発泡剤
中国押出機発泡剤は高分子配合システムで使用され、気体を放出することにより微多孔構造の高分子製品を得ることを目的とし、製品の見かけ密度を下げる目的の補助剤を発泡剤という。発泡剤は、発泡時のガスの発生方法によって、物理発泡剤と化学発泡剤に大別される。
陶磁器の押出機の物理的な発泡剤は、一般的にそれ自身の物理的な状態の変化によってガスを放出し、主に揮発性液体物質、フロン(フレオンなど)、低級アルカン(ペンタンなど)と圧縮ガスが物理的な発泡剤を表しています。
化学発泡剤は、化学分解によって放出されるガスによって発泡するもので、構造の違いによって無機系化学発泡剤と有機系化学発泡剤に分けられる。
無機発泡剤は、主に熱に弱い炭酸塩(炭酸ナトリウム、炭酸水素アンモニウムなど)、亜硝酸塩、水素化ホウ素化合物などで、吸熱発泡を特徴とし、吸熱発泡剤とも呼ばれる。発泡剤。
プラスチック発泡剤市場において、有機発泡剤は非常に重要な位置を占めており、その代表的な種類はアゾ化合物、N-ニトロソ化合物、スルホニルヒドラジド化合物である。有機発泡剤の発泡過程は発熱反応を伴うことが多く、発熱性発泡剤とも呼ばれる。また、発泡剤の分解温度を調整するアジュバント、すなわち発泡助剤も発泡剤に含まれる。

帯電防止剤
帯電防止剤の機能は、ポリマー製品の表面抵抗を下げ、静電気の蓄積によって引き起こされる静電気障害を除去することである。使用方法の違いにより、帯電防止剤は内部添加タイプとコーティングタイプの2種類に分けられます。
内部に添加された帯電防止剤は、プラスチックの配合中に添加または配合され、成形後、製品の内部から表面に移行するか、導電性ネットワークを形成することにより、表面抵抗を低下させ、電荷を放電させる。
塗布型帯電防止剤は、プラスチック製品の表面に塗布または湿潤させることで付着し、環境中の水分を吸収して電荷を放電できる電解質層を形成する。
化学物質の組成から見ると、従来の帯電防止剤はほぼ例外なく界面活性化合物に属し、第4級アンモニウム塩タイプの陽イオン界面活性剤、アルキルスルホン酸塩タイプの陰イオン界面活性剤、アルカノールアミン、アルカノールアミドやポリオール脂肪酸エステルなどの非イオン界面活性剤などがある。
しかし、新たに登場した「高分子量永久帯電防止剤」は、この慣例を打ち破るものである。それらは一般に親水性のブロック共重合体であり、金ブレンドの形でベース樹脂と協力し、導電チャンネルの形成を通じて電荷を伝導する。界面活性剤系の帯電防止剤に比べ、この高分子量永久帯電防止剤は、移行、揮発、抽出による消失がないため、帯電防止特性が持続し安定し、周囲の湿度による影響も少ない。
防カビ剤
プラスチック押出機のメーカーとして、中国 ジュエル は抗真菌剤を使用しており、微生物阻害剤としても知られている。これは、カビなどの微生物の増殖を抑制し、ポリマー樹脂が微生物によって侵食・分解されるのを防ぐ安定剤である。ほとんどのポリマー素材はカビに弱くないが、加工時にカビを繁殖させる可塑剤、潤滑剤、脂肪酸石鹸などが添加されるため、製品はカビに弱くなる。
プラスチック用防カビ剤に含まれる化学物質は多い。一般的なものとしては、有機金属化合物(有機水銀、有機スズ、有機銅、有機ヒ素など)、含窒素有機化合物、含硫黄有機化合物、含ハロゲン有機化合物、フェノール誘導体などがある。
ブライトナー
蛍光増白剤は、蛍光染料、または白色染料であり、複雑な有機化合物でもある。その特徴は、入射光を励起して蛍光を発生させることができるため、染色された材料は蛍石に似たきらめきを得ることができ、肉眼で見た材料は非常に白くなります。
フィラー
