Λεπτομερής επεξήγηση της γραμμής εξώθησης αφρού Pvc

Πίνακας περιεχομένων
    Προσθέστε μια επικεφαλίδα για να ξεκινήσετε τη δημιουργία του πίνακα περιεχομένων

    Εισαγωγή

    1. Ορισμός του υλικού αφρού

    Ο αφροποιημένος πλαστικός της γραμμής έκθεσης πλάκας αφρού PVC ονομάζεται επίσης αφροποιημένος πλαστικός. Βασίζεται σε πλαστικό και περιέχει μεγάλο αριθμό φυσαλίδων αέρα. Μπορεί να λεγεί ότι είναι ένα συνθετικό υλικό γεμάτο αέριο.

    Σύμφωνα με τις διαφορετικές αναλογίες αφροποίησης, μπορεί να χωριστεί σε υψηλή αφροποίηση και χαμηλή αφροποίηση, ενώ σύμφωνα με την μαλακότητα και τη σκληρότητα της δομής του αφρού, μπορεί να χωριστεί σε σκληρούς, ημισκληρούς και εύκαμπτους αφρούς. Σύμφωνα με την κυτταρική δομή, μπορεί να χωριστεί σε αφρό κλειστών κυττάρων και αφρό ανοιχτών κυττάρων. Το συνηθισμένο φύλλο αφρού PVC είναι ένα σκληρό φύλλο κλειστών κυττάρων χαμηλής αφροποίησης.

    Κύλινδρος ταινίας χύτευσης

    2. Τι είναι ο στυροφόρος

    αφρός PVC γραμμή έκθεσης πλάκας Ο αφρός είναι ένα βιομηχανικό προϊόν που παρέχει έναν πολύ δυνατό και ανθεκτικό πλαστικό. Το υλικό παράγεται με το βράσιμο ενός υγρού ή στερεού υλικού παρουσία αέρα ή αζώτου για να σχηματιστεί αφρός.

    Το υλικό μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε οποιοδήποτε είδος διαδικασίας κατασκευής, όπως ηλεκτρονικά εξαρτήματα, ιατρικές συσκευές, χημικές διεργασίες, τρόφιμα και συσκευασίες.

    Σε αυτό το άρθρο, θα περιγράψω μερικές από τις ιδιότητες του αφρού που τον καθιστούν πιο κατάλληλο για βιομηχανικές εφαρμογές.

    Γραμμή έκθεσης πλάκας αφρού PVC τύπος αφρού

    1) Υψηλής αφροποίησης πλαστικά: Αυτά κατασκευάζονται προσθέτοντας πολλές φυσαλίδες αέρα σε χαμηλής πληρότητας γεμίσματα όπως πολυπροπυλένιο (PP) ή πολυαιθυλένιο (PE), κάνοντάς τα πολύ σκληρά και ανθεκτικά. Είναι ιδανικά για το σχηματισμό μεγάλων αντικειμένων όπως σωλήνες και σωλήνες με μόνωση.

    2) Χαμηλής αφροποίησης πλαστικά: Αυτά τα υλικά προέρχονται από πολυμερή με χαμηλό ποσοστό αφροποίησης. Αυτά τα υλικά μπορούν να κατασκευαστούν προσθέτοντας μικρή ποσότητα αέρα σε οποιοδήποτε υλικό· γνωστά κυρίως ως γεμισμένο πλαστικό. Τα πιο συνηθισμένα παραδείγματα περιλαμβάνουν πολυστυρένιο (PS) και πολυουρεθάνη (PU).

    3) Γεμισμένα πλαστικά: Αυτά τα υλικά προέρχονται από την προσθήκη μικρής ποσότητας μικροσωματιδίων στα κύρια πλαστικά γεμίσματα όπως χάντρες (γυαλί frit), σφαιρίδια (χάντρες), κόκκοι (υγρά), κ.λπ., ώστε να μπορούν να σχηματιστούν στερεά αντικείμενα χωρίς χρήση μεγάλων μηχανών όπως εξαγωγείς ή μηχανές κατασκευής κατασκευών με έγχυση.

