Blasformmaschine丨Arbeitsprinzip, Prozessablauf sowie allgemeine Probleme und Lösungen im Blasformprozess

Das Prinzip der Flaschenblasmaschine

Der Blasprozess der Flaschenblasmaschine ist in zwei Teile unterteilt.

1. Aufwärmen

Eine Hochtemperatur-Infrarotlampe bestrahlt den Vorformling, um ihn zu erwärmen und zu erweichen. Um die Form der Flaschenmündung beizubehalten, muss die Mündung der Vorform nicht erwärmt werden, so dass eine spezielle Kühlvorrichtung erforderlich ist, um sie zu kühlen. 

2. Blasformen

Der vorgewärmte Vorformling wird in die Blasform gelegt, und das Innere wird mit hohem Druck aufgeblasen, um den Vorformling in die gewünschte Flasche zu blasen. Die automatische Flaschenblasmaschine kombiniert die beiden Vorgänge des Flaschenblasens durch die Bedienung des Manipulators, wodurch der manuelle Prozess des Einlegens des vorgewärmten Vorformlings in die Blasform entfällt. Erhebliche Beschleunigung der Produktionsrate. 

Der Prozessablauf der Flaschenblasmaschine

Die Blasformmaschine Prozess der Flaschenblasmaschine ist ein Zwei-Wege-Streckverfahren. Bei diesem Verfahren wird die PET-Kette in zwei Richtungen gedehnt, ausgerichtet und angeordnet, was die mechanischen Eigenschaften der Flaschenwand verbessert. Es verbessert die Zug-, Dehnungs- und Schlagfestigkeit. Sie hat eine gute Luftdichtigkeit.

Obwohl das Dehnen zur Steigerung der Kraft beiträgt, sollte es nicht überdehnt werden. Es ist notwendig, das Verhältnis von Dehnung und Inflation zu kontrollieren:

Überschreiten Sie nicht 3,5-4,2 in radialer Richtung und 2,8-3,1 in axialer Richtung. Die Wandstärke der Vorform sollte 4,5 mm nicht überschreiten.

Das Blasen erfolgt zwischen der Glasübergangstemperatur und der Kristallisationstemperatur, die im Allgemeinen zwischen 90 und 120 Grad liegt. Das PET weist in diesem Bereich einen hochelastischen Zustand auf und wird nach schnellem Blasformen, Abkühlen und Aushärten zu einer transparenten Flasche.

Diese Temperatur wird durch die Länge der Kühlzeit während des Spritzgießprozesses (z. B. bei der Aoki-Flaschenblasmaschine) bestimmt, so dass die Beziehung zwischen der Einspritz- und der Ausblasstation verbunden werden muss.

Der Blasvorgang besteht aus Strecken - einmal blasen - zweimal blasen. Die drei Vorgänge sind kurz, aber sie müssen gut koordiniert werden, insbesondere die ersten beiden Schritte, um die Gesamtverteilung des Materials und die Blasqualität zu bestimmen.

Daher ist es notwendig, den Startzeitpunkt des Reckens, die Reckgeschwindigkeit, den Start- und Endzeitpunkt des Vorblasens, den Vorblasdruck, den Vorblasfluss usw. einzustellen; wenn möglich, ist es besser, die gesamte Temperaturverteilung des Vorformlings, der Flasche und der Flasche zu kontrollieren. Während des Schnellblasens und der Abkühlung entstehen in der Flaschenwand induzierte Spannungen. Bei gasgefüllten Getränkeflaschen kann sie dem Innendruck standhalten, was von Vorteil ist. Bei heiß abgefüllten Flaschen muss jedoch sichergestellt werden, dass dieser oberhalb der Glasübergangstemperatur vollständig abgebaut wird.

Häufige Probleme und Lösungen im Blasprozess der Flaschenblasmaschine

1. Was soll ich mit dem Boden der von der Flaschenblasmaschine geblasenen Flasche machen?

Der gemeinsame Faktor für die Flaschenansammlung ist, dass der Reckstab nicht richtig eingestellt ist. Es wird empfohlen, das Reckverhältnis zwischen dem Vorformling und dem Flaschenkörper vorzugsweise auf 1:2,5 einzustellen (ohne den Mundbereich) und gleichzeitig die Heiztemperatur anzupassen, um das Vorblasen zu verlängern.

2. Was soll ich tun, wenn sich die von der Flaschenblasmaschine geblasene Flaschenmündung verformt hat?

Verformung der Flaschenmündung Im Allgemeinen treibt die Übertragungskette während des Erhitzungsprozesses der Vorform den Flaschenboden an, um die Temperatur auf die Mündung der Vorform zu übertragen. Während des Erhitzungsprozesses staut sich die Temperatur weiter an, und die Flaschenmündung wölbt sich und verformt sich. Es ist lediglich erforderlich, die Luft- oder Wasserkühlung der Flaschenmündung zu erhöhen. Wenn die Bedingungen des Kunden es zulassen, können Sie die importierte Maschine verwenden, um eine zentrale Klimaanlage in der Produktionshalle zu installieren, um die Umgebungstemperatur in der Werkstatt auf einer durchschnittlichen Temperatur zu halten.

