Pulp het vormen verpakkingsmateriaal-Volledig automatische maaltijdzakproductielijn

China JWELL Intelligent Technology Company Volledig automatische productielijn voor maaltijdzakken met zesassige robot

Pulpgevormd servies omvat voornamelijk lunchboxen, handige kommen, fastfoodbakjes, borden, messen, vorken, lepels, papieren bekertjes, zelfverwarmende voedselcontainers en verpakkingen voor fastfood-afhaalmaaltijden. De producten zijn elegant en praktisch van uiterlijk, met goede sterkte en plasticiteit, drukbestendigheid en vouwweerstand, licht materiaal, gemakkelijk op te bergen en te transporteren; het is waterdicht en oliebestendig, en kan worden gebruikt bij diepvriesbewaring en magnetronverwarming; het past bij de eetgewoonten en voedselstructuur van moderne mensen en voldoet ook aan de behoeften van fastfoodverwerking. Pulpgevormd servies is de belangrijkste vervanger voor wegwerpplastic servies, en het is bovendien een milieuvriendelijk en afbreekbaar product! Op dit moment, beïnvloed door milieuconcepten en -beleid, maken steeds meer landen er al gebruik van!

Samenstelling van apparatuur voor de productie van pulpgevormde maaltijdzakken

Proces voor de productie van pulpgevormde maaltijdzakken

Diagram van apparatuur voor de productie van maaltijdzakken

I. Belangrijkste componenten van apparatuur voor de productielijn van maaltijdzakken

1. Pulper-systeem: hydraulische pulper, pomp voor het lossen van pulp, hoogfrequente deflaker, dubbelsschijfrefiner, dikke-stoftank, dikke-stofpomp, mengtank, mengpomp, verwijderaar van zware slakken met lage concentratie, pulptank, toevoerpomp, retourtank, retourpomp, witwaterreservoir, witwaterpomp, besturingssysteem en gerelateerde leidingen en fittingen! Voor het pulper-systeem van de maaltijdzakken voorzien we het van een automatisch voersysteem volgens de verschillende producten van de klanten. Het systeem wordt aangestuurd door PLC voor “mechanische en elektrische integratie” om automatische pulping en levering te voltooien! Afhankelijk van de verschillende behoeften van de daadwerkelijke productie van klanten detecteren we de concentratie van de pulp in real-time en kunnen we de pulpconcentratie online regelen om een vlotte productie te garanderen! Op basis van de online controlefeedback van de producten voeren we tijdig aanpassingen uit in ons pulper-systeem!

2. Vormapparatuur: pulpermachine, hete persmachine, stansmachine, zesassig robotsysteem voor handling en vormen, hete persen, trimmen en overdracht van mallen!

De pulpopnemermachine hanteert de kwantitatieve pulpinjectiemethode – dat wil zeggen dat een kwantitatieve pulp in de vormholte wordt geïnjecteerd voor adsorptievorming. De pulpinjectiemethode heeft de volgende voordelen: Lage apparatuurkosten – vergeleken met de vacuümadsorptiemethode is de structuur eenvoudig en zijn onderhoudskosten laag! Stabiele productkwaliteit – zorgt voor gewicht en dikte van het product! Bijzonder geschikt voor serviesproducten met hoge eisen aan nauwkeurigheid van grootte en gewicht. Verminder slakkenafval – verminder slakkenafval veroorzaakt door overmatige of ongelijke adsorptie, en verlaag de productiekosten tot op zekere hoogte. Hete persmachine – de bovenste en onderste verwarmingsplaten worden verwarmd door olie en zijn uitgerust met een matrijs-temperatuurregelaar; de matrijsverwarming is stabiler; de bovenste matrijsaandrijving maakt gebruik van een gas-vloeistofcilinder, die snel, duurzaam en gemakkelijk te onderhouden is. Er is een aparte gasopslagtank geïnstalleerd bovenop de vormmachine om ervoor te zorgen dat het demoulden van het product stabiler is.

Zesassig robotsysteem voor handling – maakt gebruik van high-end Kuka-robots; Voordelen Sterke belastingcapaciteit tot 500kg, en belastingen tot 1000kg, of zelfs hoger. Door precieze sensoren en geavanceerde algoritmes wordt een zeer nauwkeurige positionering en herhaalde positionering bereikt! Eenvoudige bediening – maakt gebruik van een pc-besturingsplatform, met een eenvoudige bedieningsinterface, flexibele programmering en hoge snelheid. Het kan de nulpositie van de zes assen binnen één minuut corrigeren! Sterke aanpassingsvermogen aan omgevingsomstandigheden en hoge veiligheidsprestaties!

3. Vacuümsysteem, luchtdrukcompressiesysteem, hogedrukwatersysteem: de vacuümpomp maakt gebruik van een permanente magneet variabele frequentie energiebesparende vacuümpomp; de variabele frequentie vacuümpomp past de motortoerental automatisch aan op basis van de werkelijke werkomstandigheden en stemt nauwkeurig af op de pompsnelheid. Het kan meestal 30%-50% energie besparen en vereist geen water of afvalwaterafvoer, wat milieuvriendelijk is!

II. JWH-productielijn voor maaltijdzakken HJ-CB980-apparatuur en parameters

Productdikte: 0,6mm

Algemene afmetingen: 230mm*460mm*35mm

Productmaterialen: suikerrietpulpplaat, bamboepulpplaat

Productgewicht: 42g

Vormdruk: 47 ton

Capaciteit van de productielijn: 600-1000kg/22h

Maximale matrijsgrootte van de matrijstafel: 980X950

Maximale slag van de gas-vloeistofversterker cilinder: 550mm

III. Ontwikkelingsvooruitzichten van pulpvorming maaltijdzakapparatuur

Met de beleidsondersteuning van steeds meer landen en regio's, de continue groei van de marktvraag en de uitbreiding van toepassingsgebieden worden pulpgevormde producten steeds populairder. De ontwikkelingsvooruitzichten van pulpgevormde maaltijdzakapparatuur: Met de beleidsondersteuning van steeds meer landen en regio's, de continue groei van de marktvraag en de uitbreiding van toepassingsgebieden worden pulpgevormde producten steeds meer gewaardeerd door mensen. Met de uitstekende milieuvriendelijke voordelen van pulpgevormde producten en de voortdurende vooruitgang van onze apparatuurautomatiseringstechnologie kiezen steeds meer klanten uit verschillende landen en regio's voor ons, China JWELL Intelligent Technology Co., Ltd!