Μηχανή Κατασκευής Μπλούμινγκ丨Αρχή λειτουργίας, ροή διαδικασίας και συχνά προβλήματα και λύσεις στη διαδικασία της κατασκευής μπλούμινγκ

Η αρχή του μηχανήματος διαμόρφωσης μπουκαλιών

Ο διαδικασία πνευματικής διαμόρφωσης της μηχανής πνευματικής διαμόρφωσης μπουκαλιών χωρίζεται σε δύο μέρη.

1. Προθέρμανση

Μια υπέρυθρη υψηλής θερμοκρασίας λάμπα εκτοξεύει το προφορμά για να θερμάνει και να μαλακώσει το προφορμά. Για να διατηρηθεί η μορφή του στόμιου του μπουκαλιού, δεν χρειάζεται να θερμανθεί το στόμιο του προφορμά, οπότε απαιτείται ένα ειδικό ψυκτικό μέσο για να το ψύξει. 

2. Διαμόρφωση με πετάλου

Το προθερμασμένο προφορμά τοποθετείται στο καλούπι διαμόρφωσης με πετάλου, και το εσωτερικό του φουσκώνει με υψηλή πίεση για να διαμορφωθεί το προφορμά στο επιθυμητό μπουκάλι. Το αυτόματο μηχάνημα διαμόρφωσης μπουκαλιών συνδυάζει τις δύο διαδικασίες διαμόρφωσης μπουκαλιών μέσω της λειτουργίας του μανιπουλατέρ, απαλλάσσοντας από την ανάγκη της χειροκίνητης διαδικασίας τοποθέτησης του προθερμασμένου προφορμά στο καλούπι διαμόρφωσης με πετάλου. Επιταχύνει σημαντικά τον ρυθμό παραγωγής. 

Η ροή διαδικασίας του μηχανήματος διαμόρφωσης μπουκαλιών

Το μηχάνημα διαμόρφωσης μπουκαλιών Η διαδικασία του μηχανήματος διαμόρφωσης μπουκαλιών είναι μια διπλή διαδικασία τεντώματος. Σε αυτή τη διαδικασία, η αλυσίδα PET επεκτείνεται, προσανατολίζεται και τοποθετείται σε δύο κατευθύνσεις, γεγονός που αυξάνει τις μηχανικές ιδιότητες του τοιχώματος του μπουκαλιού. Βελτιώνει την αντοχή στην ένταση, την τάση και την αντοχή στην πρόσκρουση. Έχει καλή αεροστεγότητα.

Παρόλο που το τεντώμα βοηθά στην αύξηση της αντοχής, δεν πρέπει να υπερβαίνει το όριο. Είναι απαραίτητο να ελέγχεται η αναλογία τεντώματος-φουσκώματος:

Να μην υπερβαίνει το 3,5-4,2 στην ακτινική κατεύθυνση και το 2,8-3,1 στην αξονική κατεύθυνση. Το πάχος του τοιχώματος του προφορμά δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 4,5mm.

Η διαμόρφωση γίνεται μεταξύ της θερμοκρασίας μετάβασης στο γυαλί και της θερμοκρασίας κρυστάλλωσης, γενικά ελεγχόμενη μεταξύ 90 και 120 βαθμών. Η PET παρουσιάζει μια εξαιρετικά ελαστική κατάσταση σε αυτό το διάστημα και γίνεται διάφανο μπουκάλι μετά από ταχεία διαμόρφωση με πετάλου και ψύξη, και στέρεωση.

Αυτή η θερμοκρασία καθορίζεται από το μήκος του χρόνου ψύξης κατά τη διαδικασία έγχυσης (όπως το μηχάνημα διαμόρφωσης μπουκαλιών Aoki), οπότε η σχέση μεταξύ των σταθμών έγχυσης και διαμόρφωσης με πετάλου πρέπει να συνδέεται.

Η διαδικασία διαμόρφωσης με πετάλου περιλαμβάνει τεντώμα-διαμόρφωση με πετάλου μία φορά-διαμόρφωση με πετάλου δύο φορές. Οι τρεις ενέργειες είναι συνοπτικές, αλλά πρέπει να συντονίζονται καλά, ειδικά τα δύο πρώτα βήματα για να καθορίζουν τη συνολική κατανομή του υλικού και την ποιότητα της διαμόρφωσης.

