PP/PS/EVOHシート押出ライン

Jwellが開発したPP PSシート押出ラインは、多層複合環境配慮型シートの生産に使用される。このシートは主に、トレー、麺鉢、弁当箱、ケーキ箱、フルーツトレーなど、様々な食品容器や包装をブリスター化します。

本装置は石粉の割合を効果的に利用し、シート材料のコストを削減し、シートの分解性を向上させ、シートの包括性を確保することができる。

PP PSの特徴紹介と産業用途

PP--ポリプロピレンは一種の軽量熱可塑性合成樹脂で、優れた性能、耐薬品性、耐熱性、電気絶縁性、高強度機械特性、良好な耐摩耗加工特性を持つ。

PPに化学的改質、物理的改質、透明性改質を施すと、着色性、加工性、耐衝撃性が向上する。

PPの用途は幅広く、繊維製品（衣料品、毛布）、自動車部品、化学容器、食品、医薬品包装などがある。

通常のポリスチレン、発泡ポリスチレン（EPS）、高衝撃ポリスチレン（HIPS）、シンジオタクチック・ポリスチレン（SPS）を含むPS-ポリスチレン。

通常のポリスチレンは無色透明の粒子で、断熱性、保温性、透明性に優れ、着色も容易である。

応用分野：建材産業、自動車産業、包装産業など

PPシートは透明度が高く、バリア性に優れ、低密度で、無毒で衛生的であり、リサイクル可能で、加熱して燃やしても有毒ガスや有害ガスを発生しない。

主に食品、医薬品、医療機器等の包装、文具に使用され、例えば、ゼリー加工箱、乳製品包装箱、冷たい飲み物容器、ファーストフード箱、電子レンジ器具、文具タブレット、フォルダー等。

PSの性能はPPに似ており、食品包装にも適している。静電気の発生が少ないため、主に電子製品の包装に使用されている。

PP PSシート押出ライン機種選定

現在の市場では、PP PSシートの押出ラインは、設備コストが二軸スクリューモデルよりもはるかに低いため、ほとんどが単軸スクリューモデルである。

JwellのPP/PS単軸スクリューモデルは、安定した供給を持ち、様々な異なる配合の下で原料を良好に可塑化することができ、シートの靭性を確保し、後工程でシートが容易に熱成形されるのを避けることができます。ひび割れや色むらなどの問題

PPシートの生産では、Jwellの単軸スクリューモデルは現在、毎時1.5トンまで安定した生産が可能である。

二軸スクリューモデルはコストが高いが、他の面では一軸スクリューよりも優れている。

二軸スクリューは、そのネジ構造の設計の柔軟性がより強く、押出機の供給を確保すると同時に、配合材料のバレル内の分散性を向上させ、シート材料はより均一になります。

PP PS シートの放出ライン装置の特徴

1.シングルスクリューでもツインスクリューでも、PPとPSを同時に生産できる設計があります。

単軸スクリュー機は、長さと直径の比率を長くし、真空排気を増加させる；

二軸スクリュー機は真空システムを追加し、材料の水蒸気を完全に排出し、シートの性能を確保する。

2.巻線は伝統的な巻線機と全自動巻線機の2つの構造を採用し、通常の少量生産から大容量生産まで、お客様のニーズに応え、直接人件費の削減に貢献します。

また、全自動巻取機では、厚板の切断時のジャムもなく、巻けないという現象はない。

3.The 有効な、安定した制御システムは PP の PS シートの放出ラインの圧力そして速度をより安定したようにします。

精密な制御システムは、装置の出力と性能を向上させることで、装置をより快適にする。

PP PSシート押出ライン制御システム

PP PSシート押出ラインは、シーメンス周波数変換、サーボ制御、イーサネット伝送技術制御を採用し、高効率、高精度、高安定性、高安全性を実現しています。

100M/sの高速ネットワーク伝送は、制御システムとドライブ間の伝送によるエラーを低減し、装置の効率化を実現します。

HMIマンマシンインターフェース、集中制御システムは、電流、圧力、速度、温度などの全機械システムパラメータのワンスクリーンブラウジングを実現し、操作が容易になります。

PP PSシート押出ラインの構造構成

J型3本ロール単体シート機生産ライン：

ユニットは主にホスト、スクリーンチェンジャー、メルトポンプ、金型、錠剤プレス、コンベアテーブル、トラクター、裁断機、ワインダーなどで構成される；

減速ボックス本体は鋳鋼製で、歯車は合金鋼製で、歯が研磨されている。ボックス本体の潤滑ポイントはすべて強制潤滑である。潤滑油には冷却水システムが装備されている。

スクリューの材質は、窒化処理された38CrMOA1A鋼で、表面には合金が溶射されている。

銃身の材質は38CrMOA1A窒化鋼で、窒化処理され、表面には合金が溶射されている。

加工できる原料はPP、PE、PS、ABSなどである；

J型3本ロール複合機による共押出シート製造ライン：

このユニットは主に、ホスト、スクリーンチェンジャー、金型、3層ディストリビューター、タブレットプレス、コンベアテーブル、トラクター、裁断機、コイラーなどで構成されている；

