Lini Pemrosesan Makanan & Ekstrusi

Jwell Extrusion Lini ekstrusi lengkap untuk proses ekspansi langsung

Keriting jagung, bola, stik, cincin, panah, beruang, gajah, dinosaurus… camilan dan sereal kini hadir dalam berbagai bentuk, ukuran, dan rasa. Teknologi di balik ini disebut ekstrusi langsung. Ini adalah proses di mana butiran jagung dan beras dipaksa melalui pelat cetakan, di bawah tekanan tinggi, hingga mencapai bentuk akhir. Akhirnya, perasa ditambahkan untuk menghasilkan camilan yang lezat.
Lalesse Extrusion adalah pemasok peralatan ekstrusi asal Belanda untuk proses ekstrusi langsung. Lalesse hanya memproduksi ekstruder sekrup tunggal, sekrup pendek, dan ekstruder geser tinggi. Kami telah berkecimpung dalam bisnis renyah ini selama lebih dari lima dekade. Sejak tahun 1960-an, kami menyediakan baik ekstruder maupun lini ekstrusi lengkap kepada pelanggan di seluruh dunia. Peralatan kami digunakan untuk memproduksi berbagai macam camilan dengan variasi bentuk dan ukuran. Hampir semua hal dimungkinkan

Bisnis renyah namun kompleks

Pembuatan camilan bukan hanya bisnis yang renyah, tetapi juga sangat kompleks. Lalesse menyediakan peralatan proses ekstrusi untuk produk seperti makanan ringan, sereal sarapan, dan produk setengah jadi. Keahlian lini ekstrusi seperti mixer pelembab, ekstruder, konveyor sekrup, peralatan transportasi, pengering, peralatan rasa, drum pelapis, dan silo produk akhir telah tersedia untuk menciptakan lini ekstrusi Lalesse yang lengkap.

Kualitas premium, UE dibuat
Mitra terpercaya
Pengalaman lebih dari lima puluh tahun
Pelanggan di lebih dari 60 negara di seluruh dunia
Rekayasa cerdas dan sederhana desain
Pergantian tercepat di industri

Proses ekstrusi Unik untuk Lalesse

proses ekstrusi didinginkan dengan air
Di mixer, bahan baku dicampur dan dibawa ke tingkat kelembapan yang diinginkan. Campuran tersebut kemudian dipindahkan ke hopper ekstruder menggunakan konveyor sekrup; indikator level memastikan bahwa ekstruder tidak bekerja tanpa isi.
Di ekstruder, bahan baku ditekan melalui pelat cetakan menggunakan peningkatan tekanan tinggi oleh sekrup dan suhu tinggi yang dihasilkan oleh geser untuk mengembang. Pisau pemotong menentukan panjang dan dimensi camilan yang diinginkan. Unik untuk Lalesse, proses ekstrusi didinginkan dengan air.
Setelah ekstrusi, camilan dikeringkan untuk meningkatkan keretakan dan umur simpan. Kemudian dilapisi dengan slurry; campuran minyak dan bubuk rasa. Pelapisan dilakukan di drum pelapis berputar dan slurry dibuat secara online (terus-menerus) di peralatan rasa Lalesse.
Sekarang camilan siap untuk dikemas; ini paling baik dilakukan segera. Disarankan agar silo penyangga dipasang antara lini pemrosesan dan peralatan pengemasan, terutama untuk mengatasi perbedaan kecepatan operasional.

Dibuat khusus

Kami bukan sekadar pembuat mesin, Lalesse lebih dari itu!
Semua peralatan ‘dibuat sesuai pesanan’. Artinya modifikasi, penyesuaian, opsi, dll. tidak masalah dan, dalam batas tertentu, cukup mudah dilakukan. Lalesse menerapkan prinsip custom-made sejak awal dan itulah sebabnya kami memiliki pengalaman luas dalam peralatan ekstrusi makanan. Insinyur mekanik kami telah menciptakan lini ekstrusi yang dibuat khusus untuk banyak pelanggan di seluruh dunia.

Peralatan Proses

Kualitas camilan ekstrusi bergantung pada keseluruhan produksi lini dan tidak hanya pada satu atau beberapa modul individual.

Lini ekstrusi utama peralatan meliputi:

Mixer
Sekrup konveyor
Sekrup tunggal ekstruder(s)
Pemotong/jenis pencetak jarak
Sistem konveyor (Pneumatik)
Pengering (jenis berputar atau sabuk)
Drum pelapis
Peralatan penyedap (pembuat slurry)
Periferal peralatan

Komponen aus & cadangan

Lalesse Extrusion menawarkan peralatan ekstrusi berkualitas tinggi sehingga komponen ausnya pun berkualitas tinggi. Kata kunci di sini adalah efisiensi. Ketika menggunakan komponen aus, lengan, sekrup, pelat, dll. yang asli buatan Lalesse, Anda akan dapat mencapai efisiensi yang lebih tinggi dan mengurangi biaya tersembunyi maksimal. Penggantian tepat waktu lengan depan dan sekrup akan membantu menjaga kapasitas ekstruder tetap tinggi. Ini menghasilkan efisiensi tinggi: ini adalah keuntungan Anda!

Lini startup anggaran

Set up lini lengkap, berdasarkan ekstruder 90e
Pengering drum IR dan pembuat slurry
Kapasitas mulai dari 100 kg/jam
Skenario pertumbuhan: tambahkan ekstruder kedua: 200 kg/jam!

Lini produksi massal: 1 ton/jam

Set up lini lengkap berdasarkan 2 x 200d ekstruder
ditambah pengering sabuk terpisah dan 2 unit drum pelapis +
pembuat slurry eksekusi ganda
Satu lini bisa membuat 2 camilan berbeda!