Linia do wytłaczania folii wylewanych PVB, EVA, POE

Przewaga linii ekstruzji folii słonecznej EVA/POE

1. Wysoka przejrzystość i doskonała przyczepność mogą być stosowane na różnorodnych powierzchniach, w tym szkle, metalu i tworzywach takich jak PET.
2.  Dobra trwałość pozwala wytrzymać wysokie temperatury, wilgoć, promienie UV i inne czynniki.
3.  Łatwe przechowywanie. Przechowywana w temperaturze pokojowej, przyczepność EVA nie ulega wpływowi wilgoci ani folii wchłaniającej wodę.
4.  W porównaniu z PVB, ma silniejszy efekt izolacji akustycznej, szczególnie w zakresie dźwięków wysokich częstotliwości.
5. Niski punkt topnienia, łatwy przepływ, nadaje się do wszystkich procesów laminowania szkła, takich jak szkło tłoczonych, hartowane, gięte itp.

Edycja wydajności produktu

Folia EVA stosowana jest jako szkło laminowane, które w pełni spełnia narodowy standard szkła laminowanego GB9962-99. Weźmy za przykład folię przezroczystą o grubości 0,38 mm; wskaźniki wydajności przedstawiają się następująco:

Wskaźniki projektowe wskaźniki projektowe

Wytrzymałość na rozciąganie (MPa) = 17, przepuszczalność światła widzialnego (%) = 87, wydłużenie przy zerwaniu (%) = 650, współczynnik zamglenia (%) 0,6

Siła przylegania (kg/cm) jest większa lub równa 2, odporność na promieniowanie kwantowe, stopień wchłaniania wody (%) jest mniejszy lub równy 0,15

Kwalifikowana odporność na ciepło, kwalifikowana odporność na wilgoć, kwalifikowana odporność na wstrząsy, kwalifikowana wytrzymałość na uderzenia worków granulowanych, kwalifikowana stopień ograniczenia promieni UV 98,5%

Edycja sprzętu produkcyjnego

Wykonuje dobrą próżnię w workach ze szkła, próżnia 700 MMHG lub wyższa (0,092 Mpa), temperatura 100–110 ℃ (temperatura powierzchni szkła), utrzymanie ciepła przez 10 minut, chłodzenie poniżej 60 ℃, odprowadzenie próżni.

Ze względu na charakterystykę materiału EVA, wymagania dotyczące jego obróbki i formowania są bardzo wysokie. W związku z rygorystycznymi wymaganiami dotyczącymi żywotności ogniwa słonecznego i odporności na starzenie, wiele krajowych producentów osiągnęło znaczący postęp w formule po wielokrotnych testach.

Większość krajowych folii EVA osiągnęła międzynarodowy poziom zaawansowania (wszystkie wskaźniki spełniają wymagania, niektóre przekraczają produkty zagraniczne).
Ze względu na rygorystyczne wymagania branży fotowoltaicznej, wymagania dotyczące sprzętu do produkcji EVA są również bardzo wysokie.

Stabilność sprzętu oraz kontrola stopnia kurczenia, aby jak najmniej wpływać na utratę składników formuły. Krajowy producent sprzętu do produkcji folii ma ich wiele, ale mniej więcej nie potrafi spełnić wymogów.

W rezultacie, wielu producentów EVA decyduje się na montaż własnego sprzętu lub jego skupianie. Do 2010 roku w Chinach istniała cała firma produkująca linię do produkcji folii EVA (Suzhou Jinwei'er Machinery Co., LTD.).

Wzrost chińskiej branży EVA był jeszcze szybszy. Zmniejszyły się koszty folii EVA, a tym samym koszty branży fotowoltaicznej.

Edycja warunków przechowywania

Podczas przechowywania nie wyjmować, trzymać w oryginalnym opakowaniu w chłodnym i przewiewnym miejscu, temperatura nie powinna przekraczać 30 ℃, wilgotność poniżej 80%.

Edycja specyfikacji produktu

Grubość: 0,25 mm, 0,38 mm; szerokość: 2,1 m; dostępne różne kolory (przezroczyste, nieprzezroczyste i kolorowe).
Obecnie EVA jest coraz częściej stosowana w dziedzinie fotowoltaiki słonecznej jako folia pakująca moduły fotowoltaiczne.

Głównie korzysta się z oryginalnych produktów zagranicznych; dzięki rosnącej zdolności samodzielnego badania i rozwoju produkcji, krajowe produkty stopniowo ujawniają nowe materiały, takie jak chemia, Akademia Nauk Chińska, Chen, Zhejiang, FIRST (Foster) i Hangzhou Compro itp.

