Jwell mówi o 9 rodzajach materiałów polimerowych w medycynie

Podstawowymi wymaganiami dla maszyn Jwell do produkcji tworzyw sztucznych medycznych w Chinach są stabilność chemiczna i bezpieczeństwo biologiczne, ponieważ te materiały mają kontakt z płynnymi lekami lub ciałem ludzkim. Urządzenia medyczne można podzielić na diagnostykę in vitro, wyroby medyczne jednorazowe, sprzęt medyczny oraz sprzęt farmaceutyczny. Ze względu na niską cenę, łatwość obróbki, lekkość i wytrzymałość, tworzywa sztuczne znalazły szerokie zastosowanie w urządzeniach medycznych.

W zależności od różnych środowisk użytkowania urządzeń medycznych,Jwell Chiny stawiają różne wymagania względem materiałów polimerowych, ale ogólnie rzecz biorąc, powinny one spełniać następujące właściwości:

1. Dobre właściwości fizyczne i mechaniczne, które odpowiadają potrzebom związanych funkcji.

2. Dobra odporność chemiczna, która zapewnia okres eksploatacji w warunkach użytkowania i nie wpływa na odpowiednie parametry po dezynfekcji.

3. Dobra zdolność formowania, łatwa obróbka w różnorodnych kształtach.

4. Nie toksyczny, bez “trzech przyczyn” (kancerogenny, teratogeny, mutacje genetyczne), nie wywołuje reakcji pirogennej, ma niską zawartość ekstraktów i substancji ekstrakcyjnych.

5. Nie uszkadza sąsiednich tkanek, nie zakłóca mechanizmu odpornościowego organizmu i nie powoduje kalkulacji na powierzchni materiału.

6. Ma dobre właściwości antykoagulacyjne. Gdy materiał styka się z krwią, nie powoduje hemocytopenii po hemolizie, nie powoduje denaturacji białek w krwi i nie niszczy składników krwi.

7. Materiał jest wystarczająco stabilny przy wszczepieniu do ciała, a jego właściwości mechaniczne nie ulegają znacznym zmianom po długotrwałym użytkowaniu (z wyłączeniem materiałów rozkładalnych).

W Chinach istnieje około tuzina popularnych tworzyw sztucznych medycznych stosowanych w ekstruderach: polietylen (PE), polipropylen (PP), polichlorek winylu (PVC), poliuretan (PU), politetrafluoroetylen (PTFE), policarbonat (PC), polistyren (PS) itp. Największą ilość stanowią PVC i PE – odpowiednio 28% i 24%; PS stanowi 18%; PP – 16%; tworzywa inżynierskie – 14%.

PVC

Chiny Jwell Ekstrudowany PVC to niedrogi plastik amorficzny o doskonałej odporności chemicznej i odporności na mikroorganizmy. Według szacunków rynkowych, PVC stanowi 28% rynku tworzyw sztucznych medycznych. Zaletami są niska cena żywicy PVC, szerokie zastosowanie i łatwość obróbki. Wadą jest to, że PVC jako materiał polarny ma działanie adsorpcyjne na niektóre leki, a płyny miękczające DEHP mogą się wydobywać i szkodzić organizmowi.

Produkty z PVC do zastosowań medycznych obejmują: worki na krew, tuby do hemodializy, maski oddychające, rury do inhalacji tlenu, worki na mocz, sztuczne uszy i nosy itp.

PE

Chiński ekstruder Jwell PE to plastik wielozadaniowy o największej produkcji. Posiada zalety: dobrą wydajność obróbki, niską cenę, nie jest toksyczny ani smaczny, ma dobrą biokompatybilność. Zwykły PE może być używany do butelek na leki, nakrętek na igły, prętów do strzykawek, regulatorów przepływu zestawów infuzyjnych, opakowań na strzykawki i zestawy infuzyjne itp.

Producent maszyn Jwell UHMWPE (polietylen o bardzo wysokiej masie cząsteczkowej) to specjalny tworzywo inżynierskie o wysokiej odporności na uderzenia, dużą odpornością na zużycie (korona tworzyw sztucznych), niskim współczynnikiem tarcia, biologiczną inertnością i dobrymi właściwościami absorpcji energii; jego odporność chemiczna i właściwości farmaceutyczne są porównywalne z PTFE, jest idealnym materiałem do sztucznych bioder i stawów.

PP

PP ma doskonałą odporność chemiczną, odporność na wyczerpanie, dobrą odporność na ciepło i może być sterylizowany w temperaturze powyżej 100°C. Łatwy w obróbce, bez problemów ze stresowaniem środowiskowym. Medyczny PP ma większą przeźroczystość, lepsze właściwości barierowe i odporność na promieniowanie.

Może być używany w workach infuzyjnych, jednorazowych strzykawkach, złączkach, opakowaniach do parenteralnego żywienia, membranach dializowych itp.

