플라스틱 압출이란 무엇인가요?

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일반 압출 물질
다이의 모델

시트 압출
블로잉 압출
코팅 압출

압출기 종류
플라스틱 압출의 절차
플라스틱 압출의 장점

저비용
높은 속도
출처:

압출은 비닐을 녹여 프로필 형태로 성형하는 제조 방식입니다. 압출을 통해 날씨 차단재, 관, 울타리, 데크 난간, 창틀 등이 만들어집니다. 시트 코팅, 그리고 케이블 절연재료.

다음 절차는 플라스틱 재료(콩, 과립, 분말 또는 스프레이)를 호퍼에서 압출기의 저장소로 흡입하는 것으로 시작됩니다. 이 원료는 나사가 회전하면서 전기를 통해 압착되어 배출됩니다.

일반 압출 물질

PVC, PP, PC, PE 및 ABS(아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌)를 포함하지만 이에 국한되지는 않습니다.

다이의 모델

다이의 종류는 항상 여러 가지가 있습니다. 모든 다이는 사출성형과 같은 비연속적 가공을 가능하게 하며, 정교함과 유형 사이에는 차이가 있을 수 있습니다.

시트 압출

시트 압출 는 너무 두꺼워서 블로잉할 수 없는 플라스틱 시트나 필름을 압출하는 데 사용됩니다. 또한 T자형과 옷걸이형의 두 가지 다이가 있습니다. 다이의 목적과 역할은 압출기에서 나오는 플라스틱 용융물의 흐름을 구체적인 출력에서 평면 운동으로 재배치하는 것입니다.

종종 공압 압출을 이용해 기본 천 위에 몇 겹의 층을 적용하여 질감, 자외선 흡수, 산소 투과 저항, 에너지 발현 등의 특정 특성을 얻을 수 있습니다.

비닐 시트 재고를 위한 일반적인 압출 후 처리 과정은 열성형입니다. 실제로 시트는 따뜻한 환경에서 부드러워진 후(비닐), 곰팡이를 이용해 새로운 형태로 성형됩니다. 이때 진공이 사용됩니다. 일단 진공이 적용되면 방향성이 매우 중요하며, 많은 금속 때문에 성형 주기 시간에 큰 영향을 미칩니다.

블로잉 압출

비닐 막을 생산하여 시트와 쇼핑용 가방 등을 만드는 데 사용합니다. 이를 위해 블로운 막 생산 라인.

관을 만들기 위해 압출된 용융물을 식히기 전에 관을 냉각합니다. 관의 지름은 대기압에 의해 커지고, 집게로 관을 잡아당겨 플라스틱을 끌어당기는 방향과 망막에 따라 늘려줍니다. 이 과정은 고분자 사슬을 교차시키며, 블로잉은 막을 그루트 관보다 더 얇게 만듭니다. 만약 영화가 실제 블로잉된 것보다 훨씬 더 많이 당겨진다면(최종 관 지름이 중간 지름에 가까워진다면), 알루미늄 분자는 당김 관리에 따라 극도로 정렬되어 강하고 동시에 직진 방향에서는 약해진 막을 형성하게 됩니다. 중간 지름보다 큰 지름의 막은 직진 방향에서 강도를 갖지만, 당김 관리에서는 그렇지 않습니다.

이것을 평평한 튜브에 꿰매어 두 조각의 합판에 감거나 놓을 수 있도록 당깁니다. 막은 계속해서 냉각됩니다.

코팅 압출

압출 코팅은 현재 할인 또는 주조 필름 방식. 입니다. 이 두 방법은 투명한 종이나 필름의 롤스톡에 추가 코팅을 하는 것을 목표로 합니다. 예를 들어, 이 과정은 코팅을 사용할 수 있습니다. 그래서 종이의 특성을 향상시키기 위해 물에 대한 내성을 높입니다. 이 층은 두 가지 물질을 끌어당기는 데 사용될 수 있습니다.

압출기 종류

스크루 압출기에는 다른 두 가지 유형이 있습니다. 각 스크루가 서로 다른 방향으로 회전하는 것을 이 명칭으로 부릅니다. 두 스크루는 모두 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전합니다. 동일한 단면적과 겹침 정도에서 축 방향 속도와 혼합 정도는 공동 회전하는 이중 압출기에서 더 높다는 것이 입증되었습니다. 압출기에서는 압력이 더 높아집니다. 회전 설계는 혼합과 이송 요소를 포함합니다. 이는 교체나 부품의 개조를 위해 모듈식으로 재구성할 수 있도록 하는 것입니다. 마모나 복구 불가능한 손상 때문입니다.

플라스틱 압출의 절차

플라스틱 압출에서 화학 원료는 보통 누들 형태로 되어 있으며, 종종 수지라고도 불리며, 상부에 설치된 호퍼에서 압출기의 저장소로 펌프로 흘려보낼 수 있습니다. 원료는 피드(배럴 뒤쪽에 있는 구멍)를 통과해 바로 나사산과 연결됩니다. 압력과 열은 더 많은 열을 제공합니다. 원뿔의 앞부분에서 완충된 비닐은 오염을 제거하고 나사산을 빠져나갑니다. 파쇄판을 통과한 후 압출기에 들어갑니다. 제품은 압출물을 당겨 냉각해야 합니다.

플라스틱 압출의 장점

저비용

다른 성형 공정과 달리 압출 성형 은 훨씬 더 신뢰성이 높고 가격 경쟁력이 있습니다. 압출 공정은 열가소성 플라스틱을 사용하며 녹고 끓는 현상을 겪습니다. 폐기물 처리 비용과 원자재 비용이 모두 낮습니다. 복합 압출 장치는 작동하며, 이는 재고 부족의 가능성을 줄여줍니다.