Uwagi dotyczące użytkowania edycja

1. Warunki utwardzania: typ szybkiego utwardzania, nagrzewanie do 135 ~ 135 ℃, temperatura 15 ~ 20 min; typ konwencjonalny, nagrzewanie do 145 ℃, stała temperatura przez 30 min.
2. Przepuszczalność: ponad 90%.
3. Stopień wiązania krzyżowego: folia klejowa szybko utwardzająca ma ponad 70%, a folia klejowa konwencjonalna – ponad 75%.
4. Siła odrywania: szkło/folia większa niż 30 N/cm, TPT/folia większa niż 20 N/cm.
5. Odporność na temperaturę: wysoka temperatura 85 ℃, niska temperatura 40 ℃, niskie temperatury – nie grzać, dobrze utrzymuje stabilność wymiarową.
6. Odporność na starzenie przez promienie UV: bez pęknięć ani starzenia w wyniku długotrwałego kontaktu z promieniami UV.

Edycja uwag

Podczas użytkowania należy uważać, aby unikać wilgoci i pyłu, nie dotykać kolorowych przedmiotów; nie wystawiać całej rolki folii bez zewnętrznego opakowania na powietrze; jeśli pokrojona folia nie zostanie zużyta w tym samym dniu, należy szczelnie ją zasłonić.

Jeśli folia EVA wchłonie wilgoć, wpłynie to na przyczepność do szkła. Jeśli wchłonie pył, zmniejszy się przepuszczalność. Kontakt z kolorowymi i brudnymi przedmiotami łatwo prowadzi do zanieczyszczeń ze względu na dużą zdolność adsorpcji folii EVA.

Edycja stanu rynkowego

Globalna oferta folii EVA jest dominowana przez kilka firm, których udział w rynku przekracza 80%; są to STR (STR), japońska Mitsui Chemical, Bridgestone i hangzhou Foster – razem mają ponad 80% udziału w globalnym rynku folii EVA.

STR posiada trzy fabryki w Stanach Zjednoczonych, Hiszpanii i Malezji. Do końca listopada jej moc produkcyjna folii EVA osiągnęła 150 milionów metrów kwadratowych. Mitsui Chemical to stary gigant w Japonii.

Nowo wybudowana fabryka EVA została uruchomiona, jej moc żywicowa osiągnęła 50 tys. ton rocznie, a moc produkcyjna folii EVA – 100 milionów metrów kwadratowych. Hangzhou Foster jest największym chińskim producentem folii EVA dla fotowoltaiki, a jego moc produkcyjna do końca 2011 roku osiągnęła 150 milionów metrów kwadratowych.

Według obliczeń na podstawie 35 GW mocy produkcyjnej modułów słonecznych w całym 2012 roku, potrzeba około 490 milionów metrów kwadratowych folii EVA; statystyki dotyczące głównej fabryki wskazują moc produkcyjną ok. 557 milionów metrów kwadratowych. W porównaniu z innymi linkami łańcucha fotowoltaicznego, produkcja folii EVA i podstawowa moc produkcyjna są dopasowane, a wpływ nadmiernych mocy nie jest poważny.

Wydajność ogniw słonecznych stanowi około 60% światowej części w naszym kraju; według globalnych wysyłek obliczonych na 35 GW, wydajność ogniw słonecznych wynosi około 20 GW, co odpowiada zapotrzebowaniu na EVA na poziomie około 280 milionów metrów kwadratowych. Największe krajowe producenty folii EVA osiągają wydajność około 158 milionów metrów kwadratowych. Oczekuje się, że krajowe przedsiębiorstwa produkujące komponenty nadal będą potrzebować 100 milionów metrów kwadratowych folii EVA z importu, co stanowi około 30% udziału. Produkcja krajowa folii EVA, takich firm jak Icahn Science and Technology czy Red Polaroid, nadal ma duży potencjał do wzrostu.

W całym świecie zdolność produkcyjna folii EVA i rzeczywiste zapotrzebowanie są w zasadzie dopasowane. W krótkim okresie nowi gracze na rynku są nieliczni, a wzrost wysyłek modułów fotowoltaicznych przewiduje dalszy wzrost popytu na folię EVA. Producenci folii EVA będą dalej rozwijać swoją zdolność produkcyjną i nastąpi strukturalna dostosowanie.

W 2007 roku globalna instalowana moc systemów fotowoltaicznych wyniosła 2826 MW, co oznacza wzrost o 62% w porównaniu z 2006 rokiem. Wydajność ogniw słonecznych wyniosła 3436 MW, czyli wzrost o 56% w stosunku do 2006 roku. Chinska wydajność produkcji ogniw słonecznych na rynku światowym wzrosła do 35% i po raz pierwszy przekroczyła japońską (udział 26%), stając się pierwszą na świecie.

W 2009 roku krajowe zapotrzebowanie na folię EVA do ogniw słonecznych wyniosło 120 milionów metrów kwadratowych, podczas gdy istniejąca zdolność produkcyjna w kraju i za granicą wynosi tylko 50 milionów metrów kwadratowych, co nie wystarcza do zaspokojenia zapotrzebowania krajowych producentów baterii. Obecni producenci mają pewien dystans jakościowy w porównaniu z zagranicznymi produktami, ale posiadają bezwzględne korzyści kosztowe, głównie dostarczając produkty dla małych i średnich przedsiębiorstw, które również są niedostatecznie zaopatrzone. Znani producenci ogniw słonecznych muszą głównie importować folię.