introduceren
De PET-producten van de China PET-foliespuitlijn hebben een hoge transparantie, goede glans en een glasachtige textuur. Ze hebben voordelen zoals sterke kleurkracht, gemakkelijk vormen en verwerken, goede hygiëne (in overeenstemming met de FDA), enz. Ze bevatten geen bisfenol A en behoren tot een nieuwe generatie milieuvriendelijke kunststoffen.

China pet plaatextrusielijn PET-folie is net als andere kunststoffen; de prestaties ervan hangen nauw samen met het moleculair gewicht, en de intrinsieke viscositeit bepaalt het moleculair gewicht. Hoe lager de intrinsieke viscositeit, hoe slechter de fysische en chemische eigenschappen en hoe minder slagvastheid. Daarom moet de intrinsieke viscositeit van de PET-transparante folie worden gekozen tussen 0,8 dl/g en 0,9 dl/g.
Productieproces van de China PET-foliespuitlijn
De toonaangevende productieapparatuur voor China PET-transparante folie is: kristallisatietoren, droogtoren, extruder, matrijskop, drie-rolkalander en oprolapparaat.
Het productieproces is grondstofkristallisatie-drogen-extrusieplastificatie-extrusievorming-kalanderen-instelling-rolproducten.
-
Kristallisatie. De PET-platen worden in de kristallisatietoren verwarmd en gekristalliseerd, zodat de moleculen netjes gerangschikt zijn en daarna de glasovergangstemperatuur van de platen wordt verhoogd; het doel is om vastkleven tijdens het droogproces te voorkomen en de hopper te blokkeren. Kristallisatie is over het algemeen een onmisbare stap; de kristallisatie duurt 30 minuten tot 90 minuten en de temperatuur is minder dan 149 °C.
-
Droog. Onder hoge temperatuurcondities kan water de PET van de China PET-foliespuitlijn hydrolyseren en afbreken, wat leidt tot een daling van de intrinsieke viscositeit en waarbij de fysische eigenschappen, vooral de slagvastheid, afnemen met de afname van het moleculair gewicht. Daarom moet PET vóór smeltextrusie gedroogd worden om het vochtgehalte te verminderen, en het vochtgehalte moet minder zijn dan 0,005%. Voor het drogen wordt een ontvochtigingsdroger gebruikt. Vanwege de hygroscopische aard van PET-materiaal zullen er moleculaire bindingen ontstaan wanneer het vocht door het oppervlak van de plaat dringt, en een ander deel van het vocht zal diep in het stuk aanwezig zijn, waardoor het drogen moeilijk wordt. Daarom kan gewone warme lucht niet worden gebruikt. Het dauwpunt van de warme lucht moet onder -40°C liggen, en de warme lucht wordt via een gesloten circuit naar de drooghopper gevoerd voor continu drogen.
-
Voor extrusievorming. Na kristallisatie en drogen wordt PET getransformeerd in een hoogpolymeer met een duidelijk smeltpunt. Het hoogpolymeer heeft een hoge vormtemperatuur en een smalle temperatuurregeling. De China PET-foliespuitlijn gebruikt een polyester-specifieke barrière-schroef om ongesmolten pellets en gesmolten materiaal te scheiden, wat gunstig is om een langere scherpingsgeschiedenis te handhaven en de output van de extruder te verhogen.
De China PET-foliespuitlijn maakt gebruik van een flexibele matrijsslipmatrijskop met een gestroomlijnde blokkeerstaaf; de matrijskop is een scherpe kegel, gestroomlijnde loopbaan en krasvrije matrijsslip tonen een goede afwerking, de verwarming van de matrijskop is schoon. Voor reiniging moet de matrijsslipopening een goede uniformiteit garanderen. De uniforme matrijsslipopening van de matrijs beïnvloedt direct de laterale dikteafwijking van de folie en de gladheid van het kalanderen.
-
Koeling en instelling. China PET-foliespuitlijn De smelt komt uit de machinekop en gaat direct naar de drie-rolkalander voor kalanderen en koelen. De afstand tussen de drie-rolkalander en de machinekop wordt over het algemeen gehouden op ongeveer 8 cm, want als de ruimte te groot is, kan de folie gemakkelijk doorhangen en rimpels krijgen, wat resulteert in een slechte afwerking van de folie. Bovendien, omdat de afstand te groot is, is de warmteafvoer en koeling te traag, wat leidt tot witte kristallen, wat niet bevorderlijk is voor het kalanderen.
