PVB EVA POE 캐스트 필름 압출 라인
PVB/SGP/EVA 필름은 PVB/SGP 수지와 가소제로 만든 열가소성 필름입니다. 건축용 유리, 자동차, 태양광 발전 유리, 방탄 유리, 방음 유리 등의 중간층으로 널리 사용됩니다. 높은 안전성, 방음 성능, 자외선 차단 기능을 갖추고 있으며, 색상이 다양하거나 초투명할 수 있어 70년 이상 건축용 벽면 유리로 사용되고 있습니다. 또한 광학적 응용 가치와 태양광 발전에도 적합합니다.
생산 방식은 두 가지로, 롤러 성형과 수냉 성형이 있으며, 최종 제품의 두께는 0.38~1.52mm, 폭은 500~3400mm이며, 투명, 컬러 스트립 및 풀 컬러 필름 선택이 가능합니다.
- 항구: 중국 상하이
- 국제 상업 용어(인코텀즈): FOB, CFR, CIF, EXW
- 결제 조건: LC, T/T
- 인증 CE, ISO, UL, QS, GMP
- 보증 기간: 1년
- 평균 리드 타임: 성수기 리드 타임: 3~6개월, 비수기 리드 타임: 1~3개월
PVB 필름 압출 라인
PVB 필름은 PVB 수지와 가소제로 만든 열가소성 필름입니다.
PVB 필름 압출라인은 건축용 유리, 자동차, 태양광 광전지 유리, 방탄유리, 방음유리 등의 중간층으로 널리 사용됩니다.
높은 안전성, 방음성, 자외선 차단성을 갖추고 있으며, 다채롭거나 초투명하게 제작 가능하며 70년 이상 건축용 벽면 유리에 사용되고 있습니다. 또한 광학적 응용 가치가 높아 태양광 광전지에도 사용됩니다.
생산 방법에는 두 가지가 있습니다: 롤러 성형과 수냉 성형이며, 최종 제품의 두께는 0.38~1.52mm, 폭은 500~3400mm이며, 투명, 컬러 스트립 및 풀 컬러 필름이 선택 가능합니다.
PVB 필름 압출라인 주요 기술 파라미터
| 모델 | 제품 너비(mm) | 제품 두께(mm) | 설계 라인 속도(m/min) | 용량(kg/h) |
| JWS150 | 2000 | 0.38-1.52 | 10 | 400 |
| JWE95-JWE65 | 2500 | 0.38-1.52 | 10 | 600 |
| JWE135- JWE95 | 3400 | 0.38-1.52 | 20 | 1200 |
PVB 필름 압출라인 적용 분야
EVA/POE 태양광 필름 압출라인
EVA 태양광 필름 압출라인:
자동 중량식 공급 시스템은 고체, 액체 첨가제 및 원료를 고정밀로 공급하도록 보장합니다.
저온 압출 시스템은 가소화 전제하에서 적절한 혼합을 보장하여 가교 결합 첨가제의 발생을 방지합니다. 캐스팅 부품의 특수 설계는 롤러 접착 및 물방울 발생 문제를 완벽히 해결합니다.
특수 온라인 템퍼링 장치는 내부 응력을 제거합니다. 장력 제어 시스템은 냉각, 당김 및 감기 과정 동안 유연한 시트가 부드럽게 이송되도록 보장합니다.
온라인 두께 측정 및 결함 검사 시스템은 EVA 태양광 필름의 생산 품질을 실시간 피드백으로 제공합니다.
EVA/POE 태양광 필름 압출라인 장점 편집
- 높은 투명성과 높은 점착력으로 유리, 금속 및 PET와 같은 플라스틱 등 다양한 접합면에 적용 가능합니다.
- 우수한 내구성으로 고온, 습기, 자외선 등에 강합니다.
- 저장이 용이합니다. 상온에서 보관할 경우 EVA의 점착력은 습도와 수분 흡수성 필름의 영향을 받지 않습니다.
- PVB와 비교하면 특히 고주파 소음 차단 효과가 더 뛰어납니다.
- 낮은 융점, 쉬운 유동성으로 엠보싱 유리, 강화 유리, 굽은 유리 등 모든 종류의 유리 라미네이팅 공정에 적용 가능합니다.
