Wysoka wydajność i automatyzacja + wysoka jakość i stabilność produkcji! Technologia i zastosowanie urządzeń do modyfikacji i granulacji tworzyw sztucznych

Modyfikacja tworzyw inżynieryjnych odnosi się do technologii optymalizacji właściwości tworzyw inżynieryjnych (takich jak PA, PC, PBT, PPO, PPS itp.) w celu spełnienia specyficznych wymagań aplikacyjnych za pomocą metod fizycznych, chemicznych lub ich kombinacji. Głównym celem modyfikacji jest poprawa wytrzymałości mechanicznej, odporności na ciepło, odporności chemicznej, trudności palenia, odporności na zużycie itp. materiału, albo redukcja kosztów i poprawa wydajności obróbki. Stosuje się ją głównie w przemyśle samochodowym, elektrotechnicznym i elektronicznym, maszynowym, lotniczym, sprzęcie medycznym, energetyce i ochronie środowiska itp.

01 Wprowadzenie

Model:CJWS75

450KW (silnik AC z regulacją częstotliwości), maksymalna prędkość śruby 900 obr/min, energooszczędny i wydajny.

Produkcja: 1T-2T/h

Strata wagi: Automatyczne dozowanie i podawanie wielu materiałów z wysoką precyzją, aby zapewnić dokładność receptury.

Dozowanie o wysokiej precyzji: Automatyczne pomiar materiałów, aby zapewnić stałość jakości produktu.

Trwała komora: Komora posiada wkładki ze stopu węgliku wolframu, co przedłuża żywotność komory i obniża koszty konserwacji.

Elementy śruby o wysokiej wydajności: wykonane z PM, o wysokiej odporności na zużycie i wytrzymałości, co zapewnia długotrwałą stabilną pracę.

Boczne podajniki wzmocnione włóknem szklanym: Konstrukcja bocznego podawania umożliwia wejście włókna szklanego do głównego strumienia materiału sekcjami i w kontrolowany sposób od boku, zapobiegając skupieniu i aglomeracji włókien, poprawiając równomierność dystrybucji w materiale macierzystym, redukując uszkodzenia włókien oraz osiągając wysoki efekt odprowadzania próżniowego, co zwiększa gęstość finalnego produktu. Niskie naprężenie podczas podawania lepiej zachowuje długość włókien (szczególnie w przypadku wzmocnień z długimi włóknami, np. 6~25mm), a zbiornik buforowy jest mieszany, aby zapobiec mostowaniu materiału w zbiorniku, tym samym poprawiając wydajność podawania.

Automatyzowana produkcja: Wyposażona w stacje podawania małych worków i worków tonowych, szybko otwierającą głowicę formującą, zbiornik wody chłodzącej, noży powietrznych, pelletizator ramowy, przenośnik podnoszący, silos do homogenizacji gotowych produktów oraz system pakowania, aby zwiększyć wydajność produkcji.

02 Obszar zastosowań

 Przemysł motoryzacyjny:

Lekkość i oszczędność energii: Tworzywa inżynieryjne mogą zmniejszyć wagę nadwozia i ograniczyć zużycie paliwa.

Nylon (PA): stosowany do produkcji przewodów paliwowych, kolektorów wlotowych, kół zębatych itp.

Poliwęglan (PC): pokrywy reflektorów, deski rozdzielcze, szyby okienne (wysoka przepuszczalność światła, odporność na uderzenia).

Polioksymetylen (POM): zamki drzwiowe, elementy pasów bezpieczeństwa (odporny na zużycie, niskie tarcie).

Polifenylsulfid (PPS): obudowa czujników odporna na wysokie temperatury, elementy zapłonowe

Przemysł elektryczny i elektroniczny

Izolacja i precyzyjne komponenty: odporność na wysokie temperatury, trudność palenia i stabilność wymiarów.

Polibutylentereftalan (PBT): złącza, obudowy przekaźników.

Poliwęglan krystaliczny (LCP): miniaturyzowane komponenty elektroniczne (np. anteny telefonów komórkowych, złącza wysokich częstotliwości).

Polimidy (PI): elastyczne płytki drukowane, izolacyjne folie do wysokich temperatur.

Polietereterketon (PEEK): nośniki chipów, osłony kabli odporne na korozję.

Przemysł mechaniczny

Części odporne na zużycie i o wysokiej wytrzymałości:

Polioksymetylen (POM): koła zębate, łożyska, suwaki (samosmazujące, niskie zużycie).

Polietereterketon (PEEK): pompy i zawory chemiczne, uszczelki (odporne na korozję, odporność na wysokie ciśnienie).

Ultrawysoko-molekularny polietylen (UHMWPE): taśmy transportowe, szyny prowadzące (odporny na zużycie, odporny na uderzenia).

Lotnictwo i kosmonautyka

Adaptacja do ekstremalnych środowisk:

Polifenylsulfid (PPS): wnętrza samolotów (trudno palny, niskie zadymienie).

Poliolefin (PEI): panele kabiny, radomy (wysoka wytrzymałość, odporny na promieniowanie).

Politetrafluoroetylen (PTFE): uszczelki układów hydraulicznych (odporny na niskie temperatury, odporny na korozję).

Urządzenia medyczne

Biokompatybilność i sterylizacja:

Polietereterketon (PEEK): implanty ortopedyczne, przyrządy stomatologiczne (alternatywa dla metali).

Politetrafluoroetylen (PTFE): sztuczne naczynia krwionośne, cewniki (antykoagulacyjne).

Polimetilmetakrylan (PMMA): sztuczne soczewki, cement kostny.

Energia i ochrona środowiska

Odporność na korozję i warunki atmosferyczne:

Polianilina (PANI): materiał przewodzący do ogniw słonecznych.

Poliwinielowidenu fluoru (PVDF): membrana diamentowej baterii litowej, filtr do oczyszczania ścieków.

Polipropylen (PP): płytka bipolarna ogniwa paliwowego (lekka, odporna na kwasy).

Nowe obszary zastosowań

Druk 3D: PEEK, PA itp. są używane do spersonalizowanych części o złożonej strukturze.

Komunikacja 5G: Materiały LCP są stosowane do anten o wysokich częstotliwościach i szybkości transmisji.

Rozkładalne tworzywa inżynieryjne: takie jak aplikacje o wysokiej wydajności po modyfikacji kwasu polimlekowego (PLA).

03 Wybierz JWELL, wybierz przyszłość

Zalety i serwis posprzedażowy

JWELL Oferujemy pełen zakres usług posprzedażowych, w tym montaż urządzeń, uruchomienie, szkolenie operatorów, naprawę awarii i inne usługi. Dysponujemy profesjonalnymi zespołami mechaników, elektryków, serwisantów i innymi grupami technicznymi, które zapewniają normalne działanie urządzeń, operatywnie rozwiązują problemy i wątpliwości klientów w procesie produkcyjnym oraz zapewniają solidne wsparcie techniczne dla produkcji klientów. Jednocześnie oferujemy także niestandardowe usługi dostosowane do potrzeb różnych klientów, aby sprostać coraz bardziej rygorystycznym wymogom kontroli nowych procesów.

Infolinia: 18851211299

Oficjalna strona internetowa: www.czjwell.com

Adres: Nr 118, ulica Shangshang, dzielnica Kunlun, miasto Liyang, prowincja Jiangsu