-
Aanleggen en oprollen. China PET-foliespuitlijn folie komt uit de kalanderrol en gaat via de geleiderol naar het trekapparaat. De componenten van het trekapparaat zijn actieve rubberrollen en passieve rubberrollen. De twee rollen worden voornamelijk samengeperst door luchtdruk om te voorkomen dat het foliemateriaal platgedrukt wordt door de kalanderrol terwijl de folie door de twee rollen naar het oprolapparaat wordt getrokken.

Punten voor de productie van PET-transparante folie
(1) De belangrijkste condities voor het produceren van PET-transparante folie van de China PET-foliespuitlijn zijn de controle van de droogtijd en het dauwpunt van de warme lucht. Het droogeffect bepaalt direct de fysische en mechanische eigenschappen en de productie van de folie. Bij het drogen moet men letten op het reguleren van de droogtemperatuur en de droogtijd. De droogtemperatuur en de droogtijd mogen niet te hoog of te laag zijn.
(2) Als de smelttemperatuur hoger is dan 280°C, zal de PET-folie verkleuren of afbreken, dus moet de smelttemperatuur onder 280°C worden gehouden.
(3) De matrijsslipopening van de China PET-foliespuitlijn bepaalt de vlakheid en dikteuniformiteit van de folie. De temperatuur van de drie-rol speelt een cruciale rol in de transparantie en gladheid van de folie. De PET-smelt moet snel de snelste kristallisatie voorkomen. In de snelheidstemperatuurzone daalt de temperatuur van de smelttemperatuur tot onder de kristallisatietemperatuur in één keer, dus de afstand tussen de matrijs en de kalanderrol is cruciaal.
Voordelen van de producten van de China PET-foliespuitlijn
China PET-foliespuitlijn, de belangrijkste voordelen van PET-transparante folie zijn een kristalheldere verschijning, een goede gasbarrière, een goed beschermend medicijn, taaiheid en rekbaarheid.
- PET-transparante folie wordt door consumenten gewaardeerd omdat het geen stabilisatoren en weekmakers bevat, geen schadelijke elementen bevat en een goede prijs heeft.
- JWELL Als fabrikant van de China PET-foliespuitlijn kan PET-transparante folie gerecycled worden tijdens productie, transport en gebruik. Daarom heeft PET-transparante folie een hoge gebruikswaarde.
- In het PET-productieproces moeten het droogproces en het dauwpunt van de warme lucht strikt volgens de productieprocesvereisten worden beheerst, en de opening tussen de kalanderrollen en de trekversnellingsverhouding van de volgende units moeten goed worden gecontroleerd om de productiekwaliteit te verbeteren.
Ontwikkelingsvooruitzichten van PET-folie
PET kan verwerkt worden tot warmte krimpbare film en verschillende spuitproducten, veel gebruikt in voedselverpakkingen, cosmetische verpakkingen, medische verpakkingen en andere gebieden. De gemiddelde jaarlijkse groei van het verbruik van 2016 tot 2022 is meer dan 10%. Als milieuvriendelijk materiaal voldoet PET aan de FDA-voedselcontactnormen. Het is niet-toxisch en onschadelijk voor het menselijk lichaam en het natuurlijke milieu. Het produceert geen onaangename geuren tijdens thermische verwerking, geeft geen giftige gassen af tijdens verbranding en vervuilt niet na afvalverwerking—grondwaterbron. Met de consumptie-upgrade van Chinese bewoners zal de aandacht voor gezondheid, milieubescherming en hoogwaardige producten blijven toenemen, wat bevorderlijk is voor de ontwikkeling van PET in voedselverpakkingen, cosmetische verpakkingen en medische en gezondheidszorg.
Als fabrikant van de China PET-foliespuitlijn, JWELL produceert kunststofextrusieapparatuur die voldoet aan de behoeften van middel- en high-end gebruikers. Een rigoureus ontwerp, een strenge, gestandaardiseerde productieprocedure en een perfecte after-sales servicegarantiesysteem bieden gebruikers hoge efficiëntie, energiebesparing en uitstekende kwaliteit. Geavanceerde productielijnapparatuur en attente service. Neem gerust contact op met China JWELL indien nodig.


