Професійне обладнання для автоматизації пластику

Jwell Machinery

Виробнича база в Сучжоу

про нас.

Ми маємо суворий загальний дизайн програми, суворий стандартизований виробничий процес та досконалу систему гарантії післяпродажного обслуговування, щоб забезпечити користувачів ефективним, енергозберігаючим, високоякісним обладнанням для автоматизації та 7 * 24 години інтимного обслуговування.

Сучжоу Джейвел. ТОВ "Інтелектуальні технології" є невід'ємною частиною компанії Jwell Machinery. Завдяки технологічним інноваціям та інтеграції ресурсів ми ретельно поєднуємо потреби розвитку промислового інтелектуального виробництва, зосереджуємось на больових точках розвитку галузі, глибоко досліджуємо сферу автоматизації та надаємо клієнтам професійні нестандартні рішення для автоматизації пластикових машин.

Головним чином, це стосується:

Пакет для захоплення сировини, розбитий пакет, система подачі співвідношення
Система пиляння/безстружкового різання пластикових листів і труб
Повний комплект автоматичного обладнання для палетування та пакування готової продукції після екструзії пластмас
Високошвидкісна намотувальна машина, різальний верстат, з'єднувальна машина та інше обладнання
Порожнисте видувне лиття з підтримкою маркування прес-форм, виявлення витоків, візуального виявлення, пакування та іншого обладнання
Роботи, маніпулятори та інша нестандартна автоматизація
Розумне планування заводу

Роботизована система подрібнення та подачі

Технологічний процес

Робот відповідно до автоматично знаходить відповідне положення, бункер нестачі матеріальної інформації може бути свободою руху в лінійній направляючій, використовуючи візуальну технологію інтелектуального розпізнавання матеріалу лотка, направляє руку робота, щоб автоматично захопити кожен мішок матеріалу, малошумний мішок вентилятора з матеріалу твердої адсорбції на високоміцному присоску, відповідно до запланованого шляху плавно в бункер в повному автоматичному подаванні.

Порожній мішок з матеріалом може бути автоматично витягнутий через систему транспортування.

Характеристика

Автоматичне визначення відсутньої позиції матеріалу
Тривожне нагадування про відсутність мішка з матеріалом у лотку
Нагадування про комутацію пакетів у процесі вибірки
Скидання початкового стану робота однією клавішею
Залишок порожніх мішків невеликий
Порожній мішок з матеріалом можна автоматично переробляти у спеціально відведеному для цього місці

Технічний параметр

Роботизована станція	Сокири для роботів	Навантаження робота	Робочий радіус	Вихідні дані	Залишкова кількість
1	6	50 кг	2140 мм	1,5 кг/год	＜0.1%
5	4	120 кг	2403 мм	1,4 кг/год	＜0.3%

Система подачі цілого шару

Розрив цілого шару, висока ефективність, до 600 мішків на годину.
Лоток роликового транспортування, можна розмістити одночасно 4 носія матеріалу.
Лотки можна збирати автоматично.
Захисна решітка та захисна огорожа, стандарт CE.
Біонічна сталева ручка, не замінювати.
Високошвидкісна зносостійка варильна поверхня.
Матеріал мішка проти падіння віброрешітки.
Залишкові частинки становлять менше 1/1000.

Лінійна труба з ПВХ з автоматичною обв'язкою мішків пакувальної машини

Спосіб герметизації

1. Термозапечатуйте обидва кінці поліетиленового пакета або обмотайте прозорою стрічкою обидва кінці поліетиленового пакета для запечатування

2. Обмотайте прозорою стрічкою обидва кінці тканого мішка для герметизації або зашийте та запечатайте обидва кінці тканого мішка

Діапазон діаметрів набивочних труб: φ 1 6 мм ~ φ 63 мм
Довжина пакувальної трубки: 2,6 м ~ 6 м
Пакувальний цикл: нагрівання та запаювання 55 секунд/пачка, обмотування прозорою стрічкою 55 секунд/пачка, зшивання та запаювання 120 секунд/пачка

Система різання

Підходить для лінії з виробництва пластин з ПК, ПММА, ПП, ПЕ, спеціальна структура пильного полотна, конструкція повітряного каналу та механізм вертикального переміщення можуть звести до мінімуму адсорбцію тирси на поверхні пластини, а точність різання може досягати ±1 мм.

Поперечний верстат може відповідати вимогам високоякісного різання пластин ПК та ПММА, вироби можуть бути безпосередньо використані для панельних дисплеїв, а ефект кращий у цеху очищення.

