Peralatan pengemasan cetakan pulp - Jalur produksi tas makanan sepenuhnya otomatis

Perusahaan Teknologi Cerdas JWELL Tiongkok—Lini Produksi Robot Enam Sumbu Tas Makanan Sepenuhnya Otomatis

Peralatan makan cetakan pulp terutama mencakup kotak makan siang, mangkuk praktis, nampan makanan cepat saji, piring, pisau, garpu, sendok, gelas kertas, wadah makanan pemanas sendiri, dan wadah pengemasan bawa pulang makanan cepat saji. Produk-produknya memiliki tampilan elegan dan praktis, dengan kekuatan dan plastisitas yang baik, tahan tekanan dan lipat, bahan ringan, mudah disimpan dan diangkut; tahan air dan tahan minyak, serta dapat beradaptasi dengan penyimpanan beku dan pemanasan microwave; dapat menyesuaikan diri dengan kebiasaan makan dan struktur makanan masyarakat modern, serta memenuhi kebutuhan pemrosesan makanan cepat saji. Peralatan makan cetakan pulp merupakan pengganti utama peralatan makan plastik sekali pakai, sekaligus merupakan produk ramah lingkungan yang dapat terurai! Saat ini, dipengaruhi oleh konsep dan kebijakan perlindungan lingkungan, semakin banyak negara yang sudah menggunakannya!

Komposisi peralatan produksi tas makanan cetakan pulp

Proses produksi tas makanan cetakan pulp

Diagram peralatan produksi tas makanan

I. Komponen utama peralatan lini produksi tas makanan

1. Sistem pembuatan bubur: mesin penghancur hidrolik, pompa pembongkar bubur, deflaker frekuensi tinggi, refiner dua cakram, tangki stok tebal, pompa stok tebal, tangki pencampur, pompa pencampur, alat penghilang lumpur berat konsentrasi rendah, tangki pembuatan bubur, pompa suplai, tangki balik, pompa balik, tangki air putih, pompa air putih, sistem kontrol serta pipa dan fitting terkait! Untuk sistem pembuatan bubur tas makanan, kami melengkapinya dengan sistem pemberian bahan otomatis sesuai dengan berbagai produk pelanggan. Sistem ini dikendalikan oleh PLC untuk “integrasi mekanik dan elektrikal” guna menyelesaikan pembuatan bubur dan suplai secara otomatis! Sesuai dengan kebutuhan produksi nyata pelanggan, kami mendeteksi konsentrasi bubur secara real-time, dan dapat mengontrol konsentrasi bubur secara online untuk memastikan kelancaran produksi! Berdasarkan umpan balik kontrol online dari produk, kami melakukan penyesuaian tepat waktu pada sistem pembuatan bubur kami!

2. Peralatan pembentukan: mesin pembuatan bubur, mesin press panas, mesin pemotong cetakan, sistem handling robot enam sumbu serta cetakan pembentukan, press panas, pemotongan, dan transfer!

Mesin pengambil bubur menggunakan metode cetakan injeksi bubur kuantitatif—yaitu, bubur kuantitatif diinjeksikan ke dalam rongga cetakan untuk cetakan adsorpsi. Metode cetakan injeksi bubur memiliki keunggulan sebagai berikut: Biaya peralatan rendah—dibandingkan dengan metode cetakan adsorpsi vakum, strukturnya sederhana dan biaya perawatannya rendah! Kualitas produk stabil—memastikan berat dan ketebalan produk! Sangat cocok untuk produk peralatan makan yang memiliki persyaratan tinggi terhadap akurasi ukuran dan berat. Mengurangi limbah bubur—mengurangi limbah bubur akibat adsorpsi berlebih atau tidak merata, serta mengurangi biaya produksi sampai batas tertentu. Mesin cetakan press panas—pelat pemanas atas dan bawah dipanaskan dengan minyak dan dilengkapi dengan pengontrol suhu cetakan; pemanasan cetakan lebih stabil; daya cetakan bagian atas menggunakan silinder gas-cair, yang cepat, tahan lama, dan mudah dirawat. Tangki penyimpanan gas independen dipasang di bagian atas mesin cetakan untuk memastikan pengeluaran produk lebih stabil.

Sistem handling robot enam sumbu—menggunakan robot Kuka kelas atas; Keunggulan Kapasitas beban kuat hingga 500kg, dan beban hingga 1000kg, atau bahkan lebih tinggi. Melalui sensor presisi dan algoritma canggih, posisi presisi tinggi dan posisi berulang tercapai! Pengoperasian sederhana—menggunakan platform kontrol komputer pribadi, dengan antarmuka operasi yang sederhana, pemrograman fleksibel, dan kecepatan tinggi. Dapat mengoreksi posisi nol keenam sumbu dalam waktu satu menit! Kemampuan adaptasi lingkungan yang kuat dan kinerja keselamatan tinggi!

3. Sistem vakum, sistem kompresi udara, sistem air bertekanan tinggi: Pompa vakum menggunakan pompa vakum hemat energi variabel frekuensi magnet permanen; pompa vakum variabel frekuensi secara otomatis menyesuaikan kecepatan motor sesuai kondisi kerja aktual dan secara akurat mencocokkan laju pemompaan. Biasanya dapat menghemat energi sebesar 30%-50%, dan tidak memerlukan penggunaan air atau pembuangan limbah, sehingga ramah lingkungan!

II. Peralatan dan parameter lini produksi tas makanan HJ-CB980 JWH

Ketebalan produk: 0,6mm

Dimensi keseluruhan: 230mm*460mm*35mm

Bahan produk: papan pulp tebu, papan pulp bambu

Berat produk: 42g

Tekanan cetakan: 47 ton

Kapasitas lini produksi: 600-1000kg/22 jam

Ukuran maksimum cetakan meja cetakan: 980X950

Langkah maksimum silinder booster gas-cair: 550mm

III. Prospek pengembangan peralatan tas makanan cetakan pulp

Dengan dukungan kebijakan dari semakin banyak negara dan wilayah, pertumbuhan permintaan pasar yang terus-menerus, serta perluasan bidang aplikasi, produk cetakan pulp menjadi semakin populer. Prospek pengembangan peralatan tas makanan cetakan pulp: Dengan dukungan kebijakan dari semakin banyak negara dan wilayah, pertumbuhan permintaan pasar yang terus-menerus, serta perluasan bidang aplikasi, produk cetakan pulp semakin dihargai oleh masyarakat. Dengan keunggulan lingkungan yang luar biasa dari produk cetakan pulp dan kemajuan terus-menerus dalam teknologi otomatisasi peralatan kami, semakin banyak pelanggan dari berbagai negara dan wilayah memilih kami, Tiongkok JWELL Teknologi Cerdas Co., Ltd!