[技術研究] 蘇州Jwell PVC透明パイプ生産ライン

芸術性で作られ、透明性の美しさを楽しむ-ポリ塩化ビニール透明パイプ生産ライン

ポリ塩化ビニールの透明な管はあらゆる必要な部分になっている

その用途は多岐にわたる。その用途は多岐にわたる。

1. 建築では、配管や電気設備に使用でき、明確な配線レイアウトを確保できる；
2. 医療業界では、その透明性により医療スタッフが輸液の流れを容易に観察できるため、輸液チューブやその他の機器として使用するのに理想的である；
3. ホームデコレーションでは、美しく実用的な収納容器にしたり、装飾的なアクセサリーとして使用してユニークな照明デザインを作り、夢のような雰囲気を演出することができる。

ポリ塩化ビニール電線管の使用シーンの紹介

PVC電気透明チューブは、直感的にねじ切り効果を見ることができ、装飾分野での信頼性を確保します。

ポリ塩化ビニールの二重管の生産ライン

PVC20-315透明電気管または透明チューブの生産工程は厳格かつ整然としている。

生産工程

Jwell機械設備の利点

1、高効率押出システム 生産ラインは、材料の可塑化を促進するために、平行二軸スクリュー押出機を使用しています。独特なスクリュー設計により、PVCパウダーの可塑化と混合を徹底させ、安定で効率的な押出を実現する。バレルはアルミ鋳造で加熱され、空冷・水冷と温度制御装置を組み合わせることで、生産中の温度を正確に制御し、高品質のパイプ成形を保証します。ツインスクリュー定量供給システムと切り替え可能なバキュームにより、設備の洗浄頻度とメンテナンスコストを削減します。

2、インテリジェント制御システム ヒューマンマシンインターフェースにより、データ作成とバックアップを同時に行うことができます。生産ラインは、エネルギー消費量の監視だけでなく、様々なアラームや保護プログラムを柔軟に設定することができます。主電装キャビネットには、主機関と給電システムを同時にインテリジェントに制御できる照明システムが装備されています。

3、高品質の金型 金型は材料の選択と職人技に細心の注意を払って設計されています。主要部品は高品質の合金鋼で作られ、全面電解メッキ処理が施されています。金型本体は二次圧縮方式を採用し、材料を均一かつ微細に分散させることで、流路への付着を防ぎ、容易で便利な仕様変更を可能にしています。ステンレス製サイジングスリーブは低摩擦、高潤滑性で、均一な冷却を実現します。また、強力な適応性を誇り、20から315までの様々なパイプ仕様に柔軟に対応し、多様な生産ニーズに容易に応えることができます。

4、真空ボックス 長さ9～12メートルの真空ボックスは、仕切りシールが特徴で、製品成形の迅速化とスタートアップの無駄を省きます。SUS304ステンレスチャンバーは、美しい外観と耐久性を誇ります。複数の2列スプレー冷却システムにより、製品の冷却速度を最適化します。真空チャンバーは可変周波数制御技術を採用し、大幅な省エネを実現。チャンバー入口には照明が設置されており、夜間でもパイプの排出状況を確認することができます。

5、切断と積み重ね マルチトラック運搬機は高摩擦シリコンブロックを採用し、摩擦が強く、安定した操作が可能です。サーボドライブ制御システムは安定性と生産効率を高めます。また、高品質のエンコーダ測長システムを採用し、自動化を大幅に強化しました。リフトブレードまたはプラネタリー切断機構を備え、切断はスムーズでバリがなく、理想的なパイプを簡単に切断できます。スタッキングラックにはステンレススリングと空気圧式転倒機構が装備され、効率的で便利なスタッキングを保証します。

つまり、実用性、美観のどちらから見ても、塩ビのトランスペアレント・チューブには無視できない価値があるのだ。

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