introduce
Produsele PET din linia de extruzie a foliilor PET din China au o transparență ridicată, un luciu bun și o textură ca sticla. Ele prezintă avantaje precum putere mare de colorare, ușurință în modelare și procesare, bună igienă (conform FDA), etc. Nu conțin bisfenol A și fac parte dintr-o nouă generație de plastice prietenoase cu mediul.

China pet linie de extruzie a foliilor Folia PET este similară altor materiale plastice; performanțele sale sunt strâns legate de greutatea moleculară, iar viscozitatea intrinsică determină greutatea moleculară. Cu cât viscozitatea intrinsică este mai mică, cu atât proprietățile fizice și chimice sunt mai slabe, iar rezistența la impact este redusă. Prin urmare, viscozitatea intrinsică a foliei transparente PET trebuie selectată între 0,8dl/g și 0,9dl/g.
Procesul de producție al liniei de extruzie a foliilor PET din China
Echipamentele de producție de vârf pentru folia transparentă PET din China sunt: turnul de cristalizare, turnul de uscare, extruderul, capul matricei, calendarul cu trei role și bobină.
Procesul de producție constă în cristalizarea materiei prime - uscare - plasticizare prin extruzie - modelare prin extruzie - calandru - fixare - rulare a produselor.
-
Cristalizare. Feliile PET sunt încălzite și cristalizate în turnul de cristalizare astfel încât moleculele să fie organizate ordonat, iar temperatura de tranziție din sticla feliilor să crească; scopul este să se prevină lipirea în timpul uscării și blocarea trapezei. Cristalizarea este în general o etapă indispensabilă; cristalizarea durează între 30 și 90 de minute, iar temperatura este sub 149 °C.
-
Uscare. În condiții de temperatură ridicată, apa poate hidroliza și degrada PET-ul din linia de extruzie a foliilor PET din China, ceea ce duce la scăderea viscozității intrinseci și a proprietăților fizice, în special a rezistenței la impact, care scade odată cu scăderea greutății moleculare. Prin urmare, PET-ul trebuie uscat înainte de extruzia în stare topită pentru a reduce conținutul de umiditate, iar acesta trebuie să fie sub 0,005%. Se utilizează uscătorul de deshidratare pentru uscare. Datorită higroscopicității materialului PET, legăturile moleculare se vor forma atunci când umiditatea pătrunde în suprafața feliilor, iar o altă parte a umidității va rămâne adânc în interiorul piesei, dificil de uscat. Prin urmare, nu se poate folosi aer fierbinte obișnuit. Punctul de rouă al aerului fierbinte trebuie să fie sub -40°C, iar aerul fierbinte este introdus în trapa de uscare printr-un circuit închis pentru uscare continuă.
-
Pentru modelarea prin extruzie. După cristalizare și uscare, PET-ul se transformă într-un polimer cu punct de topire evident. Polimerul are o temperatură de modelare ridicată și un interval restrâns de control al temperaturii. Linia de extruzie a foliilor PET din China folosește un filet-barieră specific polyester pentru separarea granulelor ne-topite și cele topite, ceea ce este benefic pentru menținerea unei istorii de tăiere mai lungi și pentru creșterea capacității de extrudare.
Linia de extruzie a foliilor PET din China adoptă un cap de matrice flexibil cu buza de matrice cu bară de blocare streamline; capul matricei are un con ascuțit, un canal streamline și o buza de matrice fără zgârieturile arată o finire bună, iar încălzitorul capului matricei este curat. Pentru curățare, spațiul dintre buzele matricei trebuie să asigure o uniformitate bună. Spațiul uniform dintre buzele matricei afectează direct abaterea laterală a grosimii foliei și netezimea calandrerii.
-
Răcire și fixare. Linia de extruzie a foliilor PET din China Topitul iese din capul mașinii și intră direct în calendarul cu trei role pentru calandru și răcire. Distanta dintre calendarul cu trei role și capul mașinii se menține în general la aproximativ 8cm, deoarece dacă spațiul este prea mare, folia se lasă ușor și se formază cute, rezultând o finire slabă a foliei. De asemenea, din cauza distanței mari, disiparea căldurii și răcirea sunt prea lente, ceea ce duce la albirea cristalelor, nefavorabilă calandrerii.
