Urządzenia do formowania masy celulozowej - w pełni automatyczna linia do produkcji worków na mączkę

Chińska firma JWELL Intelligent Technology – Pełny automatyczny linia produkcyjna toreb na posiłki z sześciowirnikowym robotem

Zestawy stołowe formowane z pulpą obejmują głównie pudełka na lunch, wygodne misy, tacki na fast food, talerze, noże, widelce, łyżki, papierowe kubki, pojemniki samogrzające na żywność oraz opakowania na jedzenie na wynos. Ich produkty są eleganckie i praktyczne w wyglądzie, o dobrej wytrzymałości i plastyczności, odporności na ciśnienie i zginanie, lekkim materiale, łatwe w przechowywaniu i transporcie; są wodoodporne i olejoodporne, mogą być przechowywane w zamrażarce i podgrzewane w mikrofalówce; dostosowują się do współczesnych nawyków żywieniowych i struktury diety, a także spełniają potrzeby przetwórstwa fast foodów. Zestawy stołowe formowane z pulpą stanowią główną alternatywę dla jednorazowych plastikowych naczyń, są również ekologicznymi i biodegradowalnymi produktami! Obecnie, pod wpływem idei i polityk ochrony środowiska, coraz więcej krajów już je stosuje!

Skład wyposażenia do produkcji toreb na posiłki z pulpą

Proces produkcji toreb na posiłki z pulpą

Schemat urządzenia do produkcji toreb na posiłki

I. Główne komponenty sprzętu linii produkcyjnej toreb na posiłki

1. System pulpingowy: hydrauliczny pulper, pompa do wyładunku pulpyny, wysokoczęstotliwościowy deflaker, refiner dwudyskowy, zbiornik gęstej pulpiny, pompa do gęstej pulpiny, zbiornik mieszający, pompa do mieszania, urządzenie do usuwania gruzu o niskiej stężeniu, zbiornik do pulpingu, pompa doprowadzeniowa, zbiornik powrotny, pompa powrotna, zbiornik białej wody, pompa białej wody, system sterowania oraz powiązane rury i armatura! W przypadku systemu pulpingowego do toreb na posiłki wyposażamy go w system automatycznego dozowania odpowiednio do różnych produktów klientów. System jest sterowany PLC w celu “integracji mechaniczno-elektrycznej” i umożliwia pełną automatyzację procesu pulpingu i dostarczania pulpiny! W zależności od różnorodnych potrzeb rzeczywistej produkcji klientów, dokonujemy pomiaru stężenia pulpiny w czasie rzeczywistym i możemy kontrolować stężenie pulpiny online, aby zapewnić płynność produkcji! Na podstawie informacji zwrotnych z kontroli online produktów dokonujemy terminowych regulacji naszego systemu pulpingowego!

2. Sprzęt do formowania: maszyna do pulpingu, maszyna do prasowania na gorąco, maszyna do wycinania matryc, sześciowirnikowy system manipulacyjny z robotem oraz formy do prasowania na gorąco, obróbki i transferu!

Maszyna do nabierania pulpiny korzysta z metody formowania przez wtrysk pulpiny ilościowej – czyli ilościowa pulpina zostaje wtryskiwana do komory formowania w celu adsorpcyjnego formowania. Metoda wtrysku pulpiny ma następujące zalety: Niski koszt sprzętu – w porównaniu z metodą formowania przez adsorpcję próżniową, konstrukcja jest prosta, a koszty utrzymania niskie! Stabilna jakość produktu – zapewnia precyzję wagi i grubości produktu! Szczególnie odpowiednia dla produktów stołowych o wysokich wymaganiach co do dokładności rozmiaru i wagi. Ogranicza odpady pulpiny – redukuje odpady pulpiny spowodowane nadmierną lub nierównomierną adsorpcją, a także w pewnym stopniu obniża koszty produkcji. Maszyna do prasowania na gorąco – górna i dolna płytka grzewcza są ogrzewane olejem i wyposażone w regulator temperatury formy; ogrzewanie formy jest bardziej stabilne; napęd formy górnego używa cylindra gazowo-płynowego, który jest szybki, trwały i łatwy w obsłudze. Na górze maszyny formującej montuje się niezależny zbiornik na gaz, aby zapewnić stabilniejsze wyjmowanie produktów.

Sześciowirnikowy system manipulacyjny z robotem – wykorzystuje wysokiej klasy roboty Kuka; Zalety Duża ładowność do 500 kg, a nawet do 1000 kg lub więcej. Dzięki precyzyjnym czujnikom i zaawansowanym algorytmom osiąga się precyzyjne pozycjonowanie i wielokrotne pozycjonowanie! Prosta obsługa – korzysta z platformy sterowania komputerowego, z prostym interfejsem obsługi, elastycznym programowaniem i dużą szybkością. Może skorygować pozycję zerową wszystkich sześciu osi w ciągu minuty! Silna adaptacja do warunków środowiskowych i wysoka wydajność bezpieczeństwa!

3. System próżniowy, system sprężania powietrza, system wody wysokociśnieniowej: Pompa próżniowa korzysta z permanentnego magnesu, przetwornicy częstotliwości i energooszczędnej pompy próżniowej; przetwornica częstotliwościowa pompy próżniowej automatycznie dostosowuje prędkość silnika do aktualnych warunków pracy i dokładnie dopasowuje szybkość pompowania. Zwykle może oszczędzić energię o 30–50%, nie wymaga użycia wody ani odprowadzania ścieków, co jest przyjazne dla środowiska!

II. Sprzęt i parametry linii produkcyjnej toreb na posiłki HJ-CB980 firmy JWH

Grubość produktu: 0,6 mm

Wymiary całkowite: 230 mm*460 mm*35 mm

Materiały produktu: płyta z pulpy trzciny cukrowej, płyta z pulpy bambusowej

Waga produktu: 42 g

Ciśnienie formowania: 47 ton

Pojemność linii produkcyjnej: 600-1000 kg/22 h

Maksymalny rozmiar formy stołu: 980X950

Maksymalny skok cylindra wspomagającego gazowo-płynowego: 550 mm

III. Perspektywy rozwoju sprzętu do formowania toreb na posiłki z pulpą

Dzięki wsparciu politycznemu coraz większej liczby krajów i regionów, ciągłemu wzrostowi popytu rynkowego i poszerzaniu zakresu zastosowań, produkty formowane z pulpą stają się coraz popularniejsze. Perspektywy rozwoju sprzętu do formowania toreb na posiłki z pulpą: Dzięki wsparciu politycznemu coraz większej liczby krajów i regionów, ciągłemu wzrostowi popytu rynkowego i poszerzaniu zakresu zastosowań, produkty formowane z pulpą są coraz bardziej cenione przez ludzi. Dzięki wybitnym walorom ekologicznym produktów formowanych z pulpą oraz ciągłemu postępowi technologii automatyzacji naszego sprzętu, coraz więcej klientów z różnych krajów i regionów wybiera nas, Chińską firmę JWELL Intelligent Technology Co., Ltd!