Γι' αυτό, είναι απαραίτητο να προσαρμοστούν: η ώρα έναρξης τεντώματος, η ταχύτητα τεντώματος, η ώρα έναρξης και λήξης του προ-φουσκώματος, η πίεση του προ-φουσκώματος, η ροή του προ-φουσκώματος, κ.ο.κ.; αν είναι δυνατόν, είναι καλύτερο να ελέγχεται η συνολική κατανομή θερμοκρασίας του προφορμά, το μπουκάλι. Το θερμοκρασιακό προφίλ των εσωτερικών και εξωτερικών τοιχωμάτων του προφορμά. Κατά τη διαδικασία ταχείας διαμόρφωσης με πετάλου και ψύξης, δημιουργείται ενδογενής ένταση στο τοίχωμα του μπουκαλιού. Για μπουκάλια με αεριούχα ποτά, μπορεί να αντέξει την εσωτερική πίεση, κάτι που είναι επωφελές. Ωστόσο, τα μπουκάλια με ζεστό περιεχόμενο πρέπει να διασφαλίζουν ότι απελευθερώνονται πλήρως πάνω από τη θερμοκρασία μετάβασης στο γυαλί.

Συνηθισμένα προβλήματα και λύσεις στη διαδικασία διαμόρφωσης μπουκαλιών

1. Τι πρέπει να κάνω με τον πάτο του μπουκαλιού που διαμορφώνεται με πετάλου;

Ο κοινός παράγοντας για τη συσσώρευση μπουκαλιών είναι ότι ο άξονας τεντώματος δεν έχει ρυθμιστεί σωστά. Συνιστάται η αναλογία τεντώματος μεταξύ προφορμά και σώματος μπουκαλιού να είναι προτιμητέα 1:2,5 (εκτός από το στόμιο), και ταυτόχρονα να ρυθμίζεται η θερμοκρασία θέρμανσης για να επεκταθεί το προ-φουσκώμα.

2. Τι πρέπει να κάνω αν το στόμιο του μπουκαλιού που διαμορφώνεται με πετάλου είναι παραμορφωμένο;

Παραμόρφωση στο στόμιο του μπουκαλιού Γενικά, κατά τη διαδικασία θέρμανσης του προφορμά, η αλυσίδα μετάδοσης κινεί τη βάση του μπουκαλιού για να μεταφέρει τη θερμοκρασία στο στόμιο του προφορμά. Κατά τη διαδικασία θέρμανσης, η θερμοκρασία συνεχίζει να συσσωρεύεται, και το στόμιο του μπουκαλιού φουσκώνει και παραμορφώνεται. Αρκεί να αυξηθεί η αεροψύξη ή η υδροψύξη του στόμιου του μπουκαλιού. Αν οι συνθήκες του πελάτη το επιτρέπουν, μπορείτε να αναφερθείτε στο εισαγόμενο μηχάνημα για να εγκαταστήσετε κεντρική κλιματιστική στο χώρο παραγωγής για να διατηρείτε την εσωτερική θερμοκρασία του χώρου σε μέση θερμοκρασία.

3. Πώς μπορεί να λειτουργήσει το μηχάνημα διαμόρφωσης μπουκαλιών, και ποια αξεσουάρ πρέπει να ελέγχονται;

Όσο το εξοπλισμό ελέγχεται αυστηρά σύμφωνα με τον τρόπο στο εγχειρίδιο οδηγιών και η απόδοση κάθε πόρτας ασφαλείας ελέγχεται τακτικά, ο εξοπλισμός είναι συνολικά ασφαλής. Ωστόσο, το πιο σημαντικό κρυφό κίνδυνο του εξοπλισμού βρίσκεται κυρίως στις σφραγίδες του υδροκάλυμματος και του αεροκάλυμματος. Για παράδειγμα, το υδροκάλυμμα και το αεροκάλυμμα χαλάνε, και οι επισκευές είναι πιο επίπονες.

4. Πόσο ψυγείο χρειάζεται το μηχάνημα διαμόρφωσης μπουκαλιών ανθρακούχων ποτών για να διαμορφώσει το μπουκάλι;

Το ψυγείο για το ανθρακούχο μπουκάλι είναι περίπου πέντε φορές μεγαλύτερο από το ψυγείο για το μπουκάλι με νερό. Ένας απλούστερος αλγόριθμος μπορεί να υπολογιστεί στα 1200 μπουκάλια/HP· για παράδειγμα, 36000 μπουκάλια/ώρα μπορούν να εξοπλιστούν με ψυγείο 30 HP. Για να διασφαλιστούν οι απαιτήσεις έντασης του πάτου του ανθρακούχου μπουκαλιού, ο χρόνος ψύξης είναι γενικά 1,2 δευτερόλεπτα, και η θερμοκρασία του καλουπιού του πάτου είναι 11 βαθμοί. Ο αριθμός των ζωνών λαμπών στον κλιβάνο θέρμανσης μπορεί να αναφέρεται στη διαμόρφωση του μηχανήματος ζεστής γεμάτης, και ο επαρκής χρόνος θέρμανσης του προφορμά πρέπει να είναι τουλάχιστον 33 δευτερόλεπτα.