-
Executarea tracțiunii și bobinării. Folie din linia de extruzie a foliilor PET din China iese prin rolul calandrei și intră în dispozitivul de tracțiune de la rolul de ghidare. Componentele dispozitivului de tracțiune sunt role active din cauciuc și role passive din cauciuc. Cele două role sunt comprimate în principal prin presiunea aerului pentru a preveni deformarea foliei de către rolul calandrei în timp ce folia este trasă prin cele două role spre dispozitivul de bobinare.

Puncte de producție ale foliei transparente PET
(1) Condițiile principale pentru producerea foliilor transparente PET din linia de extruzie a foliilor PET din China sunt controlul timpului de uscare și punctul de rouă al aerului fierbinte. Efectul uscării determină direct proprietățile fizice și mecanice ale foliei și producția. La uscare, trebuie acordată atenție controlului temperaturii și timpului de uscare. Temperatura și timpul de uscare nu trebuie să fie nici prea mari, nici prea mici.
(2) Dacă temperatura topitului depășește 280°C, folia PET se va decolora sau se va degrada, astfel că temperatura topitului trebuie controlată sub 280°C.
(3) Spațiul dintre buzele matricei din linia de extruzie a foliilor PET din China determină planitatea și uniformitatea grosimii foliei. Temperatura celor trei role joacă un rol vital în transparența și netezimea foliei. Topitul PET trebuie să evite rapid cristalizarea cea mai rapidă. În zona de temperatură rapidă, temperatura coboară de la temperatura de topire până sub temperatura de cristalizare instantaneu, astfel că distanța dintre matrice și rolul calandrei este critică.
Avantaje ale produselor din linia de extruzie a foliilor PET din China
linia de extruzie a foliilor PET din China, principalele avantaje ale foliei transparente PET sunt aspectul cristalin clar, bariera sonoră eficientă, protecția bună a medicamentelor, durabilitate și extensibilitate.
- Folia transparentă PET este favorizată de consumatori deoarece nu conține stabilizatori și plastificanți, nu conține elemente nocive și are un preț bun.
- JWELL ca fabricant al liniei de extruzie a foliilor PET din China, folia transparente PET poate fi reciclată în producție, transport și utilizare. Prin urmare, folia transparente PET are un valoare mare de utilizare.
- În procesul de producție PET, procesul de uscare și punctul de rouă al aerului fierbinte trebuie controlate strict conform cerințelor procesului de producție, iar spațiul dintre rolurile calandrei și raportul de viteză de tracțiune ale unităților următoare trebuie controlate bine, pentru a îmbunătăți calitatea producției.
Perspectiva de dezvoltare a foliei PET
PET poate fi procesat în film termoretractabil și în diverse produse injectate, foarte utilizat în ambalajul alimentar, ambalajul cosmetic, ambalajul medical și alte domenii. Rata medie anuală de creștere a consumului între 2016 și 2022 este de peste 10%. Ca material prietenos cu mediul, PET respectă standardele FDA pentru contactul cu alimente. Este non-toxic și inofensiv pentru organismul uman și pentru mediul natural. Nu produce mirosuri neplăcute în timpul procesării termice, nu eliberează gaze toxice în timpul incinerării și nu poluează după tratarea în gropi – sursă de apă subterană. Cu creșterea consumului locuitorilor chinezi, atenția față de sănătate, protecția mediului și produsele de înaltă calitate va continua să crească, ceea ce este favorabil dezvoltării PET-ului în ambalajul alimentar, ambalajul cosmetic și în domeniul medical și de sănătate.
Ca fabricant al liniei de extruzie a foliilor PET din China, JWELL fabrică echipamente de extruzie plastică care satisfac nevoile utilizatorilor de mijloc și de înaltă clasă. Proiectarea riguroasă, procesul de fabricație strict standardizat și sistemul perfect de servicii post-vânzare garantează utilizatorilor eficiență mare, economie de energie și calitate excelentă. Echipamente avansate de linie de producție și servicii grijulii. Dacă este necesar, vă rugăm să ne contactați pe China JWELL.