    Τα οφέλη του αφροποιημένου πλαστικού

    JWELL, ως κατασκευαστής εξαγωγέων πλαστικών στην Κίνα, ο αφροποιημένος πλαστικός είναι ένα σημαντικό προϊόν για τις σημερινές επιχειρήσεις. Με την αυξανόμενη ζήτηση για αφροποιημένα πλαστικά, η ζήτηση για γραμμές έκθεσης πλάκας αφρού στην Κίνα αυξάνεται επίσης χρόνο με τον χρόνο.

    Εκτός από τις εφαρμογές του αφρού PVC στη γραμμή έκθεσης πλάκας αφρού, υπάρχουν πολλοί τύποι εφαρμογών που μπορούν να κατασκευαστούν από αφρό. Μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την κατασκευή καλουπιών και χυτών, για την επίστρωση προϊόντων και για την κατασκευή αγαθών. Υπάρχουν επίσης πολλές εφαρμογές που δεν σχετίζονται με τις εφαρμογές αφρού.

    γραμμή παραγωγής αναπνεύσιμης μεμβράνης pe

    Διαφορετικοί τύποι αφρού

    Διαφορετικοί τύποι αφρού στη γραμμή έκθεσης πλάκας αφρού PVC χρησιμοποιούνται για διαφορετικές εφαρμογές. Υπάρχουν τρεις τύποι αφρού:

    1. Πολυπροπυλένιο: Το πολυπροπυλένιο είναι ένα υψηλής ποιότητας πολυαιθυλένιο υψηλής πυκνότητας (HDPE) που χρησιμοποιείται εδώ και πολύ καιρό ως υλικό συσκευασίας και εξαγωγής. Έχει εξαιρετικές ιδιότητες όπως υψηλή αντοχή στην ένταση, εξαιρετική απόδοση επεξεργασίας, καλή χημική αντοχή και εύκολο σχηματισμό.

    2. Πολυολεφίνη: Η πολυολεφίνη είναι ένα πολυαιθυλένιο χαμηλής πυκνότητας (LDPE) με καλή χημική αντοχή, εύκολο σχηματισμό και ιδιότητες επεξεργασίας, και εξαιρετική αντοχή στη θερμότητα. Χρησιμοποιείται επίσης ευρέως σε αυτοκινητοκίνητα εξαρτήματα και άλλους τομείς που απαιτούν υψηλή αντοχή και χαμηλή πυκνότητα.

    3. Πολυπροπυλένιο: Αυτός ο τύπος πολυμερούς αποτελείται κυρίως από PVDF, ένα πολυαιθυλένιο πολύ χαμηλής πυκνότητας που είναι ελαφρύ στο βάρος αλλά έχει καλή αντοχή στη θερμότητα, εξαιρετική χημική αντοχή, ευελιξία και ιδιότητες επεξεργασίας. Το PVDF χρησιμοποιείται κυρίως στην κατασκευή εύκαμπτων συσκευασιών.

    4. Κόλλες: Οι κόλλες είναι υλικά αναμειγμένα με ρητίνες ή πλαστικά για να συνδέσουν συνθετικά υλικά μεταξύ τους για να σχηματίσουν ενώσεις και άλλα χρήσιμα αντικείμενα. Η πιο διαδεδομένη κόλλα είναι η εποξική ρητίνη, η οποία μπορεί να παραγγελθεί σε τόνους σε όλο τον κόσμο σήμερα.

    Συχνές Ερωτήσεις

    Στη διαδικασία έκθεσης φύλλων αφρού PVC της γραμμής έκθεσης πλάκας αφρού PVC, τα προβλήματα που αντιμετωπίζονται μπορούν να ταξινομηθούν βασικά σε 4 κατηγορίες

    • Προβλήματα σταθερότητας.
    • Πρόβλημα αντοχής λιώματος.
    • Προβλήματα λίπανσης.
    • Προβλήματα διασποράς.

