вступ до процесу лінії гранулювання ПЕТ

Вступ

У "The Лінія гранулювання з двома гвинтами для ПЕТ-скрапки можна використовувати для переробки пластівців і виробництва гранул. Шнекові машини — це спеціалізовані автоматичні токарні верстати для обробки металу. Лінія гранулювання ПЕТ використовує звичайний метод гранулювання стрічкою з водяним охолодженням. Електричні шафи є енергоефективними і забезпечують розвинену автоматизацію завдяки інтеграції з електронними системами керування та ефективними автоматичними системами контролю потужності. Крім того, використовується ефективна система повітряного охолодження на основі повітряного теплообмінника, щоб уникнути перегріву матеріалу лежака або підвищення його температури в екструдері. Подача з двома колонками оснащена розділенням насадок для кожного стовпчика, щоб запобігти засміченню насадок

Лінія гранулювання ПЕТ, виробництво гранул

Для лінії гранулювання ПЕТ головним екструдером у цьому випадку є шнековий екструдер. Шнекові машини — це спеціалізовані автоматичні токарні верстати для обробки металу. Грануляційна лінія використовує звичайний метод гранулювання стрічкою з водяним охолодженням. Система електричної шафи є енергоефективною, а передова технологія забезпечує високу точність, високу ефективність і низький рівень шуму.

З постійним поглибленням концепції охорони навколишнього середовища доступні перероблені матеріали також повторно використовуються ефективно та з високою якістю. Різні типи матеріалів мають різні характеристики, що ставить вищі вимоги до обладнання.

Лінія гранулювання ПЕТ

1. Грануляційна лінія конструкція подвійної вихлопної системи, немає потреби сушити і зменшує споживання енергії.

2. Применимість сировини вища: чи то звичайний APET, низькотемпературний PETG, чи термостійкий CPET — всі вони мають високу пластифікаційну здатність, і 100% перероблені матеріали можна використовувати повністю.

3. Унікальна функція “ускладнення одним ключем” дозволяє обладнанню реалізувати регулювання низької швидкості та високоскоростне виробництво, що значно зменшує втрати сировини через процес регулювання.

4. Інтелектуальна передова система керування лінії гранулювання ПЕТ, швидкість мережевої передачі висока, помилка передачі інформації значно зменшена, а швидкість, тиск і транспортування матеріалу обладнання більш стабільні; підтримується ефективною та стабільною системою керування, лінійна швидкість від 1 до 80 м/хв.

5. Змотувальна частина використовує сервокерування, що є більш точним, і має функцію синхронізації швидкості з усією машиною, що робить змотування зручнішим, простішим і безпечнішим. Саморозроблена автоматична перемотувальна машина може одночасно перемотувати всі два і всі три, що є безпечніше і ефективніше.

6. Як виробник пластикових екструдерів, Китай ДЖВЕЛЛ приймає повний набір брендового сервокерування з частотним перетворенням Siemens та технології Ethernet-передачі для досягнення високої ефективності, високої точності, високої стабільності та високої безпеки. Швидко знаходить помилки і дозволяє дистанційне технічне обслуговування при несправностях обладнання. Діагностика та аналіз помилок на каналі можливі через HMI, що значно скорочує час налагодження та простої виробництва. Високодигіталізована система полегшує введення в експлуатацію та спрощує обслуговування.

7. Повна система післяпродажного обслуговування, починаючи від установки та налагодження обладнання до виробництва високоякісних продуктів, і надає довічну технічну підтримку, щоб клієнти не турбувалися. Двоскребковий екструдер ПЕТ можна використовувати для переробки пластівців пляшок і виробництва гранул. Шнекові машини — це спеціалізовані автоматичні токарні верстати для обробки металу. Грануляційна лінія використовує звичайний метод гранулювання стрічкою з водяним охолодженням. Електрична шафа є енергозберігаючою та передовою.

Двоскребкові екструдери ПЕТ можуть обробляти пластівці та гранули, а також переробку пляшок. Підходять для ПВХ, ABS, EVA (E-ABS) та інших пластмас, які треба пом'якшувати або обробляти. Можуть виробляти пластівці ПЕТ (поліетилентерефталат) з ПЕТ-пляшок, що робить пластівці переробними.

У сфері екструдерів китайська JWELL, як постачальник пластикових екструдерів, має різні вимоги до продукції та різні конструкції основних блоків. Вони часто використовуються в різних продуктах, таких як гранулювання, компаундінг, лиття під тиском, формування методом дування, плівка методом дування, плити, листи тощо. 

Як нам всім відомо, у сфері лінії гранулювання ПЕТ традиційною формою основного блоку є односкребковий екструдер. Однак двоскребкові основні двигуни давно поширені в Китаї, і частка відповідних ринкових сфер значно перевищує частку односкребкових основних двигунів. З постійним поглибленням концепції охорони навколишнього середовища доступні перероблені матеріали також повторно використовуються ефективно та з високою якістю. Різні типи матеріалів мають різні характеристики, що ставить вищі вимоги до обладнання.

Відповідно до потреб розвитку галузі, Китай ДЖВЕЛЛ як виробник пластикових екструдерів, з’явилася лінія виробництва листів з двоскребкового ПЕТ. На відміну від інших, двоскребковий екструдер JWELL розроблений і проектований саме для листів ПЕТ. Висока сумісність матеріалів, краща пластифікаційна здатність сировини, висока продуктивність, низьке споживання енергії, гарна експлуатаційність, з інтелектуальною автоматичною перемотувальною машиною, ефективним і безпечнішим, забезпечуючи клієнтів високоякісними продуктами та послугами.