押出成形と射出成形プロセスの比較１

はじめに

1. フォーム材料の定義

PVCフォームボード押出ラインの発泡プラスチックは、発泡プラスチックとも呼ばれます。これはプラスチックを基材とし、多数の気泡を含んでいます。つまり、ガスで充填された複合材料と言えます。.

発泡率の違いにより、高発泡と低発泡に分けられ、フォームの質感の柔らかさや硬さによって、硬質、半硬質、軟質のフォームに分類されます。セル構造によっては、閉孔フォームと開孔フォームに分けられます。一般的なPVCフォームシートは、硬質の閉孔低発泡シートです。.

2. スチロフォームとは

PVCフォーム ボード押出ライン フォームは、非常に強力で耐久性のあるプラスチックを提供する工業製品です。この材料は、液体または固体の材料を空気や窒素の存在下で沸騰させてフォームを形成することで作られます。.

この材料は、電子部品、医療機器、化学プロセス、食品および包装材料など、あらゆる種類の製造プロセスに使用できます。.

本記事では、フォームが産業用途にさらに適している理由となるいくつかの特性について説明します。.

PVCフォームボード押出ラインのフォームタイプ

1）高発泡プラスチック：これらはポリプロピレン（PP）やポリエチレン（PE）のような低充填フィラーに多くの気泡を加えて作られ、非常に丈夫で耐久性があります。パイプや断熱材付きパイプなどの大型部品の成形に最適です。.

2）低発泡プラスチック：これらの材料は低発泡率のポリマーから作られます。少量の空気を任意の材料に加えることで作ることができ、一般的には充填プラスチックと呼ばれています。最も一般的な例としては、ポリスチレン（PS）やポリウレタン（PU）が挙げられます。.

3）充填プラスチック：これらの材料は、ビーズ（ガラスフリット）、ペレット（ビーズ）、顆粒（液状）など、主なプラスチックフィラーに少量の微小粒子を添加して作られ、固形物を成型せずに大規模な機械、例えば押出機や射出成形機で成形できます。.

フォームプラスチックの利点

JWELL, 中国のプラスチック押出機メーカーとして、フォームプラスチックは今日の企業にとって重要な製品です。発泡プラスチックの需要が増加するにつれ、中国におけるフォームボード押出ラインの需要も年々増加しています。.

PVCフォームボード押出ラインのフォームの用途に加えて、フォームから作れる用途は数多くあります。型や鋳造品の製作、製品のコーティング、商品の製造に利用できます。また、フォーム関連以外の用途も数多く存在します。.

異なる種類のフォーム

異なる種類のPVCフォームボード押出ラインのフォームは、それぞれ異なる用途に使われます。フォームには3つのタイプがあります：

1．ポリプロピレン：ポリプロピレンは高品質な高密度ポリエチレン（HDPE）であり、長年包装や押出材料として使用されてきました。高い引張強度、優れた加工性能、良好な耐薬品性、容易な成形性などの優れた特性を持っています。.

2．ポリオレフィン：ポリオレフィンは低密度ポリエチレン（LDPE）で、優れた耐薬品性、容易な成形・加工性、優れた耐熱性を持っています。自動車部品や他の高強度・低重量密度を必要とする分野でも広く使われています。

3．ポリプロピレン：このタイプのポリマーは主にPVDFからなり、非常に低密度のポリエチレンで軽量ですが、優れた耐熱性、優れた耐薬品性、柔軟性、加工性を持っています。PVDFは主に柔軟な包装材料の製造に用いられます。.

4．接着剤：接着剤は樹脂やプラスチックと混合され、合成材料同士を結合して接合部やその他の有用な物体を形成する材料です。最も広く使われている接着剤はエポキシ樹脂で、現在世界中でトン単位で注文されています。.

よくある質問

PVCフォームボード押出ラインのPVCフォームシート押出プロセスにおいて、遭遇する問題は基本的に4つに分類されます。

• 安定性の問題。.
• 溶着強度の問題。.
• 潤滑性の問題。.
• 散乱の問題。.

これら4種類の問題、特に最初の3種類の問題は互いに制約し合い、影響しあいます。表面現象から見ると、すぐに区別するのは難しい場合もあります。観察と分析を通じて初めて問題の根本原因を見つけることができます。.

(1) 不十分な安定性はボード全体の表面に影響を与え、ボード表面が黄色くなり、発泡シートが脆くなります。.

(2) 溶着強度が不足すると、発泡シートに大きなセルや縦方向の長い気泡が生じます。溶着強度が不足しているかどうかを判断する最も直接的な方法は、3つのローラーの後ろで、中央のローラーに巻き付けられたシートを指で押すこと。溶着強度が良好な場合は、押したときに弾力を感じることができます。.

(3) PVCフォームボード押出ラインのフォームパイプで均一な発泡製品を得るためには、PVC材料が良好な溶着強度を持つことも重要です。当社が開発した発泡補助剤はこの発泡製品の問題を解決するために開発され、発泡パイプの品質を効果的に向上させます。.

(4) 分散不良はシート表面が滑らかでなくなる現象を引き起こします。

プロセス中の温度管理の問題：上記の4つの問題は根本的で基本的かつ深層的な問題です。上記の4つの問題と比べると、プロセス温度管理はより直感的です。表面的な問題ですが、温度管理が不十分だと根本的な問題が生じやすくなります。.

中国での加工温度の上昇 PVCフォームボード 押出ラインでは、材料の安定化時間が短縮され、安定性の問題が生じます。また、温度上昇は溶着強度の低下、発泡シートセルの増加、セル数の減少、シートの毛羽立ちを引き起こします。脆く壊れやすくなるほか、温度上昇は溶着強度を低下させ、溶着粘度も低下し、粘度が下がり、せん断分散性も低下します。分散性の弱いスクリューの場合、時には不均一な分散が起こります。.