Rezumatul aditivilor de modificare a materialelor plastice frecvent utilizați (2)

Agent de spumare

China extruder machine agent de spumare este utilizat în sistemul de compunere a polimerilor, care vizează obținerea de produse polimerice cu structură microporoasă prin eliberarea de gaze, iar agentul auxiliar în scopul reducerii densității aparente a produselor se numește agent de spumare. În funcție de modul în care este generat gazul în timpul procesului de spumare, agenții de expandare pot fi împărțiți în două tipuri principale: agenți de expandare fizici și agenți de expandare chimici.

china mașină de extrudere agent de umflare fizic eliberează în general gaz prin schimbarea stării sale fizice proprii, cea mai mare parte substanțe lichide volatile, clorofluorocarburi (cum ar fi freon), alcani mici (cum ar fi pentan) și gaz comprimat sunt agenți de spumare fizice reprezintă.

Agenții chimici de spumare sunt spumați pe baza gazului eliberat prin descompunere chimică și sunt împărțiți în agenți chimici anorganici de spumare și agenți chimici organici de spumare în funcție de structuri diferite.

Agenții spumanți anorganici sunt în principal niște carbonați sensibili la căldură (cum ar fi carbonatul de sodiu, bicarbonatul de amoniu etc.), nitriți și compuși de borohidridă etc., care se caracterizează prin procesul de spumare endotermică, cunoscut și sub denumirea de spumă endotermică. Agent de spumare.

Agenții de spumare organici ocupă o poziție foarte importantă pe piața agenților de spumare a plasticului, iar varietățile reprezentative sunt compușii azoici, compușii N-nitroso și compușii sulfonilhidrazidici. Procesul de spumare al agentului de spumare organic este adesea însoțit de o reacție exotermică și este cunoscut și sub denumirea de agent de spumare exotermic. În plus, unii adjuvanți care ajustează temperatura de descompunere a agentului de umflare, și anume adjuvanții de spumare, sunt de asemenea incluși în lista agenților de umflare.

Agent antistatic

Funcția agentului antistatic este de a reduce rezistența de suprafață a produsului polimeric și de a elimina pericolul electrostatic care poate fi cauzat de acumularea de electricitate statică. În funcție de diferitele moduri de utilizare, agenții antistatici pot fi împărțiți în două tipuri: tipul de adăugare internă și tipul de acoperire.

Agentul antistatic adăugat intern este adăugat sau amestecat în formula de plastic, iar după turnare, acesta migrează din interiorul produsului la suprafață sau formează o rețea conductoare, reducând astfel rezistența suprafeței și descărcând sarcina.

Agenții antistatici acoperiți sunt fixați pe suprafața produselor din plastic prin acoperire sau umezire, absorbind astfel umiditatea din mediu și formând un strat de electrolit care poate descărca sarcinile.

Din punctul de vedere al compoziției substanțelor chimice, agenții antistatici tradiționali aparțin compușilor tensioactivi aproape fără excepție, inclusiv agenții tensioactivi cationici de tip sare de amoniu cuaternar, agenții tensioactivi anionici de tip sulfonat de alchil, alkanolaminele, agenții tensioactivi neionici, cum ar fi alkanolamidele și esterii de acid gras de poliol etc.

Cu toate acestea, noii "agenți antistatici permanenți cu greutate moleculară ridicată" rup această convenție. Aceștia sunt în general copolimeri în bloc hidrofili care cooperează cu rășina de bază sub formă de amestecuri de aur pentru a conduce sarcinile prin formarea de canale conductoare. În comparație cu agenții antistatici pe bază de surfactanți, acest agent antistatic permanent cu greutate moleculară mare nu se pierde din cauza migrării, volatilizării și extracției, astfel încât proprietățile sale antistatice sunt durabile și stabile și este mai puțin afectat de umiditatea ambientală.

Inhibitor de mucegai

În calitate de producător de extrudere din plastic, China Jwell utilizează agenți antifungici, cunoscuți și sub denumirea de inhibitori microbieni, care sunt stabilizatori care inhibă dezvoltarea microorganismelor precum mucegaiul și împiedică erodarea și degradarea rășinilor polimerice de către microorganisme. Majoritatea materialelor polimerice nu sunt sensibile la mucegai, dar produsele lor sunt sensibile la mucegai datorită adăugării de plastifianți, lubrifianți, săpunuri cu acizi grași și alte substanțe care pot genera mucegai în timpul procesării.

Inhibitorul de mucegai pentru materiale plastice conține multe substanțe chimice. Cele mai comune varietăți includ compuși metalici organici (cum ar fi mercurul organic, staniu organic, cupru organic, arsenic organic etc.), compuși organici cu azot, compuși organici cu sulf, compuși organici cu halogen și derivați fenolici.

Înălbitor

Înălbitorii optici sunt coloranți fluorescenți sau coloranți albi, care sunt, de asemenea, compuși organici complecși. Caracteristica lor este că pot excita lumina incidentă pentru a produce fluorescență, astfel încât materialul vopsit obține un efect strălucitor similar cu fluoritul, iar materialul văzut cu ochiul liber este foarte alb.