減速ボックス本体はスチール鋳物製。歯車は合金鋼製で、歯が研磨されている。ボックス本体のすべての潤滑ポイントは強制的に潤滑される。潤滑油には冷却水システムが装備されている。

スクリューの材質は、窒化処理された38CrMOA1A鋼で、表面には合金が溶射されている。

銃身の材質は38CrMOA1A窒化鋼で、窒化処理され、表面には合金が溶射されている。

加工できる原料はPET、PP、PE、PSなど。

階層構造：AB、ABA、ABBAなど。

主にステーショナリー（フォルダーなど）、ブリスター製品（ブリスター・カップ、ブリスター・ボックスなど）、広告（看板など）に使用可能。

PP/PS/EVOHシート押出ライン 主要技術パラメーター

PP/PS/EVOHシート押出ラインの用途

PPバリア（EVA、EVOH）シート共押出ライン

この多層シートは、アセプティック、ホットフィル、レトルトパッケージング用途で一般的に使用されるハイバリア包装容器の製造に使用されます。最大7層まで押し出すことができるため、製品に敏感で長期保存が可能な用途向けに、酸素や水蒸気の透過を防ぐ非常に強力なロールストックと容器の両方を作成することができます。

PP/EVA/EVOH多層シート共押出ライン
市場の高い要求に応えるため、蘇州JWELLは5層対称分布と7層非対称分布の先進技術を開発し、製造されるシートのバリア性能を向上させた、
優れた抗酸素、抗湿度。ゼリーのパッキング、肉のパッキング、スナック菓子のパッキングおよび等、薬および化粧品のパッキングのために主に使用される。

PP/PSパッケージシート、文具装飾シート押出ライン
PP/PSシートは広く食品、電気部品パッケージ、differehnt種類の砂、透明、傾斜粒装飾シートに使用されます。私達は顧客の要求として多層シートの放出機械を供給できる、出力範囲は選択のための100-1200kg/hからである。

アプリケーションとマシン写真

PP/PS/EVOHシート押出ライン技術仕様書

モデルJWS120-1000 1層押出シートライン

概要：

1.適した素材:PP/PSペレット

2.ユーティリティ・ソース：

電気 電源:(主要なキャビネットおよび制御キャビネットを含むすべてのキャビネットおよびすべての内部ケーブルは販売人によって供給されます、バイヤーの責任はシートの放出機械の主要なパネル/入力力の位置への外的なケーブルそしてケーブル フレームです)

メイン入力 3×380V（ボルト）

最大変動幅 ≦+/-15%

周波数 50HZ

ゆらぎの最高 +/-1.5HZ

冷却水の供給： クローズド・ループまたはオープン・ループ回路の機械に使用される場合、一般的な要件として、清浄なフィルターで、沈殿物がないことが必要です。

供給温度 30

供給圧力 4-6bar

圧力変動 +/-0.5bar

平均戻り圧力1.5bar

消費能力 20～25m³/h

圧縮空気の供給： 油分、ほこり、水分のないきれいな状態。

使用時の供給圧力 ≧7bar

圧力変動 +/-1%

消費容量 0.9 m³/h

3.テクニカル・データ

押出機 (JWS120/33）：。

最大出力： 300-400KG/H

製品幅1000mm

最終シート厚0.2～1.2mm

ダイの効果幅 1150mm

ローラー有効幅1200mm

ローラー径 Φ400/500/400mm

機材リスト

1. JWS120/33 フィーディングシステム 1式
2. JWS120/33単軸押出機 1式
3. 油圧スクリーンチェンジャー 1セット
4. 溶解ポンプ 1台
5. Tダイ(Jwellブランド) 1セット
6. 三本ローラーカレンダー 1セット
7. ローラーの温度調節器 1set
8. 冷却ブラケット 1セット
9. サイドトリミングユニット 1セット
10. 1セット
11. ダブルポジションワインダー 1セット
12. 電気制御システム 1式
13. 予備品リスト 1set

