China extruder machine kennis Introductie

1. Inleiding

China-extrudermachines zijn een van de typen kunststofmachines. Volgens de materiaalstroomrichting van de extruder en de hoek van de aslijn van de schroef kan de extruder worden onderverdeeld in een rechthoekige kop en een schuine kop. De schroefextruder maakt gebruik van de druk en het afschuifkracht die ontstaan door de rotatie van de schroef, zodat het materiaal volledig kan worden geplastificeerd en uniform gemengd, en kan worden gevormd via de matrijs.

Elk type product in de china extrudermachine productielijn heeft zijn eigen werkeigenschappen, en een gedetailleerde kennis van deze werkeigenschappen kan de prestaties van de machine optimaal benutten.

De extruder is een van de typen machines. Begrijp de werkpunten van de extruder en gebruik de extruder correct en redelijk. Het gebruik van een schroefextruder omvat een reeks stappen zoals installatie, aanpassing, ingebruikname, bediening, onderhoud en reparatie van de machine. Het werksysteem van de schroefextruder is echter het extrusiesysteem, maar het heeft unieke kenmerken, en bij het gebruik van de schroefextruder moet speciale aandacht worden besteed aan deze kenmerken.

2. Werkmethode van de China-extrudermachine

Extrusievormen is een proces waarbij een kunststofmateriaal met een bepaalde plasticiteit continu door een mondstuk wordt geperst onder bepaalde omstandigheden om er een product met een bepaalde doorsnedevorm van te maken.

Tijdens het voortbewegen van het rubbermateriaal langs de schroef zijn door mechanische en thermische effecten de viscositeit en plasticiteit van het rubbermateriaal in zekere mate veranderd en is het een viskeuze vloeistof geworden. Volgens de verandering van het rubbermateriaal tijdens het extrusieproces wordt het werkende gedeelte van de schroef over het algemeen in drie delen verdeeld: de toevoegingssectie, de compressiesectie en de extrusiesectie, afhankelijk van hun verschillende functies.

De kenmerken van elk gedeelte zijn als volgt:

1. Toevoegingssectie: Ook bekend als de vaste transportsectie, begint deze sectie vanaf de invoeropening tot aan het smelten van het rubber. Nadat het rubbermateriaal de invoeropening is binnengegaan, beweegt het onder de duwwerking van de draaiende schroef relatief ten opzichte van de schroefgroef en de binnenwand van de vat, en vormt het micellen van een bepaalde grootte.

2. Compressiesectie: Ook bekend als de plastificatiesectie, begint deze sectie vanaf het begin van het smelten van het rubber tot alle rubber stroomt. De compressiesectie neemt de micellen die vanuit de toevoegingssectie komen op, compacteert ze, verzacht ze verder en voert de lucht die in het rubbermengsel zit naar de toevoegingssectie af.

3. Extrusiesectie: Ook bekend als de doseersectie, wordt het rubbermateriaal dat door de compressiesectie wordt getransporteerd verder onder druk gezet en geroerd, en het rubbermateriaal in de schroefgroef is op dit moment volledig vloeiend gevormd. Door de rotatie van de schroef stroomt het rubbermateriaal en wordt het uniform uitgeperst uit het stroomkanaal van de matrijs met een bepaalde capaciteit en druk.

3. Onderhoud en service van Jwell-extruders

De installatie, aanpassing en ingebruikname van de China-extrudermachine zijn over het algemeen gespecificeerd in de bedieningshandleiding van de extruder. Hier worden de werkpunten, het onderhoud en de service van de extruder kort beschreven als volgt:

De operator moet vertrouwd zijn met de structuurkenmerken van de extruder die hij bedient, met name de structuurkenmerken van de schroef, de kenmerken van de verwarmings- en koelcontrole-instrumenten, de kenmerken van de machinakop en de montageomstandigheden, enz., om de extrusieprocesomstandigheden correct te begrijpen en de machine correct te bedienen. Bij het maken van verschillende kunststofproducten zijn de werkpunten van de extruder verschillend, maar er zijn ook overeenkomsten. Hieronder volgt een korte introductie van dezelfde werkmiddelen bij het extruderen van verschillende producten en de werkpunten van de extruder die moeten worden opgemerkt.

1. Voorbereidingen voor het rijden

1. De China-extrudermachine wordt gebruikt voor het extruderen van kunststoffen. De grondstoffen moeten voldoen aan de vereiste droogvereisten, en indien nodig is verdere droging vereist. De grondstoffen worden gezeefd om agglomeraten en mechanische onzuiverheden te verwijderen.
   2. Controleer of de water-, elektriciteits- en gasystemen in de China-extrudermachine normaal zijn, zorg ervoor dat de water- en gasleidingen ongehinderd en lekvrij zijn, of het elektrische systeem normaal is, of het verwarmingssysteem, temperatuurregeling en diverse instrumenten betrouwbaar werken. Voer een lege testloop uit met de hulpmachine op lage snelheid om te kijken of de apparatuur normaal werkt; start de vacuümpomp van de insteltafel om te zien of het werk normaal is. Smeer de smerende delen van verschillende apparatuur. Als er een storing wordt gevonden, verwijder deze dan tijdig.
   3. Installeer de machinakop en de instelsleeve. Kies volgens de variëteit en grootte van het product de juiste kopspecificatie.