    Αυτοί οι τέσσερις τύποι προβλημάτων, ειδικά οι τρεις πρώτοι τύποι προβλημάτων, θα περιορίζουν ο ένας τον άλλο και θα επηρεάζονται μεταξύ τους. Από την επιφανειακή φαινομένα, μερικές φορές είναι δύσκολο να τα διακρίνουμε αμέσως. Μόνο με παρατήρηση και ανάλυση μπορούμε να βρούμε την κύρια αιτία του προβλήματος.

    (1) Η ανεπαρκής σταθερότητα θα επηρεάσει ολόκληρη την επιφάνεια της πλάκας, η επιφάνεια της πλάκας θα γίνει κίτρινη και το αφροποιημένο φύλλο θα γίνει εύθραυστο.

    (2) Η ανεπαρκής αντοχή λιώματος θα οδηγήσει σε μεγάλα κύτταρα στο αφροποιημένο φύλλο και μεγάλες φυσαλίδες στο μήκος. Ο πιο άμεσος τρόπος να κρίνετε αν η αντοχή λιώματος είναι ανεπαρκής είναι να πιέσετε το φύλλο τυλιγμένο στον μεσαίο ρολό με τα δάχτυλά σας πίσω από τους τρεις ρολούς. Όταν η αντοχή λιώματος είναι καλή, μπορείτε να νιώσετε την ελαστικότητα όταν πιέζετε.

    (3) Για να λάβετε ένα ομοιόμορφο αφροποιημένο προϊόν στη γραμμή έκθεσης πλάκας αφρού PVC, είναι επίσης απαραίτητο να διασφαλίσετε ότι το υλικό PVC έχει καλή αντοχή λιώματος. Η βοήθεια αφροποίησης που αναπτύχθηκε από την εταιρεία αναπτύχθηκε για να λύσει αυτό το πρόβλημα των αφροποιημένων προϊόντων και μπορεί να βελτιώσει αποτελεσματικά την ποιότητα των αφροποιημένων σωλήνων.

    (4) Η κακή διασπορά θα φέρει το φαινόμενο ότι η επιφάνεια του φύλλου δεν είναι ομαλή

    Προβλήματα ελέγχου θερμοκρασίας διαδικασίας: Τα τέσσερα προβλήματα που αναφέρθηκαν παραπάνω είναι βασικά προβλήματα, στοιχειώδη προβλήματα και βαθιά ριζωμένα προβλήματα. Σε σύγκριση με τα παραπάνω τέσσερα προβλήματα, ο έλεγχος θερμοκρασίας διαδικασίας είναι πολύ πιο απλός. Είναι ένα επιφανειακό πρόβλημα, αλλά ο κακός έλεγχος θερμοκρασίας θα προκαλέσει την εμφάνιση βασικών προβλημάτων.

    Αύξηση της θερμοκρασίας επεξεργασίας στην Κίνα πλάκα αφρού PVC γραμμή έκθεσης, ο χρόνος σταθεροποίησης του υλικού θα μειωθεί και θα προκύψουν προβλήματα σταθερότητας; Η αύξηση της θερμοκρασίας θα οδηγήσει επίσης σε μείωση της αντοχής λιώματος, αύξηση των κυττάρων του αφροποιημένου φύλλου, μείωση του αριθμού των κυττάρων και τρίχα του φύλλου. Εύθραυστο και εύκολο στο σπάσιμο; Η αύξηση της θερμοκρασίας μειώνει την αντοχή λιώματος και επίσης μειώνει την ιξώδη του λιώματος, και το ιξώδες μειώνεται, και η διασπορά κοπής μειώνεται. Για βίδες με αδύναμη διασπορά, μερικές φορές συμβαίνει ανομοιόμορφη διασπορά.

    Μετακινηθείτε στην κορυφή

    Ζητήστε προσφορά