PS, żywica K

Ilość PS w dziedzinie medycznej jest druga tylko po PVC i PE. Ma twardą i kruchą strukturę oraz wysoki współczynnik rozszerzalności termicznej. Dlatego ogranicza jego zastosowanie w inżynierii. W ostatnich dekadach opracowano zmodyfikowane polistyreny i kopolimery na bazie styrenu, aby w pewnym stopniu pokonać wady polistyrenu. Żywica K jest jedną z nich.

Żywica K to kopolimer blokowy powstający przez polimeryzację styrenu i butadienu jako monomerów. Jej główne cechy to wysoka przeźroczystość i dobra odporność na uderzenia, niska gęstość, silna moc koloryzacji, doskonała wydajność obróbki i nie toksyczność.

Żywica K jest głównie używana w produktach medycznych z trudną technologią obróbki, wysoką zawartością techniczną i wysoką wartością dodaną, takich jak komora zmiany w sztucznym wentylatorze-płuczu, wylot naczynia tętniczego, wylot arterii urządzenia odnowy, głowica ssąca serca, intubacja aorty, filtr krwi, urządzenie do ssania, termostat itp.

ABS

Plastik ABS produkcji Jwell Machinery to terpolimer trzech monomerów: akrylonitrylu (A), butadienu (B) i styrenu (S). Posiada pewną sztywność, twardość, odporność na uderzenia i odporność chemiczną oraz odporność na promieniowanie. Jest również odporny na sterylizację tlenkiem etylenu.

Zastosowanie medyczne ABS polega głównie na narzędziach chirurgicznych, klipsach rolkowych, igłach plastikowych, skrzynkach narzędziowych, urządzeniach diagnostycznych i obudowach słuchowych, zwłaszcza obudowach niektórych dużych urządzeń medycznych.

PC

Charakterystyką PC są wysoka wytrzymałość, siła i odporność na sterylizację parową, co sprawia, że PC jest preferowanym wyborem do filtrów hemodializy, rękojeści narzędzi chirurgicznych i butli tlenowych; zastosowania PC w medycynie obejmują także systemy bezigłowe do iniekcji, instrumenty perfuzyjne, misy i tłoki do centrufug krwi.

PTFE

PTFE to rodzaj fluoroplastiku, znany jako król tworzyw sztucznych, o najniższym współczynniku tarcia i najlepszej odporności chemicznej spośród wszystkich znanych tworzyw. Ma dobrą biokompatybilność i działa antykoagulacyjnie, nie rozkłada się, nie wywołuje niepożądanych reakcji przy wszczepieniu do ciała ludzkiego i nie ulega widocznemu starzeniu, posiada doskonałą odporność na ciepło, temperatura ciągłego użytkowania wynosi 260°C, można go stosować przy wysokotemperaturowej dezynfekcji. W dziedzinie medycznej jest szeroko stosowany w różnych sztucznych tchawicach, przełykach, dróg żółciowych, cewnikach moczowych, sztucznych omentach, twardych oponach mózgowych, sztucznej skórze, sztucznych kościach itp.

TPU

chiński ekstruder producent termoplastycznego elastomeru poliuretanowego (TPU) ma doskonałą elastyczność w niskich temperaturach i odporność na hydrolizę, antykoagulację, atak mikrobiologiczny, może być używany w katetrach medycznych, sztucznych sercach, maskach tlenowych, urządzeniach do uwalniania leków, złączkach IV, gumowych woreczkach do manometrów, opatrunkach do miejscowego stosowania itp.

biodegradowalny plastik

Biodegradowalne tworzywa sztuczne są klasą idealnych materiałów medycznych. Inertne materiały medyczne (czyli zwykłe materiały medyczne o stosunkowo stabilnych właściwościach) zwykle mają problemy z niską długoterminową kompatybilnością i koniecznością drugiego zabiegu chirurgicznego, natomiast materiały rozkładalne unikają tych wad. Do najczęściej stosowanych materiałów medycznych rozkładalnych należą kwas polimlekowy (PLA) i polikaprolakton (PCL).

PCL ma dobrą biodegradację, przepuszczalność leków i może stabilnie uwalniać leki przez długi czas. PCL ma dobrą kompatybilność z komórkami biologicznymi, komórki mogą normalnie rosnąć na jego rusztowaniu i ulegać rozkładowi na CO2 i H2O. Stosowany jest jako nośnik do uwalniania leków, materiał kosmetyczny, stent naczyniowy, szwy chirurgiczne, ramy do hodowli komórek i tkanek itp.

Chiński ekstruder Jwell PLA ma dobre właściwości mechaniczne i dobrą biokompatybilność, może być używany do szwów medycznych i implantów. Ponadto powierzchnia produktów z PLA może tworzyć lekko kwaśne środowisko, co ma działanie bakteriobójcze i grzybobójcze. Jeśli dodatkowo użyje się innych środków bakteriobójczych, można osiągnąć stopień bakteriostatyki ponad 90%, co umożliwia stosowanie go w opakowaniach bakteriostatycznych produktów.