제품 성능 편집
EVA 필름은 라미네이트 유리로 사용되며, 이는 국가 표준 라미네이트 유리 GB9962-99에 완벽히 부합합니다. 0.38mm 두께의 투명 필름을 예로 들면 다음과 같은 성능 지표를 갖습니다:
프로젝트 지표 프로젝트 지표
인장강도(MPa) = 17 가시광선 투과율(%) = 87 파단 연신율(%) = 650 안개율(%) 0.6
접착강도(kg/cm)는 2 이상이며, 내복사성 합격 수분흡수율(%)은 0.15 이하입니다.
합격된 내열성, 합격된 내습성, 합격된 내충격성, 합격된 펠릿 백 충격 성능, 합격된 자외선 차단율 98.5%
생산 설비 편집
좋은 유리 진공 백을 만들기 위해 진공도 700 MMHG 이상(0.092 Mpa), 온도는 100~110℃(유리 표면 온도), 보온 시간은 10분, 냉각 후 60℃ 이하로 유지하고 진공을 해제합니다.
EVA의 재료 특성상 EVA를 가공하고 성형할 때 매우 높은 요구사항이 있습니다. 태양광 셀의 수명과 노화 방지에 대한 엄격한 요구사항에 따라 많은 국내 제조사들이 반복적인 실험을 거쳐 공식 개발에 큰 진전을 이루었습니다.
그리고 대부분의 국내 EVA 필름은 국제 선진 수준에 도달했습니다(모든 지표가 요구 사항을 충족하며 일부 지표는 외국 제품을 초과합니다).
태양광 산업의 엄격한 요구사항으로 인해 EVA 생산 설비에 대한 요구사항도 매우 높습니다.
설비의 안정성과 수축률 조절은 공식 성분의 손실을 최소화하는 것이 중요합니다. 필름 설비를 제조하는 국내 제조사들은 많지만, 어느 정도는 요구 사항을 충족하지 못합니다.
결과적으로 많은 EVA 제조사들이 자체 설비를 조립하거나 구매하기로 선택했습니다. 2010년까지 중국에는 EVA 필름 생산 라인을 갖춘 전체 생산 기업이 있었습니다(쑤저우 진웨이어 기계 유한회사).
중국의 EVA 산업 성장은 더욱 빨라졌습니다. EVA 필름의 비용이 낮아지고 간접적으로 태양광 산업의 비용도 줄어들었습니다.
보관 조건 편집
보관 시 포장을 그대로 유지하고 서늘하고 통풍이 잘되는 곳에 두며, 온도는 30℃를 넘지 않고 습도는 80% 이하로 유지해야 합니다.
제품 규격 편집
두께: 0.25mm, 0.38mm 폭: 2.1m, 다양한 색상(투명, 불투명 및 컬러)이 가능합니다.
현재 EVA는 태양광 모듈의 봉입 필름으로 태양광 PV 분야에서 더욱 많이 사용되고 있습니다.
주로 해외 원자재를 사용하며, 오늘날 독립적인 연구개발 생산 능력이 증가하면서 국내 제품들도 점차 드러나고 화학, 중국과학원 계열의 천, 저장성의 FIRST(foster) 및 항저우 compro 등 새로운 소재들이 등장했습니다.
사용 주의사항 편집
- 경화 조건: 빠른 타입의 필름은 135~135℃로 가열해 15~20분간 유지; 일반 타입의 필름은 145℃로 가열해 30분간 일정 온도를 유지합니다.
- 투과율: 90% 이상.
- 가교 정도: 빠른 경화 접착 필름은 70% 이상, 일반 접착 필름은 75% 이상입니다.
- 박리 강도: 유리/필름은 30N/cm 이상, TPT/필름은 20N/cm 이상입니다.
- 내온도성, 고온 85℃, 저온 40℃, 저온에서는 냉각 수축을 방지하며 치수 안정성이 우수합니다.
- 자외선 노화 저항성: 장기간 자외선 노출로 인한 균열이나 노화 현상이 없습니다.
주의사항 편집
사용 과정에서 습기와 먼지를 막고 색깔 있는 물체와의 접촉을 피해야 합니다. 외부 포장 없이 필름 롤 전체를 공기에 노출시키지 마세요. 슬라이스한 필름을 당일에 다 사용하지 못할 경우 단단히 덮어 보관하세요.