Umplutură

Umplutura și armătura utilizate de china mașină extruder reprezintă o modalitate importantă de îmbunătățire a proprietăților fizice și mecanice ale produselor din plastic și de reducere a costurilor de fabricare. Materialele de ranforsare implicate în industria materialelor plastice includ, în general, materiale fibroase, cum ar fi fibrele de sticlă, fibrele de carbon și mustățile metalice. Umplutura este un material în vrac cu un cost redus de compoundare, inclusiv carbonat de calciu, talc, teracotă, pudră de mică, silice, cenușă zburătoare, nămol roșu și minerale naturale, cum ar fi făina de lemn și celuloza, subproduse anorganice sintetice și industriale.

De fapt, poate fi dificil să se facă diferența între întăritor și umplutură, deoarece aproape toate umpluturile au un efect de întărire. Datorită cantității mari de umpluturi și agenți de întărire utilizați în materiale plastice, unii dintre aceștia au devenit un sistem industrial de sine stătător, care nu este discutat în mod tradițional în categoria auxiliarelor de prelucrare.

Trebuie remarcat faptul că efectul de modificare a materialelor de ranforsare nano-umplute studiate pe scară largă de către producătorul de mașini de extrudere din China asupra materialelor plastice a depășit cu mult sensul de umplere și ranforsare, iar aplicarea lor va aduce o nouă revoluție în industria materialelor plastice.

Agentul de cuplare este un modificator de interfață al materialelor de umplutură anorganice și naturale și al materialelor de întărire. Deoarece majoritatea materialelor de întărire și de umplere din industria materialelor plastice din China sunt materiale anorganice, cantitatea de amestecare este mare. Atunci când se compune direct cu rășini organice, aceasta duce adesea la prelucrarea și plasticitatea compușilor din plastic. Degradarea performanțelor de aplicare. Ca modificator de suprafață, agentul de cuplare poate face ca suprafața materialelor anorganice să devină organică prin acțiune chimică sau fizică, crescând astfel cantitatea de compuși și îmbunătățind proprietățile de prelucrare și aplicare ale compusului. Agenții de cuplare raportați includ, în general, acizi grași cu lanț lung de carbon, compuși silanici, compuși organici de crom, compuși titanat, compuși aluminat, compuși zirconat și poliolefine grefate cu anhidridă.

Agent de reticulare

Reticularea materialelor plastice nu este fundamental diferită de vulcanizarea cauciucului, dar utilizarea ajutoarelor de reticulare nu este exact aceeași. Metodele de reticulare a rășinii includ în principal reticulare prin radiații și reticulare chimică. Peroxidul organic este cel mai utilizat tip de agent de reticulare în industrie. Uneori, pentru a îmbunătăți gradul de reticulare și viteza de reticulare, este adesea necesar să se utilizeze împreună anumiți agenți auxiliari de reticulare și acceleratori de reticulare.

Agentul de reticulare auxiliar este utilizat pentru a inhiba reacția de clivare a radicalilor liberi ai agentului de reticulare peroxid organic pe lanțul principal al rășinii polimerice în timpul procesului de reticulare, pentru a îmbunătăți efectul de reticulare și pentru a îmbunătăți performanța produsului reticulat. Funcția sa este de a stabiliza radicalii liberi ai polimerului. Principala funcție a acceleratorului de reticulare este de a accelera viteza de reticulare și de a scurta timpul de reticulare. Agenții de întărire pentru materialele plastice termorezistente, cum ar fi poliesterii nesaturați și rășinile epoxidice, aparțin, de asemenea, categoriei agenților de reticulare, tipuri comune cum ar fi aminele organice și anhidridele acizilor organici. În plus, fotosensibilizatorul utilizat în procesul de reticulare prin radiații UV poate fi, de asemenea, considerat un agent de reticulare.

Dispersant

Produsele din plastic sunt de fapt un amestec de rășini de bază și diferiți pigmenți, umpluturi și aditivi. Gradul de dispersie a pigmenților, materialelor de umplutură și aditivilor în rășină este foarte important pentru performanța produselor din plastic.

Dispersantul este un agent auxiliar care promovează dispersia uniformă a diferitelor materiale auxiliare în rășină și este utilizat în principal în masterbatch-uri, produse colorate și produse cu umplutură mare. Inclusiv hidrocarburi (ulei de parafină, ceară de polietilenă, ceară de polietilenă oxidată etc.), săpunuri de acizi grași, esteri de pulbere grasă și amide grase.

Lubrifiant

Lubrifiantul este un modificator de procesare care este amestecat în rășina polimerică pentru a reduce frecarea dintre particulele de rășină, topirea rășinii și echipamentul de procesare și frecarea intermoleculară în topirea rășinii și pentru a-i îmbunătăți fluiditatea și degajarea în timpul turnării. Este utilizat în principal în procesul de prelucrare și turnare a termoplasticelor, inclusiv hidrocarburi (cum ar fi ceara de polietilenă, parafina etc.), acizi grași, alcooli grași, săpunuri de acizi grași, esteri de acizi grași și amide grase.

Agent de eliberare

China extruder machine manufacturer mold agenții de dezmembrare pot fi aplicați pe suprafața matrițelor sau a mașinilor de prelucrare și, de asemenea, pot fi adăugați la rășina de bază pentru a face produsele model ușor de dezmembrat și pentru a îmbunătăți finisajul suprafeței acestora. Primul se numește agent de detensionare de tip acoperire, care este partea principală a agentului de detensionare, iar cel de-al doilea este un agent de detensionare intern, care are caracteristicile de operare ușoară și așa mai departe. Uleiul de silicon este cel mai utilizat tip de agent de dezmembrare în industrie.