L'extrusion peut être une méthode de fabrication par laquelle le vinyle est fondu et façonné en un profil. L'extrusion permet de produire des produits tels que des coupe-froid, des tubes, des clôtures, des rampes de terrasse, des cadres de fenêtres, des images et des panneaux de signalisation. revêtement de feuilleset le matériau d'isolation du câble.
La procédure suivante commence par la consommation de matières plastiques (légumineuses, granulés, poudres ou sprays) de la trémie vers le réservoir de l'extrudeuse. Ce tissu a été pressé et s'écoule par le biais de l'électricité en tournant les vis fabriquées.
Substances d'extrusion normales
Comprend, sans s'y limiter, le PVC, le PP, le PC, le PE et l'ABS (acrylonitrile butadiène styrène).
Modèles de filières
Il existe toujours un certain nombre de matrices. Toutes les matrices permettent un traitement non continu, comme le moulage par injection, mais il peut y avoir des différences de sophistication et de type.
Extrusion de feuilles
Extrusion de feuilles permet d'extruder des feuilles de plastique ou même des films qui sont beaucoup trop épais pour être soufflés. En outre, il existe deux types de filières : La filière en T et la filière cintre. Le guide et le but des filières sont toujours de réorienter le flux de matière plastique fondue d'une sortie sphérique par votre extrudeuse à un mouvement planaire.
Souvent, la co-extrusion peut être utilisée pour employer plusieurs couches sur un tissu de base afin d'acquérir certaines propriétés telles que la texture, l'absorption des UV, la résistance à la perméation de l'oxygène ou la manifestation d'énergie.

Le thermoformage est un procédé ordinaire de post-extrusion pour les stocks de feuilles de vinyle. En fait, la feuille est placée dans des conditions chaudes jusqu'à ce qu'elle soit tendre (vinyle), et elle est également formée à l'aide de la moisissure pour prendre une nouvelle forme. C'est le vide. Une fois que le vide a été utilisé, l'orientation est exceptionnellement cruciale et a un impact significatif sur les intervalles du cycle de formage en raison de nombreux métaux.
Extrusion soufflage
La production de membranes de vinyle permet d'obtenir des articles tels que des bâches et des bagages. Il s'agit d'utiliser un ligne de membranes soufflées.

Avant de quitter l'expire pour la livraison, un tube refroidit la matière fondue. Son diamètre a été élargi par la contrainte atmosphérique, et le tube a été tiré vers le haut à l'aide d'une pince, ce qui a permis d'étendre le plastique pour qu'il n'attire pas les instructions et la rétine. Le dessin contraste également les chaînes de polymères, et le soufflage induit la membrane à devenir plus mince par rapport à la tubulure grunt. Si le film est attiré beaucoup plus que cela n'est soufflé (que le dernier diamètre du tube est plus proche du diamètre moyen), les molécules d'aluminium seront probablement énormément alignées ensemble en utilisant toute la gestion du dessin, construisant un film qui est robuste de cette façon, mais faible de la bonne voie. Une membrane dont le diamètre est plus grand que le diamètre moyen aura la force de la bonne gestion, mais pas celle de la gestion de l'attraction.
Il est attiré pour être cousu dans un tube plat, qui peut être enroulé ou fixé à au moins deux morceaux de contreplaqué, pendant que la membrane se refroidit.
Extrusion de revêtement
Le manteau d'extrusion fait actuellement l'objet d'un rabais ou d'une réduction. méthode du film coulé. Ces deux méthodes visent à appliquer un revêtement supplémentaire sur une bobine de papier ou de film transparent. A titre d'exemple, cette procédure peut utiliser l'enduction. Il s'agit donc de le rendre résistant à l'eau afin d'augmenter les caractéristiques du papier. La couche peut servir à attirer deux substances.
Catégorie d'extrudeuse
Il n'existe que deux autres types d'extrudeuses à vis. La façon dont chaque vis tourne par rapport à l'autre est appelée par cette nomenclature. Les deux vis tournent soit dans le sens des aiguilles d'une montre, soit dans le sens inverse. Il est prouvé que, pour une surface de section transversale et un niveau de chevauchement donnés, la vitesse axiale et le niveau de mélange sont plus élevés dans les extrudeuses doubles corotatives. L'accumulation de pression est plus importante dans les extrudeuses. La conception de la torsion se situe au niveau des composants de mélange et de transport. Ceci est organisé pour permettre une reconfiguration modulaire afin d'obtenir un remplacement ou une modification de procédure des pièces en raison de l'usure ou de dommages irréparables.

Procédure d'extrusion plastique
Lors de l'extrusion de matières plastiques, les matières chimiques utilisées sont souvent des aiguilles, souvent appelées résine, qui peuvent être pompées par une trémie supérieure vers le réservoir de l'extrudeuse. Le tissu passe par l'alimentation (une ouverture près de l'arrière du baril) et vient se connecter directement avec tout un fil de torsion. La tension et la rouille apportent plus de chaleur. Dans la partie avant du cône, le vinyle coussiné se déplace pour éliminer toute contamination et quitte également la torsion. entre dans l'expire après le départ à travers la plaque de rupture. L'article doit se refroidir en tirant sur l'extrudat et aussi que réaliser.
Avantages de l'extrusion plastique
Faible coût
Contrairement aux procédures de moulage supplémentaires moulage par extrusion peut être nettement plus fiable et s'accompagne d'un prix. Même la procédure d'extrusion utilise des thermoplastiques, qui sont en outre sujets à la fusion et au picotement. Les frais d'élimination et les matières premières sont moindres. Les dispositifs d'extrusion composés fonctionnent et cela diminue la possibilité d'un déficit de stock.
Vitesse plus élevée
La procédure d'extrusion est productive et rapide pour produire des contours en longueur. Les services et les produits peuvent être fabriqués en grandes quantités et il y a moins de pertes.
Source de :
https://en.wikipedia.org/wiki/Plastics_extrusion#Sheet/film_extrusion/
https://rayda.co.uk/blog/advantages-of-plastic-extrusion/
https://kellerplastics.com/plastic-extrusions/benefits-of-extrusion/