2. Rijden

1. De China-extrudermachine kan na constante temperatuur worden gestart. Voordat de machine wordt gestart, moeten de bouten van de machinakop en de flens van de extruder opnieuw worden aangedraaid om het verschil in thermische uitzetting tussen de bouten en de machinakop te elimineren. De volgorde van het aandraaien van de kopbouten is diagonaal aandraaien, de kracht moet gelijkmatig zijn. Bij het aandraaien van de flensmoer van de machinakop moet deze rondom even strak worden aangedraaid, anders zal het materiaal weglekken.
   2. Bij het rijden selecteer en druk op de knop "klaar om te starten", sluit vervolgens de knop "start" aan en draai langzaam aan de knop voor snelheidsaanpassing van de schroef, waardoor de schroefsnelheid langzaam begint. Verhoog vervolgens geleidelijk de snelheid, voeg tegelijkertijd kleine hoeveelheden toe. Let bij het invoeren goed op de wijzigingen in de indicatie van de hoofdammeter en de verschillende indicatiekoppen. En voeg, afhankelijk van de behoefte, voldoende materiaal toe; de dubbele schroefextruder gebruikt een doseerfeeders om het materiaal gelijkmatig en met dezelfde snelheid toe te voeren.
2. Als de uitvoer van de matrijs uniform is en het plastic goed is, kan de instelsleeve worden getrokken. Het beoordelen van de mate van plastificatie hangt af van de ervaring. Over het algemeen kan de China-extrudermachine worden beoordeeld aan de hand van het uiterlijk van het geëxtrudeerde materiaal, dat wil zeggen dat het oppervlak glanzend is, vrij van onzuiverheden, geen schuim, coke en verkleuring, en het geëxtrudeerde materiaal met de hand tot een bepaalde mate kan worden samengeperst. Er zijn geen bramen en scheuren, en er is een zekere elasticiteit, wat betekent dat het materiaal goed is geplastificeerd. Als de plastificatie slecht is, kunnen de schroefsnelheid, vat- en koptemperatuur adequaat worden aangepast totdat aan de vereisten wordt voldaan.
   4. Tijdens het extrusieproductieproces van de China-extrudermachine is het noodzakelijk om regelmatig te controleren of verschillende procesparameters normaal zijn volgens de procesvereisten en het procesregistratiesheet in te vullen. Controleer de kwaliteit van profielproducten volgens de kwaliteitsinspectiestandaarden en neem tijdig maatregelen als er problemen worden gevonden.

3. Parkeren

1. Stop met voeden, perst het plastic uit de China-extrudermachine en wanneer de schroef bloot ligt, schakel de stroom van het vat en de kop uit en stop met verwarmen.
   2. Schakel de stroomtoevoer van de extruder en hulpmachines uit en stop de werking van de schroef en hulpmachines.
   3. Open de aansluitflens van de kop van de China-extrudermachine en demonteer de kop. Reinig de geperforeerde plaat en verschillende delen van het handstuk. Om schade aan het binnenoppervlak van de machinakop tijdens het reinigen te voorkomen, moet het resterende materiaal in de machinakop met een koperen plaat worden gereinigd en vervolgens het plastic dat aan de machinakop kleefde met schuurpapier worden afgeslepen, gepolijst en met motorolie of siliconenolie worden behandeld om roest te voorkomen.
   4. Reiniging van schroef en vat: na het verwijderen van de machinekop, start de hoofdmotor opnieuw, voeg parkeermateriaal (of verpulverd materiaal) toe en reinig de schroef en het vat. Op dit moment wordt de schroef op een lage snelheid ingesteld om slijtage te verminderen. Nadat het gestopte materiaal tot poeder is vermalen en volledig is geëxtrudeerd, kan perslucht worden gebruikt om resterende pellets en poeder herhaaldelijk uit de invoeropening en de uitlaatopening te blazen totdat er geen restmateriaal meer in het vat zit. Vervolgens verlaag je de snelheid van de schroef tot nul en stop je de extrusiemachine. Zet daarna de hoofdschakelaar en de hoofdkraan voor koud water van de Chinese extrusiemachine uit.
   5. De veiligheidsaspecten waarop de Chinese extrusiemachine moet letten tijdens het extruderen zijn: elektriciteit, warmte, mechanische rotatie en het laden en lossen van zware onderdelen. De extrusiewerkplaats moet zijn uitgerust met hijsapparatuur om zware onderdelen zoals kop en schroef te monteren en demonteren, om een veilige productie te garanderen.