Потрапляючи в больові точки клієнтів, надширока лінія виробництва порожнистої сітчастої пластини з поліпропілену Jwell Machinery допомагає клієнтам модернізувати свою продукцію

Лінія з виробництва ультрашироких поліпропіленових порожнистих решіток від Jwell Machinery допомагає клієнтам оновити свої продукти!

I. Лінія для екструзії пустотілих листів з поліпропілену

Поліпропіленова порожниста решітка — це легка порожниста конструкційна плита, що виготовляється з поліпропілену (Polypropylene) як основної сировини методом екструзійного формування. Її поперечний переріз має форму решітки, вона поєднує високу міцність і легкість, а також є новим екологічно чистим матеріалом 411.

Оскільки тенденція заміни гофрованого картону на порожнисту решітку в сфері упаковки стає все більш очевидною, ринковий попит на ПП-решітки показав експоненціальне зростання. Традиційні лінії з виробництва решіток шириною 1220 мм, 2100 мм та інших розмірів все частіше не відповідають потребам ринку та клієнтів. Проблеми маленької ширини та низької продуктивності не тільки збільшують виробничі витрати підприємства, але й обмежують розвиток бізнесу. Джейвел. Machinery першою запустила лінію з виробництва ультрашироких ПП-решіток шириною 3500 мм, що значно збільшила ширину продукту, заповнила прогалину на ринку та сприяла розвитку галузі.

II. Переваги лінії екструзії ультрашироких ПП-порожнистих пластин від Jwell

1. Сучасна система екструзії

Новозапроектована конструкція шнурів забезпечує ефективність пластифікації матеріалу та стабільність виходу. Точна система керування Siemens автоматично регулює швидкість шнурів у закритому контурі, щоб забезпечити гарну пластифікацію сировини та стабільну екструзію з високою врожайністю.

2. Унікальна система формування та охолодження

У виробництві ультрашироких порожнистих решіток ключовим фактором для отримання ідеального продукту є екструзійне формування та охолоджувальне формування. Як вирішити проблеми зігнутості, деформації, вигину, хвилястості, зігнутості вертикальних ребер тощо при виробництві ультрашироких продуктів? Jwell Machinery застосовує власні екструзійні форми та системи вакуумного охолодження.

Сталь форми імпортована з Німеччини, а Jwell Machinery має унікальну конструкцію каналів потоку. Форма оснащена високоефективним дроселювальним пристроєм, що забезпечує однорідний тиск потоку матеріалу на матриці; верхню та нижню форми можна гнучко регулювати, щоб забезпечити однорідність товщини верхньої та нижньої стінок.

Алюмінієва вакуумна форма спеціально оброблена поверхня, що робить її більш зносостійкою, легшою та з високою тепловіддачею. Вакуумна система складається з двох незалежних підсистем, кожна з яких оснащена окремою системою охолодження води та регулювання вакууму зі змінною частотою, що дозволяє гнучко регулювати вакуумне охолодження відповідно до виробничої площадки клієнта.

3. Інтелектуальна система керування

Лінія програмується PLC від німецького Siemens та оснащена розширеним інтерфейсом людини-машина. Усі параметри процесу легко налаштовуються та відображаються через сенсорний екран, а управління просте та інтуїтивне. Лінія керується інтелектуально в замкнутому контурі, автоматично регулюючи тиск екструдера та швидкість лінії. Крім того, система керування має функцію автоматичного діагностування несправностей, що дозволяє оперативно виявляти та вирішувати проблеми під час виробництва, значно покращуючи стабільність та надійність виробництва, зменшуючи втручання людини та скорочуючи виробничі витрати.

III. Характеристики та сфери застосування ПП-порожнистих пластин

* Захист та амортизація: ПП-решітка має відмінні механічні властивості, високу компресійну міцність, добру жорсткість та ударостійкість. Амортизує удари та захищає продукти від пошкоджень під час транспортування.

* Екологічна адаптивність: водонепроникна, вологостійка, корозійностійка, антистаріння, підходить для вологих чи хімічних середовищ. Стійка до кислот та лугів, проти комарів, без фумігації, термін служби в 4–10 разів довший, ніж у гофрокартону

* Функціональне розширення: антистатичність, вогнестійкість та інші властивості можна досягти додаванням маточних сумішей. Гнучке оброблення, товщину та колір можна регулювати відповідно до потреб клієнта, а поверхню легко друкувати та покривати;

* Захист навколишнього середовища та зменшення вуглецевого сліду: матеріал 100% переробний, відповідає національній меті “подвійного вуглецю”, тенденція заміни гофрокартону та литих коробок значна.

Сфери застосування:

– Легка опора: замінює традиційні плити (наприклад, дерев’яні та металеві плити), щоб зменшити навантаження на конструкцію;

– Промислова упаковка: коробки для обертання електронних компонентів, коробки для їжі/напоїв, антистатичні ножові карти, подушки для точних приладів;

– Реклама та виставки: виставкові стелажі, світлові короби, рекламні щити (легко друкувати на поверхні);

– Транспорт: автомобільні внутрішні панелі, логістичні піддони;

– Сільське господарство та домашнє використання: коробки для упакування фруктів та овочів, облицювання меблів, товари для дітей.

IV. Оберіть JWELL — оберіть відмінність

Як передове підприємство у сфері екструзії пластмас у Китаї, Jwell Machinery сприяє розвитку галузі завдяки глобальному розгортанню та технологічним інноваціям. Наразі компанія побудувала індустріальну матрицю з восьми сучасних виробничих баз та більше 30 професійних компаній, створивши повний ланцюг, що охоплює R&D, виробництво та послуги. Наші продукти продаються у понад 120 країнах та регіонах зі стабільною та надійною роботою обладнання, зрілою та вдосконаленою технологією процесу, високою ефективністю та перевагами низького енергоспоживання, що робить нас надійним постачальником рішень для екструзії пластмас для глобальних клієнтів. Jwell Machinery завжди використовувала технологічні інновації як двигун та потреби клієнтів як орієнтир для глибокого вивчення сфери екструзії пластмас. Незалежно від того, чи йдеться про традиційний сценарій обробки пластмас, чи про нові області застосування матеріалів, ми можемо запропонувати вам адаптивну інтелектуальну та професійну лінію.