Пакувальне обладнання для формування целюлози - повністю автоматична лінія для виробництва мішків для шроту

Китайська компанія JWELL Intelligent Technology — повністю автоматична лінія виробництва пакетів для їжі з шестовим роботом

Посуд із пульпи в основному включає обідні коробки, зручні миски, підноси для фастфуду, тарілки, ножі, виделки, ложки, паперові стакани, контейнери для їжі з самонагріванням та упаковки для доставки фастфуду. Його продукція має елегантний і практичний вигляд, добру міцність і пластичність, стійкість до тиску та складання, легкий матеріал, простоту зберігання і транспортування; вона водонепроникна і маслостійка, може адаптуватися до замороженого зберігання та нагрівання в мікрохвильовій печі; вона відповідає сучасним звичаям харчування та структурі їжі, а також задовольняє потреби переробки фастфуду. Посуд із пульпи є головним замінником одноразового пластикового посуду і є екологічно чистим та біорозкладним продуктом! Наразі, під впливом концепцій та політик охорони навколишнього середовища, все більше країн уже використовують його!

Склад обладнання для виробництва пакетів для їжі з пульпи

Процес виробництва пакетів для їжі з пульпи

Схема обладнання для виробництва пакетів для їжі

I. Основні компоненти обладнання лінії виробництва пакетів для їжі

1. Система пульпування: гідравлічний пульпер, насос для вивантаження пульпи, високочастотний дефлейкер, подвійний дисковий рафінер, бак для густої маси, насос для густої маси, бак для змішування, насос для змішування, пристрій для видалення важких домішок з низькою концентрацією, бак для пульпування, насос для подачі, бак для повернення, насос для повернення, бак для білої води, насос для білої води, система управління та пов’язані труби й фітинги! Для системи пульпування пакетів для їжі ми оснащуємо її автоматичною системою подачі відповідно до різних продуктів клієнтів. Система керується PLC для “механічної та електричної інтеграції”, щоб завершити автоматичне пульпування та подачу! Відповідно до різних потреб реального виробництва клієнтів, ми виявляємо концентрацію суспензії в режимі реального часу і можемо контролювати концентрацію суспензії онлайн, щоб забезпечити безперебійне виробництво! Згідно з онлайн-контролем відгуку продукції, ми вчасно вносимо корективи в нашу систему пульпування!

2. Обладнання для формування: машина для пульпування, машина гарячого пресування, машина для вирізання форм, шестовий робот-система обробки та формування, гаряче пресування, обрізання і форми для перенесення!

Машина для набирання суспензії використовує метод кількісного лиття з суспензії — тобто кількісну суспензію вводять у форму для адсорбційного формування. Метод лиття з суспензії має наступні переваги: Низька вартість обладнання — порівняно з методом вакуумної адсорбції, конструкція проста, а витрати на технічне обслуговування низькі! Стабільна якість продукції — забезпечує вагу та товщину продукту! Особливо підходить для посуду з високими вимогами до точності розміру та ваги. Зменшує відходи суспензії — зменшує відходи суспензії через надмірну або нерівномірну адсорбцію і в певній мірі знижує виробничі витрати. Машина для гарячого пресування — верхня та нижня нагрівальні плити нагріваються за допомогою масла і оснащені регулятором температури форми; нагрівання форми більш стабільне; верхня форма працює за допомогою газожидкісного циліндра, який швидкий, довговічний і легко піддається технічному обслуговуванню. На верхній частині машини для формування встановлено окремий резервуар для газу, що забезпечує більш стабільне розформовування продукту.

Шестовий робот-система обробки — використовує високоякісні роботи Kuka; Переваги Висока вантажопідйомність до 500 кг, а також навантаження до 1000 кг, а то й більше. За допомогою точних датчиків та передових алгоритмів досягається висока точність позиціонування та повторного позиціонування! Простота в експлуатації — використовує платформу керування персональним комп’ютером, має простий інтерфейс управління, гнучке програмування та високу швидкість. Може коригувати нульове положення шести осей протягом однієї хвилини! Висока адаптивність до навколишнього середовища та висока безпека!

3. Вакуумна система, система стиснення повітря, система високого тиску води: вакуумний насос використовує постійний магнітний вакуумний насос зі змінною частотою та енергозбереженням; вакуумний насос зі змінною частотою автоматично регулює швидкість двигуна відповідно до реальних умов роботи та точно підбирає швидкість відкачування. Зазвичай може зекономити енергію на 30–50%, не потребує води чи відведення стічних вод, що екологічно чисто!

II. Обладнання та параметри лінії виробництва пакетів для їжі HJ-CB980 від JWH

Товщина продукту: 0,6 мм

Загальні розміри: 230 мм*460 мм*35 мм

Матеріали продукту: картон з цукрової тростини, картон з бамбука

Вага продукту: 42 г

Тиск при формуванні: 47 тонн

Пропускна здатність лінії виробництва: 600–1000 кг/22 год

Максимальний розмір форми столу: 980X950

Максимальний хід газожидкісного підсилювача циліндра: 550 мм

III. Перспективи розвитку обладнання для формування пакетів для їжі з пульпи

Завдяки політичній підтримці все більшої кількості країн і регіонів, постійному зростанню ринкового попиту та розширенню сфер застосування, продукти з пульпи стають все більш популярними. Перспективи розвитку обладнання для формування пакетів для їжі з пульпи: Завдяки політичній підтримці все більшої кількості країн і регіонів, постійному зростанню ринкового попиту та розширенню сфер застосування, продукти з пульпи стають все більш цінними для людей. Завдяки відмінним екологічним перевагам продуктів з пульпи та постійному прогресу технології автоматизації обладнання, все більше клієнтів з різних країн і регіонів обирають нас, Китай ДЖВЕЛЛ Intelligent Technology Co., Ltd!