Şişirme Makinası丨Çalışma Prensibi, Proses Akışı ve Şişirme Prosesinde Sık Karşılaşılan Sorunlar ve Çözümleri

facebook'de paylaşın
twitter'de paylaşın
linkedin'de paylaşın
İçindekiler
    İçindekiler tablosunu oluşturmaya başlamak için bir başlık ekleyin

    Şişe üfleme makinesinin prensibi

    Şişe üfleme makinesinin üfleme işlemi iki bölüme ayrılmıştır.

    1. Isınma

    Kızılötesi bir yüksek sıcaklık lambası, ön kalıbı ısıtmak ve yumuşatmak için ön kalıbı ışınlar. Şişe ağzının şeklini korumak için preform ağzının ısıtılmasına gerek yoktur, dolayısıyla onu soğutmak için özel bir soğutma cihazı gerekir. 

    2. Şişirme

    Önceden ısıtılmış ön kalıp üfleme kalıbına yerleştirilir ve ön kalıbı gerekli şişeye üflemek için iç kısım yüksek basınçla şişirilir. Otomatik şişe üfleme makinesi, manipülatörün çalışmasıyla şişe üflemenin iki işlemini birleştirerek, önceden ısıtılmış preformu üfleme kalıbına manuel olarak yerleştirme ihtiyacını ortadan kaldırır. Üretim hızını önemli ölçüde hızlandırın. 

    5D/12D/20D Çift İstasyonlu Şişirme Makinesi
    5D/12D/20D Çift İstasyonlu Şişirme Makinesi

    Şişe üfleme makinesinin işlem akışı

    bu şişirme makinesi şişe üfleme makinesinin işlemi iki yönlü bir germe işlemidir. Bu süreçte PET zinciri uzatılır, yönlendirilir ve iki yönde düzenlenir, bu da şişe duvarının mekanik özelliklerini arttırır. Çekme, çekme ve darbe dayanımını artırır. İyi hava sızdırmazlığına sahiptir.

    Germe, gücü artırmaya yardımcı olsa da, aşırı gerilmemelidir. Esneme-enflasyon oranını kontrol etmek gereklidir:

    Radyal yönde 3,5-4,2'yi ve eksenel yönde 2,8-3,1'i aşmayın. Preformun duvar kalınlığı 4,5 mm'yi geçmemelidir.

    Üfleme, genellikle 90 ila 120 derece arasında kontrol edilen cam geçiş sıcaklığı ile kristalleşme sıcaklığı arasında gerçekleştirilir. PET, bu aralıkta oldukça elastik bir durum sergiler ve hızlı üfleme, soğutma ve sertleşme sonrasında şeffaf bir şişe haline gelir.

    Bu sıcaklık, enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında (Aoki şişe üfleme makinesi gibi) soğutma süresinin uzunluğu ile belirlenir, bu nedenle enjeksiyon ve üfleme istasyonları arasındaki ilişkinin birbirine bağlı olması gerekir.

    Üfleme işlemi, germe-bir kez üfleme-iki kez üflemeyi içerir. Üç eylem özlüdür, ancak özellikle malzemenin genel dağılımını ve üfleme kalitesini belirlemek için ilk iki adım iyi koordine edilmelidir.

    Bu nedenle, şunları ayarlamak gerekir: germe başlangıç zamanlaması, germe hızı, ön üfleme başlangıç ve bitiş zamanlaması, ön üfleme basıncı, ön üfleme akışı, vb.; mümkünse, ön kalıbın genel sıcaklık dağılımını kontrol etmek daha iyidir, şişe Boşluğun iç ve dış duvarlarının sıcaklık gradyanı. Hızlı üflemeli kalıplama ve soğutma sürecinde, şişe duvarında indüklenen stres oluşur. Gazla doldurulmuş içecek şişeleri için, faydalı olan iç basınca karşı koyabilir. Yine de sıcak doldurulmuş şişeler, cam geçiş sıcaklığının üzerinde tamamen salınmasını sağlamalıdır.

    5D/12D/20D Çift İstasyonlu Şişirme Makinesi
    5D/12D/20D Çift İstasyonlu Şişirme Makinesi

    Şişe üfleme makinesinin üfleme işleminde sık karşılaşılan sorunlar ve çözümleri

    1. Şişe üfleme makinesi tarafından üflenen şişenin dibi ile ne yapmalıyım?

    Şişe birikimi için ortak faktör, gerdirme çubuğunun yerinde ayarlanmamış olmasıdır. Ön kalıp ile şişe gövdesi arasındaki esneme oranının tercihen 1:2,5 olması (ağız kısmı hariç) ve aynı zamanda ön üflemeyi uzatmak için ısıtma sıcaklığını ayarlamanız önerilir.

    2. Şişe üfleme makinesi tarafından üflenen şişenin ağzı deforme olursa ne yapmalıyım?