スペック

1.JWSについて120/33給餌システム  

500kg 縦型攪拌機 1台

600kg/h バキュームローダー 2台

1000kg/h 熱風乾燥機 1台

150kgホッパー 1台

バーチカルスターラー2.JWSについて120/33単軸押出機

スクリューとバレル：国内有名ブランド ジンハイルオ, は1978年に設立された。

材質：38CrMoAlA

窒化層厚：0.5～0.7mm

スクリュー硬度： HV>=740

バレル硬度： HV>=940

L/D： 33:1

スクリュー径： 120mm

暖房ゾーン： 7ゾーン

総電力： 約50KW

加熱方式：セラミックヒーター

冷却方法： 空冷

駆動モーター：シーメンス製Beide ACモーター

インバーター：ABBインバーター

駆動力： 132KW

ギアボックスの原産地：高品質、中国製、冷却機能付き。

ギアタイプ： ヘリカルギア

熱処理：浸炭研磨

モーターとギアボックスの接続方法：弾性クラッチを介して直接動力伝達。

3.Hydraulic スクリーンチェンジャー

使用 p遅く タイプe ダブル-ポジション構造自動的にネットを変更する

高品質の合金チェンジャー、ステンレススチールネットチェンジャーを使用し、発熱体はオーバーフローです。

チェンジャーとバレルの接続部には圧力センサーが装備されている。

1つの油圧バルブを使用し、電力：4キロ、オイルポンプと電気の両方が高いブランドを選択されています。

4.溶解ポンプ

Jwell製品

モーター：ローカルギアボックスとモーターとユニバーサルシャフト接続、モーター出力：7.5KW.Danfoss発明者。

最大圧力：25Mpa、ステンレス鋼加熱ロブによる加熱。ポンプがイタリアのGefron圧力センサーである前に、クローズループ制御でねじrmpを調整することができ、スムーズに出力を保つ。

5.Tダイ

高品質合金5CrNiMo鍛造ダイ本体材料、衣類ハンガーチャンネル、クロムメッキキャビティ表面研磨、処理、Ra0.02um、0.03-0.05ミリメートルHRC60-65。

ステンレス鋼の加熱棒を使用して、完全に死ぬ。

配線、ソケット一体型100mmデッキ装備

金型幅： L=1150mm

製品幅： L=1000mm

製品厚さ：δ=0.2-1.2mm

6.3本ローラーindいいえ

ローラー径：Φ400/Φ500/Φ400mm

ローラー長： L=1200mm

表面粗さ：Ra<0.025um

表面硬度：HRC55-60

クロムコート層厚：0.1mm

ローラーの真円度と真直度：<0.01mm

変速方式：3ローラー分離駆動。

トランスミッション：ローカル・レデューサーとイノバンス・サーボ・モーター

セパレート駆動：2.9kw*3

ローラー間の隙間調整：機械式開閉、手動式両側調整、ローラー距離はダイヤルインジケータで表示。

三本ローラーベアリング：日本精工株式会社

カレンダータイプ：Lタイプ

回転ジョイント：高品質、高温用

保護装置を装備し、オペレータがボタンに触れると、3つのローラーが停止します。

7.ローラー温度コントローラー

冷却媒体：水

温度範囲：35-100

温度制御精度：<=+/-1

暖房器具：電気ヒーター

ウォーターポンプ：ステンレス製多段ポンプ。

水力：3×4Kw

電磁弁：アングル付き空気弁。

圧力、温度、水不足などのアラーム機能付き。

8.クーリングサポートフレーム、サイドトリミングユニット

長さ：6メートル

冷却サポートフレーム：アルミ製ローラー、酸化処理、ポリッシュ仕上げ。

仕様：Ф70x1200mm

9.Sイデ・トリミング・ユニット

タイプ：ブレードカッティング

エッジトリムカッター：ナイフ2本

10.ユニット撤去

ゴムローラー材質：スチール＋窒化ゴム

ローラー材質45# メッキ処理スチール

ローラー数：1ペア

仕様：Ф250mm×1200mm

パワー：3kw

トランスミッション：ローカル・レデューサーとイノバンス・サーボ・モーター

3つのローラーと同期して制御することも、別々に制御することもできる。

トリミング巻取装置 1式

テンションコントロール付き

11. D可溶ポジション ワインダー

タイプ：サーボモーター式ワインダー採用

オートメーターカウンター韓国ブランド

エアシャフト：3インチ

最大巻取径：600mm

12. 電力制御

HMI SIEMENS

PLC: SIEMENS

ボタン、スイッチ、インジケータ：シュナイダーまたはチントブランド

エアスイッチ： シュナイダーブランド

リレー ： IDEC/ABB/シュナイダーブランド

接触器： シュナイダーブランド

スペアパーツリスト

1. スクリューノックダウンツール 1セット
2. 金型ノックダウン工具 1式
3. 3M サーマル・カップル 5組
4. 5M サーマルカップル 5組
5. 120 押出機加熱バンド 1本
6. 120 押出機冷却ファン 1個
7. 真鍮定規 2個
8. ローラー用加熱バンド 3本
9. 金型加熱バンド 4本
10. スクリーンチェンジャー用ヒーターバンド 4本入り
11. エッジカッティングナイフ 10本
12. コンタクト 2個
13. エアースイッチ 2個
14. ノンフォースアルミローラー1個
15. 六角レンチ 1セット
16. 金属ホース 3本

アフターサービス

1. 保証期間は1年間で、サービスは生涯にわたって受けられる。
2. 私たちの専門家は24〜48時間以内にお問い合わせにお答えし、それはできるだけ早く解決されます。
3. 顧客はエンジニアをJWELLに派遣し、トレーニングを受けさせることができる。
4. 売主は、中国語と英語で書かれた完全な技術サポート文書と電気部品の関連図面を提供する。
5. 5.スペアパーツ一覧（スペアパーツリストをご参照ください。）

ビデオ

トルコのお客様の工場でPP/PS/EVOHシート押出ラインが稼働中