5. Ποια είναι η υψηλότερη αντοχή στη θερμοκρασία του μη κρυσταλλικού στόμιου του μηχανήματος διαμόρφωσης μπουκαλιών ζεστής γεμάτης; Πόσα γραμμάρια προφορμά χρειάζονται;

Προς το παρόν, τα προφορμά στόμια που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή μπουκαλιών ζεστής γεμάτης στη βιομηχανία χωρίζονται γενικά σε κρυσταλλικά στόμια και μη κρυσταλλικά στόμια, και τα μη κρυσταλλικά στόμια χωρίζονται σε 28 μήνες και 38 μήνες.

Όσον αφορά το στόμιο του μπουκαλιού, το κρυσταλλικό στόμιο μπορεί να αντέξει 100 βαθμούς χωρίς παραμόρφωση, αλλά το ανώτατο όριο αντοχής στη θερμοκρασία του μη κρυσταλλικού στόμιου είναι μόνο 92 βαθμοί.

Το προφορμά και το γραμμάριο που χρησιμοποιούνται για τη διαμόρφωση μπουκαλιών μεσαίας θερμοκρασίας επιλέγονται καλύτερα σύμφωνα με τις απαιτήσεις της ζεστής γεμάτης. Υποθέστε ότι σχεδιάζεται σύμφωνα με το μονοπάτι 1700 μπουκάλια/ώρα. Σε αυτή την περίπτωση, ο κύκλος του μονοπατιού είναι 2,1 δευτερόλεπτα, εκ των οποίων το 1/4 του χρόνου είναι ο χρόνος αποκλεισμού του καλουπιού, και το υπόλοιπο 3/4 του χρόνου είναι ο χρόνος επεξεργασίας, μείον την ισορροπία· σφράγιση, τεντώμα και προ-φουσκώματος είναι 0,2 δευτερόλεπτα. Ο χρόνος για την υψηλή πίεση διαμόρφωσης και την κρυστάλλωση με πίεση είναι μόνο 1 δευτερόλεπτο, ο χρόνος για την ψυχρή διαμόρφωση και στέρεωση είναι 0,3 δευτερόλεπτα, και ο χρόνος για το κλείσιμο και το σφράγισμα είναι 0,1 δευτερόλεπτο.

Ο χρόνος κατανομής που αναφέρεται εδώ είναι μόνο ένας αναφορικός χρόνος, και ο συγκεκριμένος χρόνος πρέπει να προσαρμόζεται και να εγγυάται σε πραγματικό χρόνο μέσω του πίνακα ελέγχου κατά την παραγωγή.

Αυστηρά, ο συμπιεσμένος αέρας πρέπει να επεξεργάζεται με ξηραντήρα πριν χρησιμοποιηθεί για υψηλή και ψυχρή διαμόρφωση. Επειδή η σωλήνωση μεταξύ του συμπιεστή αέρα και του μηχανήματος διαμόρφωσης μπουκαλιών είναι μακριά, για να αποφευχθεί η έκθεση της σωλήνωσης στον ήλιο, η σωλήνωση συμπιεσμένου αέρα που χρησιμοποιείται για ψυχρή διαμόρφωση και διαμόρφωση πρέπει να καλύπτεται με μαλακό μαλακό πανί για να διασφαλίζεται ότι η θερμοκρασία της πηγής αέρα δεν επηρεάζεται.

Κατέβασμα PDF των εξαρτημάτων του μηχανήματος διαμόρφωσης μπουκαλιών σας

Αν θέλετε να μάθετε περισσότερες λεπτομέρειες για Jwell τα εξαρτήματα του μηχανήματος διαμόρφωσης μπουκαλιών, μπορείτε να κατεβάσετε το αρχείο PDF των εξαρτημάτων του μηχανήματος διαμόρφωσης μπουκαλιών.

Σύνοψη: The above are the most common problems in the use of the bottle blowing machine. The bottle blowing machine causes different bottle problems during the blowing process. On the one hand, it is related to the structure of the bottle blowing machine itself, and on the other hand, it is the problem of debugging and use. , Most of the faults are caused by improper use of human factors. When you encounter problems, don’t worry; carefully analyze the problematic points of the blow moulding machine fault, carry out troubleshooting one by one or consult the sales service engineer of the blow moulding machine manufacturer.