Podrobné vysvětlení linky na vytlačování pěnových desek

Úvod

1. Definice pěnového materiálu

Pěnový plast z linky na extruzi PVC pěnových desek se také nazývá pěnový plast. Je založen na plastu a obsahuje velké množství vzduchových bublin. Lze říci, že se jedná o kompozitní materiál naplněný plynem.

Podle různých poměrů pěnění lze rozdělit na vysoké a nízké pěnění, a podle měkkosti a tvrdosti pěnové textury lze rozdělit na tuhé, polotuhé a pružné pěny. Podle buněčné struktury lze rozdělit na uzavřenobuněčnou a otevřenobuněčnou pěnu. Běžná PVC pěnová deska je tuhá uzavřenobuněčná nízkopěnová deska.

2. Co je styropor

PVC pěna linka na extruzi desek pěna je průmyslový produkt, který poskytuje velmi pevný a odolný plast. Materiál se vyrábí vařením tekutého nebo pevného materiálu za přítomnosti vzduchu nebo dusíku s cílem vytvořit pěnu.

Materiál lze použít v jakémkoli druhu výrobního procesu, jako jsou elektronické součásti, zdravotnické přístroje, chemické procesy, potraviny a obalové materiály.

V tomto článku popíšu některé vlastnosti pěny, díky nimž je vhodnější pro průmyslové aplikace.

Typ pěny z linky na extruzi PVC pěnových desek

1) Vysoko pěnící plasty: Tyto se vyrábějí přidáním mnoha vzduchových bublin do nízkozaplněných plniv jako polypropylen (PP) nebo polyethylen (PE), což je z nich dělá velmi houževnaté a odolné. Jsou skvělé pro tvarování velkých předmětů jako trubky a potrubí s izolací.

2) Nízkopěnící plasty: Tato materiála pocházejí z polymerů s nízkou mírou pěnění. Tyto materiály lze vyrobit přidáním malého množství vzduchu do jakéhokoli materiálu; běžně známé jako plněné plasty. Nejběžnějšími příklady jsou polystyren (PS) a polyuretan (PU).

3) Plněné plasty: Tyto materiály vznikají přidáním malého množství drobných částic do hlavních plastových plniv jako perličky (sklofrit), granule (perličky), granulát (tekutina) atd., aby bylo možné vytvářet pevné objekty bez použití velkých strojů jako extrudery nebo vstřikovací stroje.

Výhody pěnového plastu

JWELL, jako výrobce plastových extruderů v Číně, je pěnový plast důležitým produktem pro dnešní firmy. S rostoucím poptávkou po pěnových plastech se také rok od roku zvyšuje poptávka po linkách na extruzi pěnových desek v Číně.

Kromě aplikací pěnových desek z linky na extruzi PVC pěnových desek existuje mnoho druhů aplikací, které lze z pěny vyrobit. Lze ji použít k výrobě forem a odlitků, k povrchové úpravě výrobků i k výrobě zboží. Existuje také mnoho aplikací nesouvisejících s pěnovými aplikacemi.

Různé typy pěny

Různé typy pěnových desek z linky na extruzi PVC pěnových desek se používají pro různé aplikace. Existují tři typy pěny:

1. Polypropylen: Polypropylen je vysoce kvalitní polyethylen s vysokou hustotou (HDPE), který se dlouho používá jako obalový a extruzní materiál. Má vynikající vlastnosti jako vysoká pevnost v tahu, vynikající zpracovatelnost, dobrou chemickou odolnost a snadné formování.

2. Polyolefin: Polyolefin je polyethylen s nízkou hustotou (LDPE) s dobrou chemickou odolností, snadným formováním a zpracováním a vynikající tepelnou odolností. Také se hojně používá v automobilových součástech a dalších oborech, kde je potřeba vysoká pevnost a nízká hustota hmotnosti

3. Polypropylen: Tento typ polymeru je zejména složen z PVDF, což je polyethylen s velmi nízkou hustotou, který je lehký, ale má dobrou tepelnou odolnost, vynikající chemickou odolnost, pružnost a zpracovatelnost. PVDF se používá zejména při výrobě flexibilních obalových materiálů.

4. Lepidla: Lepidla jsou materiály smíchané s pryskyřicemi nebo plastem, které spojují syntetické materiály spolu a tvoří spoje a jiné užitečné objekty. Nejpoužívanějším lepidlem je epoxidová pryskyřice, kterou lze dnes objednat ve třech tunách po celém světě.

Často kladené otázky

V procesu extruze PVC pěnových desek z linky na extruzi PVC pěnových desek lze problémy, se kterými se setkáváme, zásadně rozdělit do 4 kategorií

• Problémy s stabilitou.
• Problém s pevností taveniny.
• Problémy s mazivem.
• Problémy s rozptylem.

Tyto čtyři typy problémů, zejména první tři typy problémů, se navzájem omezují a ovlivňují. Z povrchového jevu je někdy obtížné je okamžitě rozlišit. Pouze pozorováním a analýzou lze najít hlavní příčinu problému.

(1) Nedostatečná stabilita ovlivní celý povrch desky, povrch desky se zabarví na žlutou a pěnová deska bude křehká.

(2) Nedostatečná pevnost taveniny vedne k velkým buňkám v pěnové desce a dlouhým podélným bublinám. Nejpřímější způsob, jak posoudit, zda je pevnost taveniny nedostatečná, je stisknutí desky omotané kolem středového válce prsty za třemi válci. Když je pevnost taveniny dobrá, pocítíte pružnost při stisku.

(3) Aby byl v pěnové trubce z linky na extruzi PVC pěnových desek získán uniformní pěnový výrobek, je také nutné zajistit, aby PVC materiál měl dobrou pevnost taveniny. Pěnovací pomocník vyvinutý firmou je určen k řešení tohoto problému pěnových výrobků a dokáže efektivně zlepšit kvalitu pěnových trubek.

(4) Špatná disperze způsobí jev, že povrch desky není hladký

Problémy s kontrolou teploty procesu: Čtyři výše uvedené problémy jsou základními, základními a hluboce zakořeněnými problémy. Ve srovnání s výše uvedenými čtyřmi problémy je kontrola teploty procesu mnohem intuitivnější. Jde o povrchový problém, ale špatná kontrola teploty může vyvolat vznik základních problémů.

Zvýšení teploty zpracování v Číně PVC pěnová deska linka na extruzi, doba stabilizace materiálu se zkrátí a vzniknou problémy se stabilitou; zvýšení teploty také vedne ke snížení pevnosti taveniny, zvýšení buněk pěnové desky, snížení počtu buněk a chlupů na desce. Křehká a snadno se láme; zvýšení teploty snižuje pevnost taveniny a také snižuje viskozitu taveniny, viskozita klesá a snižuje se disperzní schopnost při střihu. U šroubů se slabou disperzní schopností někdy dochází k nerovnoměrné disperzi.