3. Wie kann die Flaschenblasmaschine bedient werden, und welches Zubehör ist zu überprüfen?

Solange die Anlage streng nach den Anweisungen in der Betriebsanleitung gesteuert und die Leistung jeder Sicherheitstür regelmäßig überprüft wird, ist die Anlage insgesamt sicher. Die größte versteckte Gefahr der Anlage liegt jedoch in den Dichtungen des Wassermantels und des Luftmantels. Wenn beispielsweise der Wassermantel und der Luftmantel beschädigt sind, sind die Wartungsarbeiten sehr mühsam.

4. Wie viel Kühlung wird für die Flaschenblasmaschine für kohlensäurehaltige Getränke benötigt, um die Flasche zu blasen?

Der Kühler für die kohlensäurehaltige Flasche ist etwa fünfmal so groß wie der Kühler für die Wasserflasche. Ein einfacher Algorithmus kann mit 1200 Flaschen/Stunde berechnet werden; so können beispielsweise 36000 Flaschen/Stunde mit einem 30-PS-Kühler ausgestattet werden. Um die Belastungsanforderungen des Karbonatflaschenbodens zu gewährleisten, beträgt die Kühlzeit im Allgemeinen 1,2 Sekunden und die Temperatur der Bodenform 11 Grad. Die Anzahl der Lampenzonen im Heizofen kann sich auf die Konfiguration der Heißabfüllmaschine beziehen, und die angemessene Heizzeit der Vorform sollte nicht weniger als 33 Sekunden betragen.

5. Welches ist die höchste Temperaturbeständigkeit der nichtkristallinen Flaschenmündung der Heißfüll-Flaschenblasmaschine? Wie viel Gramm Vorformlinge werden benötigt?

Gegenwärtig werden die Vorformlingsmündungen, die in der Industrie für die Herstellung von Wärmflaschen verwendet werden, im Allgemeinen in kristalline Mündungen und nicht-kristalline Mündungen unterteilt, und nicht-kristalline Mündungen werden in 28 Monate und 38 Monate unterteilt.

Was die Flaschenmündung betrifft, so kann die kristalline Mündung 100 Grad aushalten, ohne sich zu verformen, aber die obere Grenze der Hitzebeständigkeit der nicht-kristallinen Mündung liegt bei nur 92 Grad.

Der Vorformling und die Grammatur, die für das Blasen der Mitteltemperaturflasche verwendet werden, werden am besten nach den Anforderungen der Heißabfüllung ausgewählt. Nehmen wir an, sie ist für den Single-Mode 1700 Flaschen/Stunde ausgelegt. In diesem Fall beträgt der Single-Mode-Zyklus 2,1 Sekunden, wovon 1/4 der Zeit auf die Entriegelung der Form entfällt und die restlichen 3/4 der Zeit auf die Verarbeitungszeit, abzüglich des Restbetrags; Versiegelung, Streckung und Vorblasen betragen 0,2 Sekunden. Die Zeit für die Hochdruckformung und die druckhaltende Kristallisation beträgt nur 1 Sekunde, die Zeit für das Kaltblasen und das Abbinden 0,3 Sekunden und die Zeit für das Schließen und Verschließen 0,1 Sekunden.

Die hier angegebene Zeitzuweisung ist nur ein Richtwert, und die spezifische Zeit sollte in Echtzeit über das Bedienfeld während der Produktion angepasst und garantiert werden.

Streng genommen muss die Druckluft durch einen Gefriertrockner aufbereitet werden, bevor sie für das Hoch- und Kaltblasen verwendet werden kann. Da die Rohrleitung zwischen dem Luftkompressor und der Flaschenblasmaschine lang ist, muss die für das Kaltblasen und die Formgebung verwendete Druckluftleitung mit wärmeisolierender Baumwolle ummantelt werden, um sicherzustellen, dass die Temperatur der Luftquelle nicht beeinträchtigt wird.

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Zusammenfassung: Die oben genannten Probleme sind die häufigsten bei der Verwendung von Flaschenblasmaschinen. Die Flaschenblasmaschine verursacht verschiedene Flaschenprobleme während des Blasvorgangs. Einerseits hängt es mit der Struktur der Flaschenblasmaschine selbst zusammen, und andererseits ist es das Problem der Fehlersuche und der Verwendung. Die meisten Fehler werden durch den unsachgemäßen Einsatz menschlicher Faktoren verursacht. Wenn Sie auf Probleme stoßen, machen Sie sich keine Sorgen; analysieren Sie sorgfältig die problematischen Punkte des Fehlers an der Blasformmaschine, führen Sie eine Fehlersuche nach der anderen durch oder wenden Sie sich an den Vertriebs- und Servicetechniker des Blasformmaschinenherstellers.