    Şişe ağzı deformasyonu Genel olarak, preformun ısıtılması işlemi sırasında, transmisyon zinciri, sıcaklığı preform ağzına aktarmak için şişe tabanını çalıştırır. Isıtma işlemi sırasında sıcaklık birikmeye devam eder ve şişe ağzı şişer ve deforme olur. Sadece şişe ağzının hava soğutmasını veya su soğutmasını arttırması gerekir. Müşterinin koşulları izin verirse, atölyenin ortam sıcaklığını ortalama bir sıcaklıkta tutmak için üretim atölyesine merkezi klima takmak için ithal makineye başvurabilirsiniz.

    3. Şişe üfleme makinesi nasıl çalıştırılabilir ve hangi aksesuarlar kontrol edilmelidir?

    Ekipman, kullanım kılavuzundaki yöntem izlenerek sıkı bir şekilde kontrol edildiği ve her güvenlik kapısının performansı düzenli olarak kontrol edildiği sürece, ekipman bir bütün olarak güvenlidir. Bununla birlikte, ekipmanın en önemli gizli tehlikesi, esas olarak su ceketi ve hava ceketinin contalarındadır. Örneğin su ve hava ceketi zarar görür ve bakım işleri daha zahmetli olur.

    taşınabilir spor şişesi
    taşınabilir spor şişesi

    4. Gazlı içecek şişesi üfleme makinesinin şişeyi üflemesi için ne kadar soğutucu gerekir?

    Gazlı şişe için soğutucu, su şişesi için soğutucudan yaklaşık beş kat daha büyüktür. Daha basit bir algoritma 1200 şişe/hp olarak hesaplanabilir; örneğin, 36000 şişe/saat, 30 hp'lik bir soğutma grubu ile donatılabilir. Karbonat şişesi tabanının stres gereksinimlerini sağlamak için soğutma süresi genellikle 1,2 saniyedir ve alt kalıp sıcaklığı 11 derecedir. Isıtma fırınındaki lamba bölgelerinin sayısı, sıcak dolum makinesinin konfigürasyonuna atıfta bulunabilir ve ön kalıbın yeterli ısıtma süresi 33 saniyeden az olmamalıdır.

    5. Sıcak dolum şişesi üfleme makinesinin kristal olmayan şişe ağzının en yüksek sıcaklık direnci nedir? Kaç gram preform gereklidir?

    Şu anda endüstride sıcak dolumlu şişelerin üretiminde kullanılan preform ağızlar genel olarak kristalli ağızlar ve kristalsiz ağızlar, kristalsiz ağızlar ise 28 ay ve 38 ay olmak üzere ikiye ayrılmaktadır.

    Şişe ağzı söz konusu olduğunda, kristal ağız deformasyon olmadan 100 dereceye dayanabilir, ancak kristal olmayan ağzın ısı direncinin üst sınırı sadece 92 derecedir.

    Orta sıcaklıktaki şişeyi üflemek için kullanılan ön kalıp ve gramaj, sıcak dolum gereksinimlerine göre en iyi şekilde seçilir. Diyelim ki single mode 1700 şişe/saat'e göre tasarlandı. Bu durumda, tek modlu döngü 2,1 saniyedir, bunun 1/4'ü kalıbın kilidini açma süresidir ve sürenin geri kalan 3/4'ü işlem süresi eksi dengedir; sızdırmazlık, germe ve ön üfleme 0,2 saniyedir. Yüksek basınç oluşturma ve basınç tutma kristalleşme süresi sadece 1 saniye, soğuk üfleme ve ayar süresi 0,3 saniye ve kapanma ve kapanma süresi 0,1 saniyedir.

    Burada belirtilen zaman tahsisi sadece bir referans değerdir ve belirli zaman, üretim sırasında kontrol paneli aracılığıyla gerçek zamanlı olarak ayarlanmalı ve garanti edilmelidir.

    Kesin konuşmak gerekirse, basınçlı hava yüksek üfleme ve soğuk üfleme için kullanılmadan önce bir dondurarak kurutucu tarafından işlenmelidir. Hava kompresörü ile şişe üfleme makinesi arasındaki boru hattı uzun olduğundan, boru hattının güneşe maruz kalmasını önlemek için, soğuk üfleme ve şekillendirme için kullanılan basınçlı hava boru hattı, hava kaynağının sıcaklığının etkilenmemesini sağlamak için ısı yalıtım pamuğu ile kaplanmalıdır.

    Üfleme makinesi parçalarınız PDF İndir

    Hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız Jwell üfleme makinesi parçaları, üfleme makinesi parçaları PDF dosyasını indirebilirsiniz.

    Özet: Yukarıdakiler, şişe üfleme makinesinin kullanımında en yaygın problemlerdir. Şişe üfleme makinesi, üfleme işlemi sırasında farklı şişe sorunlarına neden olur. Bir yandan şişe üfleme makinesinin yapısı ile ilgili, diğer yandan hata ayıklama ve kullanım sorunudur. , Arızaların çoğu insan faktörlerinin yanlış kullanımından kaynaklanır. Sorunlarla karşılaştığınızda endişelenmeyin; Şişirme makinesi arızasının sorunlu noktalarını dikkatlice analiz edin, tek tek sorun giderin veya şişirme makinesi üreticisinin satış servis mühendisine danışın.

    tr_TRTurkish
    Yukarı kaydır

    Bir teklif isteği

    2+2 nedir?