中国製の詰め物と補強材 押出機 は、プラスチック製品の物理的・機械的特性を向上させ、コンパウンドのコストを削減するための重要な方法である。プラスチック産業に関わる補強材には、一般的にガラス繊維、炭素繊維、金属ウィスカーなどの繊維状材料が含まれる。充填材は配合コストの低いバルク材料で、炭酸カルシウム、タルク、テラコッタ、雲母粉、シリカ、フライアッシュ、赤泥、木粉やセルロースなどの天然鉱物、合成無機物、工業副産物などがある。

実際、ほとんどすべてのフィラーに補強効果があるため、補強剤と充填剤の違いを見分けるのは難しいかもしれません。プラスチックに使用されるフィラーや補強剤は大量にあるため、従来は加工助剤のカテゴリーでは議論されなかった、それ自体が産業システムとなっているものもある。
中国押出機メーカーが広く研究しているナノ充填補強材のプラスチックへの改質効果は、充填と補強の意味をはるかに超えており、その応用はプラスチック産業に新たな革命をもたらすであろうことに注目すべきである。
カップリング剤は、無機・天然充填材と補強材の界面改質剤である。中国のプラスチック業界では、補強材や充填材のほとんどが無機材料であるため、配合量が多い。有機樹脂と直接コンパウンドする場合、プラスチックコンパウンドの加工や可塑性につながることが多い。塗布性能の低下。表面改質剤としてのカップリング剤は、化学的作用や物理的作用によって無機材料の表面を有機化し、コンパウンドの配合量を増加させ、コンパウンドの加工性や塗布性を向上させることができる。報告されているカップリング剤としては、一般に炭素鎖の長い脂肪酸、シラン化合物、有機クロム化合物、チタネート化合物、アルミネート化合物、ジルコネート化合物、無水物グラフトポリオレフィンなどがある。
架橋剤
プラスチックの架橋はゴムの加硫と基本的には変わらないが、架橋助剤の使い方は全く同じではない。樹脂の架橋方法には主に放射線架橋と化学架橋がある。有機過酸化物は業界で最も広く使われている架橋剤である。架橋度や架橋速度を向上させるために、補助架橋剤や架橋促進剤を併用することもあります。
補助架橋剤は、架橋工程でポリマー樹脂の主鎖上の有機過酸化物架橋剤のフリーラジカル開裂反応を抑制し、架橋効果を向上させ、架橋製品の性能を向上させるために使用される。その機能は、ポリマーのフリーラジカルを安定化させることである。架橋促進剤の主な機能は、架橋速度を速め、架橋時間を短縮することである。不飽和ポリエステルやエポキシ樹脂などの熱硬化性プラスチックの硬化剤も架橋剤のカテゴリーに属し、有機アミンや有機酸無水物などが一般的です。また、紫外線架橋工程で使用される光増感剤も架橋助剤とみなすことができる。
分散剤
プラスチック製品は、実際には基本的な樹脂と様々な顔料、充填剤、添加剤の混合物である。樹脂中の顔料、充填剤、添加剤の分散度は、プラスチック製品の性能にとって非常に重要である。
分散剤は、樹脂中の各種補助材料の均一分散を促進する補助剤で、マスターバッチ、着色製品、高充填製品に多く使用される。炭化水素(パラフィンオイル、ポリエチレンワックス、酸化ポリエチレンワックスなど)、脂肪酸石鹸、脂肪粉末エステル、脂肪アミドなどを含む。
潤滑油
滑剤とは、高分子樹脂に混入し、樹脂粒子、樹脂溶融物、加工装置間の摩擦や樹脂溶融物中の分子間摩擦を低減させ、成形時の流動性や離型性を向上させる加工改良剤である。主に熱可塑性プラスチックの加工・成形工程で使用され、炭化水素(ポリエチレンワックス、パラフィンなど)、脂肪酸、脂肪アルコール、脂肪酸石鹸、脂肪酸エステル、脂肪アミドなどがある。
発売元
中国押出機メーカー 離型剤は、金型や加工機の表面に塗布したり、ベース樹脂に添加して模型製品の脱型を容易にしたり、表面仕上げを向上させることができる。前者は塗布型離型剤と呼ばれ、離型剤の主体部分であり、後者は内部離型剤と呼ばれ、操作が簡単などの特徴があります。シリコーンオイルは業界で最も広く使用されている離型剤です。