EVA 필름이 습기를 흡수하면 유리의 접착력에 영향을 미칩니다. 먼지가 흡수되면 투과율이 저하됩니다. 색깔 있고 깨끗하지 않은 물체와 접촉하면 EVA 필름의 강한 흡착력으로 오염되기 쉽습니다.
마케팅 현황 편집
글로벌 EVA 필름 공급은 몇몇 기업이 경쟁 구도를 지배하고 있으며, 시장 점유율 상위 4개 EVA 필름 기업은 각각 STR(STR), 일본 미쓰이 케미컬, 브리지스톤 및 항저우 foster로, 이들 4개 기업의 글로벌 시장 점유율은 총 80% 이상입니다.
STR은 미국, 스페인, 말레이시아에 세 개의 공장을 보유하고 있으며, 11월 말 기준 EVA 필름 생산 능력은 1억 5천만 평방미터에 달합니다. 미쓰이 케미컬은 일본의 오래된 거대 기업입니다.
새로 지은 EVA 공장이 가동 중이며, 수지 생산 능력은 연간 5만 톤에 도달했고 EVA 필름 생산 능력은 1억 평방미터에 달합니다. 항저우 foster는 중국에서 가장 큰 태양광 EVA 필름 제조업체로, 2011년 말 기준 생산 능력은 1억 5천만 평방미터에 달했습니다.
2012년 한 해 동안 35GW 태양광 모듈 생산 능력을 기준으로 하면 약 4억 9천만 평방미터의 EVA 필름이 필요하며, 주류 공장의 생산 능력은 약 5억 5천 7백만 평방미터로 집계됩니다. 다른 태양광 산업 체인과 비교하면 EVA 필름의 생산량과 기본적인 생산 능력이 맞아떨어져 과잉 생산 능력의 영향은 심각하지 않습니다.
우리나라의 태양전지 생산량은 전 세계 시장 점유율 약 60%에 해당하며, 전 세계 출하량 35GW를 기준으로 계산하면 태양전지 생산량은 약 20GW입니다. 이에 따른 EVA 수요는 약 2억 8천만 제곱미터에 달합니다. 국내 최대 EVA 필름 생산기업들의 생산량은 약 1억 5천 8백만 제곱미터로, 국내 부품 제조업체들이 여전히 1억 제곱미터 규모의 EVA 필름을 수입에 의존하고 있으며, 이는 전체 수요의 약 30%에 해당합니다. 국내 생산기업들 중 EVA 필름을 생산하는 아이칸 과학기술, 레드 폴라로이드 등은 아직 성장할 여지가 많습니다.
전체적으로 볼 때, 전 세계 EVA 필름의 생산능력과 실제 수요는 기본적으로 맞아떨어지고 있습니다. 단기적으로 신규 진입 기업은 적으며, PV 모듈 출하량 증가로 인해 향후 EVA 필름 수요는 더욱 증가할 것으로 예상됩니다. 이에 따라 EVA 필름 제조업체들은 생산능력을 추가 확대하고 구조조정이 이루어질 것입니다.
2007년 전 세계 PV 시스템 설치용량은 2826MW로, 2006년 대비 62% 증가했습니다. 태양전지 생산량은 3436MW로, 2006년 대비 56% 늘어났습니다. 중국의 태양전지 생산량이 전 세계 시장 점유율에서 35%까지 상승하며, 처음으로 일본(점유율 26%)을 앞서 세계 1위를 차지했습니다.
2009년 국내 태양전지용 EVA 필름 수요는 1억 2천만 제곱미터였으며, 국내외 기존 생산능력은 불과 5천만 제곱미터에 불과해 국내 배터리 제조업체들의 수요를 충족하지 못하고 있습니다. 또한 기존 제조업체들의 제품 품질은 해외 제품에 비해 다소 떨어지지만, 비용 면에서는 절대적인 우위를 가지고 있어 주로 중소기업에 공급되고 있으며, 이 역시 부족한 실정입니다. 유명 태양전지 제조업체들은 주로 수입에 의존하고 있습니다.
자주 묻는 질문
- 국제 상업 용어(인코텀즈): FOB, CFR, CIF, EXW
- 결제 조건: LC, T/T
- 평균 리드 타임: 성수기 리드 타임: 3~6개월, 비수기 리드 타임: 1~3개월
- 해외 트레이딩 직원 수:> 50명
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