Apakah Anda memahami metode pencetakan plastik ini?

Mesin ekstrusi jwell mengatakan bahwa pencetakan plastik adalah teknologi rekayasa yang melibatkan berbagai proses yang mengubah plastik menjadi produk plastik. Satu atau lebih dari situasi berikut sering terjadi selama proses transisi, seperti reologi polimer dan perubahan sifat fisik serta kimia.

Cetakan injeksi

Cetakan injeksi: Juga dikenal sebagai cetakan injeksi, prinsipnya adalah menambahkan bahan baku berbentuk butiran atau bubuk ke dalam hopper mesin injeksi, lalu bahan baku dipanaskan dan dilelehkan hingga mencapai keadaan cair. Dengan dorongan sekrup atau piston mesin injeksi, nosel dan cetakan menuangkan sistem tersebut ke dalam rongga cetakan dan mengeras serta membentuk di dalam rongga cetakan. Faktor-faktor yang memengaruhi kualitas cetakan injeksi: tekanan injeksi, waktu injeksi, suhu injeksi

Cetakan injeksi adalah metode untuk membuat bentuk produk industri. Produk-produk tersebut biasanya menggunakan cetakan injeksi karet dan cetakan injeksi plastik. Cetakan injeksi juga dapat dibagi menjadi cetakan injeksi dan die casting. Mesin cetakan injeksi (disebut mesin injeksi atau mesin cetakan injeksi) adalah peralatan pencetakan utama untuk membuat termoplastik atau bahan termosetting menjadi berbagai bentuk produk plastik dengan menggunakan cetakan pencetakan plastik. Cetakan injeksi dicapai oleh mesin cetakan injeksi dan cetakan.

keunggulan:

1. Siklus pencetakan singkat, efisiensi produksi tinggi, dan mudah mewujudkan otomatisasi.

2. Dapat membentuk bagian plastik dengan bentuk kompleks dan dimensi presisi, dengan sisipan logam atau non-logam.

3. Kualitas produk stabil.

4. Rentang adaptasi yang luas.

Aplikasi: Dalam produk industri, produk cetakan injeksi meliputi: perlengkapan dapur (tong sampah, mangkuk, ember, panci, peralatan makan, dan berbagai wadah), rumah untuk peralatan listrik (pengering rambut, penyedot debu, mixer makanan, dll.), mainan dan permainan, berbagai produk industri otomotif, komponen banyak produk lainnya, dll.

Ekstrusi

jwell mesin ekstrusi pencetakan ekstrusi: juga dikenal sebagai pencetakan ekstrusi, terutama cocok untuk pencetakan termoplastik, tetapi juga untuk pencetakan beberapa termoset dan plastik bertulang dengan fluiditas yang baik. Proses pencetakan adalah menggunakan sekrup berputar untuk mengekstrusi bahan baku termoplastik yang telah dipanaskan dan meleleh dari kepala dengan bentuk penampang yang diinginkan, kemudian membentuknya dengan pembentuk, lalu melewatinya melalui pendingin agar mengeras dan padat menjadi bentuk penampang yang diinginkan. produk.

Melalui interaksi antara laras ekstruder dan sekrup, bahan dipanaskan dan dilunakkan, didorong maju oleh sekrup, dan terus-menerus melewati kepala untuk membuat berbagai produk penampang atau produk setengah jadi. Sebuah metode pemrosesan.

Fitur proses:

1. Biaya peralatan rendah.

2. Operasinya sederhana, prosesnya mudah dikendalikan, dan nyaman untuk mewujudkan produksi otomatis berkelanjutan.

3. Efisiensi produksi tinggi; kualitas produk seragam dan padat.

4. Produk atau produk setengah jadi dengan berbagai bentuk penampang dapat dibentuk dengan mengganti mati cetakan.

Aplikasi: Di bidang desain produk, pencetakan ekstrusi memiliki aplikasi yang kuat. Jenis produk ekstrusi meliputi pipa, film, batang, monofilamen, sabuk datar, jaring, wadah berongga, jendela, kusen pintu, lembaran, pelindung kabel, monofilamen, dan profil lainnya.

Cetakan tiup

Cetakan tiup: Mesin cetakan tiup jwell adalah untuk menjepit bahan baku termoplastik leleh yang diekstrusi dari ekstruder ke dalam cetakan, lalu meniup udara ke dalam bahan baku tersebut. Bahan baku leleh mengembang di bawah aksi tekanan udara dan menempel pada dinding rongga cetakan. Gabungan, dan akhirnya didinginkan dan mengeras menjadi bentuk produk yang diinginkan.

Cetakan tiup, juga dikenal sebagai cetakan tiup berongga, adalah metode pengolahan plastik yang berkembang pesat. Parison plastik berbentuk tabung yang diperoleh dengan ekstrusi atau cetakan injeksi resin termoplastik ditempatkan dalam cetakan split saat masih panas, dan udara terkompresi dimasukkan ke dalam parison segera setelah cetakan ditutup, sehingga parison plastik mengembang dan menempel pada dinding dalam cetakan. Setelah pendinginan dan pembukaan cetakan, berbagai produk berongga diperoleh. Cetakan tiup dibagi menjadi cetakan tiup film dan cetakan tiup berongga.

1. Cetakan tiup film

Cetakan tiup film adalah untuk mengekstrusi plastik leleh dari celah annular cetakan ekstruder menjadi tabung tipis silindris, dan pada saat bersamaan meniup udara terkompresi ke dalam rongga bagian dalam tabung tipis dari lubang tengah cetakan untuk mengembangkan tabung tipis hingga diameter sebuah film tabung yang lebih besar (umumnya disebut tabung gelembung), yang digulung setelah pendinginan.

2. Cetakan tiup berongga

Menurut mesin ekstrusi jwell, cetakan tiup berongga adalah teknologi pencetakan sekunder yang mengembangkan parison mirip karet yang tertutup dalam rongga cetakan menjadi produk berongga dengan bantuan tekanan gas, dan merupakan metode untuk memproduksi produk plastik berongga. Berdasarkan metode pembuatan parison yang berbeda, cetakan tiup berongga meliputi cetakan tiup ekstrusi, cetakan tiup injeksi, dan cetakan tiup peregangan.

1) Cetakan tiup ekstrusi: Cetakan tiup ekstrusi adalah untuk mengekstrusi parison berbentuk tabung dengan ekstruder, menjepitnya dalam rongga cetakan dan menyegel bagian bawah saat masih panas, lalu meniup udara terkompresi ke dalam rongga bagian dalam tabung kosong untuk mengembang.

2) Cetakan tiup injeksi: Parison yang digunakan diperoleh dengan cetakan injeksi. Parison dibiarkan di cetakan inti cetakan. Setelah cetakan tiup digunakan untuk menutup cetakan, udara terkompresi dimasukkan ke dalam cetakan inti untuk mengembang dan mendinginkan parison. Setelah pembukaan cetakan, produk diperoleh.

3) Cetakan tiup peregangan: Parison yang telah dipanaskan hingga suhu peregangan ditempatkan dalam cetakan tiup, diregangkan secara memanjang dengan batang peregangan, dan diregangkan secara melintang dengan udara terkompresi yang ditiup, sehingga mendapatkan metode produk.

Aplikasi: Cetakan tiup film terutama digunakan untuk membuat cetakan plastik tipis; cetakan tiup berongga terutama digunakan untuk membuat produk plastik berongga (botol, tong pengemasan, kaleng penyiram, tangki bahan bakar, kaleng, mainan, dll.).