Saat ini, ketika teknologi telah berkembang, membersihkan ekstruder plastik bukanlah masalah besar. Namun, bagaimana cara membersihkan ekstruder plastik dengan benar dan efektif serta menjaga sekrup dan laras agar tidak rusak bisa menimbulkan banyak masalah jika dilakukan secara tidak tepat. Hari ini, JWELL akan mengajarkan Anda cara membersihkan ekstruder plastik dengan benar.
01 Cara membersihkan sekrup ekstruder plastik dengan benar
1) Pilih alat pemanas yang tepat
Menggunakan api atau pemanggangan untuk menghilangkan plastik yang menempel pada sekrup adalah metode yang paling umum dan paling efektif bagi unit pengolahan plastik, tetapi nyala asetilen tidak boleh digunakan sama sekali untuk membersihkan sekrup. Suhu nyala asetilen bisa mencapai 3000°C. Membersihkan sekrup dengan nyala asetilen tidak hanya akan merusak karakteristik logam sekrup, tetapi juga secara signifikan memengaruhi toleransi mekanis sekrup.
Jika nyala asetilen berubah menjadi biru persisten saat memanggang bagian sekrup, itu berarti struktur logam bagian sekrup tersebut telah berubah, yang akan mengurangi ketahanan aus bagian tersebut, bahkan dapat mengupas lapisan anti-aus dari logam dasarnya.
Selain itu, pemanasan lokal dengan nyala asetilen juga bisa menyebabkan salah satu sisi sekrup terlalu panas, yang mengakibatkan sekrup melengkung. Sebagian besar sekrup terbuat dari baja 4140. H.T., dan toleransinya sangat ketat, umumnya dalam kisaran 0,03mm.
Kerataan dari Ekstruder plastik sekrup sebagian besar berada dalam kisaran 0,01mm. Ketika sekrup dipanggang dan didinginkan dengan nyala asetilen, sering kali sulit untuk mengembalikannya ke kerataan semula. Metode yang benar dan efektif: Gunakan obor untuk membersihkan sekrup segera setelah digunakan. Karena sekrup membawa panas dari proses pengolahan pada saat ini, distribusi panas sekrup masih seragam.
2) Pilih agen pembersih yang tepat
Saat ini, ketika ekonomi komoditas sudah sangat maju, tidak ada kekurangan pembersih sekrup (pembersih sekrup) di pasaran. Sebagian besar harganya mahal dan memiliki efek penggunaan yang berbeda-beda. Apakah menggunakan pembersih komersial atau tidak bergantung pada produsen dan kondisi produksi yang berbeda; perusahaan pengolahan plastik juga bisa menggunakan resin yang berbeda untuk membuat pembersih sekrup sesuai dengan kondisi produksi mereka sendiri, yang bisa menghemat banyak uang per unit.
3) Pilih metode pembersihan yang tepat
Langkah pertama dalam membersihkan sekrup adalah mematikan pelat umpan, yaitu menutup lubang pembuangan di bagian bawah hopper; kemudian kurangi kecepatan sekrup menjadi 15-25 r/menit dan pertahankan kecepatan ini sampai aliran lelehan di ujung depan cetakan berhenti mengalir. Suhu semua zona pemanas laras harus diatur pada 200°C. Begitu laras mencapai suhu ini, mulailah membersihkan.
Tergantung pada proses ekstrusi ekstruder plastik (cetakan mungkin perlu dilepas untuk mengurangi risiko tekanan berlebih di ujung depan ekstruder), pembersihan harus dilakukan oleh satu orang: operator memantau kecepatan sekrup dan torsi dari panel kontrol, sambil mengamati tekanan ekstrusi untuk memastikan sistem tidak terlalu tinggi.
Kecepatan sekrup harus dijaga dalam kisaran 20 r/menit selama seluruh proses. Dalam aplikasi cetakan bertekanan rendah, jangan lepaskan cetakan terlebih dahulu untuk dibersihkan. Segera matikan mesin dan lepaskan cetakan ketika ekstrusi sepenuhnya beralih dari resin pengolahan ke resin pembersih, lalu nyalakan kembali sekrup (kecepatan dalam kisaran 10 r/menit) agar residu resin pembersih bisa mengalir keluar.

02 Cara membersihkan laras ekstruder plastik dengan benar
Membersihkan laras jauh lebih mudah daripada membersihkan sekrup, tetapi hal ini juga sangat penting.
- Saat bersiap untuk mencuci laras, suhu laras juga diatur pada 200°C.
- Pasang sikat baja bulat ke batang bor dan bor listrik menjadi alat pembersih, lalu bungkus sikat baja dengan kawat mesh tembaga.
- Sebelum memasukkan alat pembersih ke dalam laras, taburkan sedikit asam stearat ke dalam laras, atau taburkan asam stearat pada kawat mesh tembaga alat pembersih;
- Saat kawat mesh tembaga masuk ke dalam laras, nyalakan bor listrik agar berputar, dan pada saat bersamaan gerakkan secara manual bolak-balik hingga gerakan bolak-balik ini menjadi bebas hambatan;
5. Setelah kawat mesh tembaga dikeluarkan dari laras, gunakan selembar kain katun untuk menyeka bolak-balik di dalam laras guna menghilangkan sisa resin pembersih atau asam lemak; setelah beberapa kali menyeka bolak-balik seperti ini, pembersihan laras selesai. Sekrup dan laras ekstruder plastik yang sudah bersih sempurna siap dirakit untuk produksi berikutnya.