Технічний параметр

Широкий асортимент продукції	Товщина виробів	Спосіб знепилювання	Алгоритм управління	Точність різання
1220-2440мм	1-18 мм	Імпульсний тип	Керування кулачком	±1,5 мм

Фермовий маніпулятор

Висока загальна міцність, вібрація, яку нелегко похитнути. Лінійна напрямна рейка і рейковий механізм руху, сильна несуча здатність, відмінна жорсткість.

Вимоги до встановлення та налаштування низькі, порівняно зі складними суглобовими роботами, а конструкція легка для розуміння, проста в експлуатації та зручна в обслуговуванні.

Висока точність, виявлення маніпулятора в режимі реального часу, система управління видає інструкції, і фактичне положення відповідає дійсності.

У порівнянні з суглобовим роботом з таким же навантаженням, вартість фермового маніпулятора нижча.

Трубонамотувальна машина з двома станціями

Технічний параметр

Відповідний матеріал	PE, PERT, труби для крапельного зрошення, одностінні сильфони тощо
Відповідна специфікація	16-32 мм
Швидкість лінії	≥50 м/хв
Матеріал пакувальної стрічки	Сумісність зі сталевим пластиковим ременем PP/PET

Додатковий функціональний блок

Плівка для автоматичного обгортання

Автоматичне маркування

Автоматичне зважування

Автоматичний відбір проб

Автоматична палета

Автоматична коробка передач

Дистанційна діагностика

Електронна дошка оголошень

Простежуваність якості

Друк в Excel

Розумна фабрика

На великому екрані електронного канбану на місці можна безпосередньо переглядати поточну виробничу лінію

Стан роботи
Питоме споживання енергії
Швидкість навантаження на кожен двигун
Прибутковість
Час, що минув
План-графік
Раннє попередження про несправності
Виробничий план та інші важливі дані

Етикетка для прес-форм - створюйте блискучі пакувальні продукти

Процес виготовлення

Коли видувна машина закінчує видув пляшки, форма відкривається. Маніпулятор для внутрішньорежимного етикетування вкладає внутрішньорежимну етикетку в порожнину форми. Етикетка та пляшка з'єднуються за допомогою обдування відпрацьованим теплом заготовки. Після цього етикетка щільно прилягає до поверхні тари.

Характеристики

Впровадження технології сервоприводу з числовим програмним керуванням, встановлення дати нанесення етикетки за допомогою інтерфейсу "людина-комп'ютер" та плавне регулювання швидкості руху;
Швидке етикетування: 2,5-4,5 за один період етикетування;
Висока точність позиціонування і хороша стабільність;
Високий відсоток успішності маркування;
Використання потужної бібліотеки етикеток або бібліотеки етикеток для різання дротяними електродами, а також захоплення етикеток у вакуумі;
Реалізація автоматичного маркування та зменшення трудовитрат.

Одинарна/двійна етикетувальна машина для сухого етикетування

Особливості

Ця машина оснащена інтелектуальним цифровим сенсорним екраном з функцією людино-машинної взаємодії з простим управлінням і функцією пам'яті параметрів.
Він використовує імпортне управління серводвигуном, що забезпечує швидку швидкість відстеження, високу стабільність, тривалий термін служби, безпеку та надійність.
Він обирає ПЛК міжнародного бренду, оптоволоконний датчик та кольоровий фотоелектричний перемикач.
Він має функції регулювання довжини етикетки та сигналізації про несправності.
Вся машина виготовлена з нержавіючої сталі та алюмінієвого сплаву з міцною структурою і красивим зовнішнім виглядом, що відповідає стандартам GMP і вимогам гігієни та безпеки харчових продуктів.

Етикетувальна машина для термоплавкого клею

Особливості

Використання тонкоплівкового ОПП та інших нових видів екологічно чистих матеріалів;
Повне високошвидкісне етикетування методом вакуумного поглинання після часткового приклеювання на двох хвостових кінцях етикетки;
Завдяки використанню безусадкових етикеток малюнок етикетки на готовому продукті не деформується;
Застосовується для етикетування круглих, овальних, квадратних та інших форм пластикових пляшок, скляних пляшок і банок;
Застосування: миючі засоби, напої, молочні продукти, алкоголь, харчова, хімічна промисловість та інші галузі;
Матеріал для етикетки: ОПП, перламутрова плівка, крейдований папір та пакувальні матеріали.

