Trebuie să verificați după cutremur! Pași cheie înainte de pornirea echipamentului de extrudare a plasticului

•  Dacă șuruburile din cabinetul de control electric nu sunt resetate, există un risc fatal de electrocutare și incendiu
• 80% cazuri de echipamente scrântite post-cutremur, toate încep cu “nu simt nicio problemă” bootarea orbească

📌Următoarea este o “diagramă de autoverificare în 10 minute”. Urmați-o pentru a evita riscul ascuns 90%!

Revenirea sigură la lucru = Opriți pierderile milionare, acest ghid vă permite să începeți mai repede după cutremur!

După cutremur, echipamentul de extruzie a plasticului trebuie să facă următoarele verificări înainte de pornire: 

1. Verificare vizuală a echipamentului

Verificați dacă întregul echipament are deplasări, deformări sau daune evidente, în special la părțile cheie precum corpul și capul echipamentului.

Verificați dacă trapa este crăpată sau deteriorată, observați dacă conducta este îndoită sau ruptă și reparați sau înlocuiți-o la timp dacă găsiți o problemă.

2. Verificare a sistemului electric

Verificați dacă componentele electrice, cabinetul de control, panourile de operare etc. sunt inundate sau umede. Dacă este cazul, uscați-le la timp.

Verificați dacă șuruburile de ancorare ale componentelor electrice precum convertorii de frecvență, transformatoarele și servo-driverii sunt slabe, căzute sau rupte. Dacă este cazul, înlocuiți-le și strângeți-le la timp. De asemenea, verificați șuruburile căzute pentru a preveni căderea lor în convertorul de frecvență și provocarea defectelor de scurtcircuit.

Verificați dacă firele și cablurile sunt deteriorate, rupte sau scurtcircuite și dacă punctele de conexiune sunt slabe. Asigurați-vă că masa este bună pentru a evita accidentele de electrocutare.

Măsurați dacă tensiunea liniei de intrare a alimentării trifazice este normală și dacă există lipsă de fază sau nu.

3. Verificare a părților mecanice

• Verificați dacă înălțimea centrală a fiecărui component este deviată și dacă solul sub echipament este crăpat.
• Verificați dacă unghiul solului al componentului echipamentului este suspendat și dacă echipamentul este înclinat.
• Verificați dacă suportul butoiului este crăpat.
• Verificați dacă brațul de trasare este smuls și cilindrul este deteriorat.

4. Verificare a sistemului de încălzire și răcire

Verificați dacă elementele de încălzire precum inelul și bară de încălzire sunt deteriorate, dacă controlul temperaturii de încălzire este precis și dacă distribuția temperaturii în fiecare zonă de încălzire este uniformă.

Verificați dacă conducta de apă de răcire este netedă, dacă există scurgeri de apă și dacă echipamentul de răcire precum pompa de apă de răcire și ventilatorul funcționează normal.

5. Verificare a echipamentelor auxiliare

Verificați dacă dispozitivul de sursă de aer (compresorul de aer) poate funcționa normal și dacă conducta de sursă de aer este ruptă și are scurgeri. Dacă este cazul, reparați și înlocuiți echipamentul la timp pentru a asigura o alimentare stabilă cu aer.

Verificați dacă sistemul de circulație a răcirii, rezervorul, pompa de circulație, turnul de răcire și presiunea apei în conductă sunt normale.

Verificați sistemul de alimentare de urgență (grupul generator), dacă linia este deteriorată și dacă întrerupătorul de circuit al alimentării poate funcționa normal.

Verificați dacă sistemul centralizat de alimentare și conductele de transport al materialelor sunt deteriorate sau rupte.

După efectuarea verificărilor de mai sus și confirmarea că nu există probleme cu echipamentul, se poate face mai întâi un test de funcționare fără sarcină pentru a observa dacă toate părțile echipamentului funcționează normal. În cazul unei anomalii, opriți mașina la timp pentru a depista defecțiunea până când echipamentul poate funcționa normal și stabil înainte de producția oficială.