peletleme makinesinde plastik makinelerin normal üretimini etkileyen çeşitli arızalar meydana gelir. Aşağıda, peletleme makinesinin bazı yaygın arızalarının bir analizi bulunmaktadır.

 

Arıza koşulları

sebep analizi

Çözüm

Ana bilgisayar akımı kararsız

1. düzensiz besleme

2. Ana motor yatağı hasarlı veya yetersiz yağlanmış

3. Isıtıcının belirli bir bölümü arızalanır

4. Vida ayar pedi yanlış

1. Besleyiciyi kontrol edin
2.Ana motorun bakımı
3. Her ısıtıcının normal olup olmadığını kontrol edin
4. Ayar pedini kontrol edin

Ana motor başlatılamıyor

1. Sigorta yanmış olsun, başlatma sırası yanlış
2. Ana motor iş parçacığında sorun
3. Ana motorla ilgili kilitleme cihazı çalışır.

1. Önyükleme sırasını kontrol edin
2. Ana motor devresini kontrol edin
3. Yağ pompasının çalışıp çalışmadığını kontrol edin
4. İnvertör endüksiyon gücü boşalmıyor
5. Acil durum düğmesinin sıfırlanıp sıfırlanmadığını kontrol edin

Kafa deşarjı pürüzsüz veya bloke değil

1. Isıtıcının bir bölümü çalışmıyor

2. Çalışma sıcaklığı çok düşük ayarlanmış

3. Kolayca erimeyen yabancı cisimler olabilir.

1. Isıtıcıyı kontrol edin

2. Her bölümün ayarlanan sıcaklığını doğrulayın

3. Ekstrüzyon sistemini ve başlığı temizleyin ve inceleyin

Ana elektrik başlatma akımı çok yüksek

1. Yetersiz ısıtma süresi

2. Isıtıcının belirli bir bölümü çalışmıyor

1. Isıtma süresini uzatın

2. Isıtıcının her bölümünün normal çalışıp çalışmadığını kontrol edin.

Ana motor anormal bir ses çıkarıyor

1. Ana motor yatağı hasar görmüş

1. Ana motor yatağını değiştirin



SSS

  • Uluslararası Ticari Terimler (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW
  • Ödeme Koşulları: LC, T/T
  • Ortalama Teslim Süresi: Yoğun sezon teslim süresi: 3-6 ay, Sezon dışı teslim süresi: 1-3 ay
  • Dış Ticaret Personeli Sayısı:>50 Kişi

Evet, Şanghay, Suzhou, Changzhou, Zhou Shan, Dongguan Çin'de 5 üretim üssümüz ve satış merkezimiz var.
Jwell, 1978'de Jinhailuo markasıyla ilk Çin vidasını ve kovanını yaptı. 40 yılı aşkın bir geliştirme sürecinin ardından,
JWELL, 300 tasarım ve test mühendisi, 3000 çalışanı ile Çin'deki en büyük ekstrüzyon makinesi tedarikçilerinden biridir.
Jwell, ekstrüzyon hatlarının önde gelen tedarikçisi ve güvenilir iş ortakları haline geldi. Bize uğramaya hoş geldiniz.

Makinalarımız Avrupa standartlarında ve Almanya tipi işletmeciliği takip etmekte olup, iş birliği yapmaktayız.
Uluslararası ünlü markalar Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji vb. Firmamız sürekli
çok kademeli işleme merkezleri, CNC torna tezgahları ve Kore, Japonya vb.'den CNC freze makineleri gibi 1000'den fazla uluslararası birinci sınıf yüksek hassasiyetli işleme ekipmanı ithal etmektedir. Tüm süreçlerimiz kesinlikle CE sertifikasına uygundur,
IS09001 ve 2008 kalite yönetim sistemi. Ve 12 aylık kalite garanti süremiz var. test ediyoruz
her teslimattan önce makine performansları. Jwell servis mühendisleri, ihtiyacınız olan her şey için her zaman burada olacaktır.

Genellikle yaklaşık 1 – 4 ay sürer, sipariş avansı alındıktan sonra farklı makinelere bağlıdır.

İhtiyaçlarınızı netleştirdikten ve belirlediğiniz ekstrüzyon hattı sizin için idealdir. Teknik çözümler göndereceğiz ve
Size Proforma Fatura. TT banka havalesi, LC ile istediğiniz gibi ödeme yapabilirsiniz.

Bir. Hem özelleştirilmiş ekstrüzyon hatları hem de teknik çözümler sunuyoruz. teknik için bizimle hoşgeldiniz iletişim
gelecekteki satın alma planınız için yenilik veya iyileştirmeler.

Her yıl dünya çapında 2000'den fazla gelişmiş ekstrüzyon hattı üretiyoruz.

Acil durum için küçük yedek parçaları hava ekspresiyle gönderebiliriz. Ve deniz yoluyla komple üretim hattı
maliyeti kurtarmak için. Kendi atanmış nakliye acentenizi veya işbirlikçi nakliyecimizi kullanabilirsiniz. En yakın
liman, deniz taşımacılığı için uygun olan Çin Şanghay, Ningbo limanıdır.

Evet, satış öncesi hizmetle iş ortaklarımıza destek oluyoruz. Jwell'in 300'den fazla teknik testi var
dünya çapında seyahat eden mühendisler. Herhangi bir davaya hızlı çözümlerle cevap verilecektir. Eğitim, test sağlıyoruz,
ömür boyu işletme ve bakım hizmeti.

Sertifikalar

İletişim Formu

2+2 nedir?

tek profesyonel

Doğrulanmış Üretici

tarihinde dünya lideri denetim şirketi Bureau Veritas tarafından yerinde doğrulanmıştır. ALIBABA.com

tr_TRTurkish
Yukarı kaydır

Bir teklif isteği

2+2 nedir?