Візуальний огляд

Прагнення до бездоганної якості продукції є метою багатьох підприємств.

Візуальне виявлення, може використовуватися на автоматизованій складальній лінії, а також може використовуватися окремо для завершення виявлення якості продукції, основна мета - використовувати машину замість людських очей для вимірювання та судження, тобто дефектів високошвидкісного повного огляду 100%, ступеня замість огляду людським оком. Вимірювання має на меті покращити якість продукції, заощадити витрати на оплату праці, зменшити матеріальні втрати та покращити контроль процесу необхідного інструменту.

На виробничій лінії, навпроти, може бути встановлена система візуального контролю. Продукти в процесі виробництва в режимі онлайн виявлення виявлених дефектних продуктів будуть сигналізувати або автоматично усувати дефектні продукти, найшвидші 0,5 секунди можуть завершити тест, так що кваліфікована продукція переходить до наступного процесу обробки.

Досягнення виробничого завдання за якістю та кількістю є цінним механізмом для виробництва, складання або пакування. Він виявляє і запобігає потраплянню дефектної продукції до споживача. Функціональний аспект має незмірну цінність.

Автоматичний течешукач на 6-10 головок

Вступ до продукту

JWELL intelligent technology co, LTD. Виробництво різноманітних специфікацій машини для випробування на герметичність, пристрої обладнання використовуються у високоточних частинах датчиків, завдяки чому точність випробування на герметичність значно покращується.

Основний принцип роботи машини для виявлення витоків полягає в подачі чистого повітря під певним тиском у пляшку, що тестується, і визначенні того, чи є пластикова пляшка, виготовлена методом видуву, кваліфікованою чи ні, шляхом аналізу зміни тиску в пляшці.

Цей продукт є десятиголовочним тестером витоків, який має вищу цінність використання, ніж інші продукти. Весь процес безперебійної роботи підвищує ефективність роботи, економить час, зменшує інвестиції в персонал, зменшує капітальні інвестиції, відповідає потребам індустрії автоматизації, краще і швидше на виробничій лінії, в процесі експлуатації може бути автоматично відбракована некваліфікована продукція, щоб забезпечити якість продукції. Його також можна налаштувати відповідно до ваших вимог.

Повністю автоматичний прес-підбирач

Вступ до продукту

Цей тип машин є повністю автоматичною пакувальною машиною для пластикових пляшок, яка використовується для пакування пляшок ПНД, ПЕТ та інших пластикових пляшок. Це обладнання замінює традиційну ручну операцію пакування, реалізує операцію автоматизації виробничої лінії, значно економить витрати на оплату праці та підвищує ефективність.

Конструкція обладнання проста і практична, гнучка і зручна в експлуатації, займає дуже невелику площу. Система управління використовує ПЛК Panasonic для підвищення гнучкості розширення функцій. Сенсорний екран інтерфейсу людина-машина, зручний та швидкий. Стандартний автоматичний прес-підбирач для пластикових пляшок добре регулюється і підходить для поліетиленових пакетів розміром 610 мм х 1000 мм і 1016 мм х 1219 мм. Автоматична пакувальна машина для пластикових пляшок може точно знайти і з'єднатися з машиною для видування пляшок у дуже невеликому просторі. Мінімальні вимоги до площі. Стандартний автоматичний прес-підбирач з автоматичним подавальним конвеєром. Пакувальна машина призначена для пластикових пакетів і вимагає, щоб оператор вручну розміщував пластикові пакети у фіксованому положенні. Той самий оператор знімає упаковані пляшки з машини і розміщує їх на піддоні/рейці.

Самостійно розроблена стандартна автоматична пакувальна машина має високу регульовану продуктивність і може бути упакована з 500мл-5000мл контейнерів різних розмірів і форм без заміни деталей. Ця машина використовує людино-машинний інтерфейс для управління всіма операціями машини. Оператор може зберігати налаштування та параметри пляшок на машині для подальшого використання. Машина широко використовується в пакувальній промисловості пластикових контейнерів протягом багатьох років. Продажі здійснюються по всьому світу, і понад 100 машин працюють цілодобово, щоб забезпечити кращий сервіс для клієнтів по всьому світу.

Відповідно до характеристик продукції та конкретних вимог клієнтів, клієнти налаштовують різноманітні технічні характеристики та форми продукції, присвячені автоматичним пакувальним машинам, щоб задовольнити потреби різних галузей промисловості' Спеціальні вимоги.