Overzicht
Met een beschikbaar assortiment dat talrijke technische oplossingen omvat, gaat Jwell verder dan de grenzen van massaproductie om complete kunststofextrusielijnen voor profielen aan te bieden, op maat gemaakt volgens de behoeften van de klant, en garandeert hoge prestaties en concurrerende prijzen. De extrusielijnen kunnen contouren van thermoplastisch materiaal met verschillende afmetingen produceren.
Om te werken met natuurlijke vezelverbindingen hebben we speciale machineseries ontwikkeld die perfect zijn afgestemd op de strenge eisen voor het verwerken van WPC (hout-kunststofcomposieten) / NFC (natuurlijke vezelcomposieten). Dankzij ons partnerschapsnetwerk langs de gehele waardeketen, Jwell is in staat om uitgebreide turnkey-oplossingen te leveren voor het verwerken van natuurlijke vezelverbindingen.
Complete kunststoflijnen zijn onze specialiteit – we bieden ook bijbehorende downstream-apparatuur voor profiel-, plaat- en board-extrusieproducten.
Hoe werkt een kunststofextrusiemachine
Alle JWELL-extrusielijnen kunnen worden uitgerust met verschillende accessoires en ook in dit geval maakt de flexibiliteit van het ontwerp en de constructie van kunststofmachines het mogelijk om de technische oplossingen aan te passen aan de verschillende vereisten in elke toepassing:
- volumetrische en gravimetrische doseereenheden;
- mechanische of inkjet-markeringseenheden;
- wikkelunits;
- ontladingseenheden en stapelaars
Werksproces
Bij de extrusie van kunststoffen bevindt het ruwe compoundmateriaal zich meestal in de vorm van korrels (kleine bolletjes, vaak hars genoemd) die door zwaartekracht vanuit een bovenaan gemonteerde hopper in de cilinder van de extruder worden gevoerd.
Het materiaal komt via de invoergoot (een opening nabij de achterkant van de cilinder) binnen en komt in contact met de schroef. De draaiende schroef (normaal gesproken draait bijvoorbeeld met 120 tpm) drukt de plastic korrels naar voren in de verwarmde cilinder.
Extra warmte wordt toegevoegd door de intense druk en wrijving die plaatsvinden in de cilinder.
Aan de voorkant van de cilinder verlaat de gesmolten plastic de schroef en reist door een zeefpakket om eventuele verontreinigingen uit de smelt te verwijderen. Na het passeren van de brekerplaat gaat de gesmolten plastic naar de matrijs.
Het product moet nu worden afgekoeld en dit wordt meestal bereikt door het extruzaat door een waterbad te trekken.
Kunststofextruders worden ook veel gebruikt om gerecycleerde kunststofafval of andere grondstoffen na reiniging, sortering en/of menging opnieuw te verwerken. Dit component wordt meestal geëxtrudeerd tot filamenten die geschikt zijn om te worden gehakt tot korrel- of pelletvoorraad om als voorloper te gebruiken voor verdere verwerking.
Waar moet u op letten bij kunststofplaten
Kunststofplaten kunnen niet losgemaakt worden van ons dagelijks leven, van productie, architectuur, medische en voedseldiensten op dezelfde manier. Het product dat u kiest moet aan uw behoeften voldoen, bijvoorbeeld dunne kunststofplaten.
Goede keuze voor uw product
Rekening houdend met uw specifieke toepassingen om de beste pasvorm te kiezen. Echter, kunststofplaten hebben variabele toepassingen, waardoor u misschien niet weet welke het populairst of meest geschikt is. Hieronder vindt u meer gewilde producttypes:
- ABS kunststofplaat
- PVC-plaat
- PC holle plaat
- Golfkarton kunststofplaat
- Aluminium extrusieplaat
- PET-plaat
Als u niet weet hoe u moet kiezen, raadpleeg dan de professionele fabrikant van kunststofmembranen, want zij weten welke type plaatmachines op grote schaal worden geproduceerd.
Laat uw product aanpassen
Meestal worden kunststofplaten geproduceerd in grote hoeveelheden. Maar basisproducten voldoen misschien niet aan uw eigen vereisten. Dikte, kleur, snijmaat of andere factoren moeten in uw overweging worden betrokken. Deze informatie kunt u vervolgens doorgeven aan de leverancier, die alles kan realiseren.
Kwaliteitscontrole
De kunststofextrusiemachines van JWELL hebben CE&ISO-certificering doorstaan.
Voordelen van de extrusiemachine
- De pelletiseerschroef is ontworpen met speciale gemengde materialen, hoge snelheid, fluxplastic, hoge kleur en hoge capaciteit;
- T-matrijs is ontworpen met een speciale dubbele gaspedaal, wat zorgt voor een nauwkeuriger plaatdikte;
- Temperatuurregeling precies, het regelt nauwkeurig het plastificatieproces en de plaatdikte;
- Het vormende rolplatform neemt een verticale of 45 graden hellende opstelling aan, die omhoog en omlaag kan bewegen, wat meer opties biedt bij het produceren van dikke of dunne platen en de kwaliteit van de platen verbetert;
- Het koelsysteem van de vormende rollenloop, afgestemd op de matrijs-temperatuurregelaar om de temperatuur te regelen, wat zorgt voor een gelijkmatige dikte van de plaat;
- De snijmachine kan de plaat nauwkeurig snijden;
- Het wikkelapparaat, dat een hoogwaardige koppelmotor gebruikt, afgestemd op vierassige automatische spanningsregeling, kan snelheid en wikkelspanning aanpassen om een gelijkmatig oppervlak voor dunne platen te krijgen, en met het snijapparaat kan de breedte van het product naar wens worden ingesteld, we installeren een automatische meter teller die de lengte van het product kan instellen.
Toepassing
Toepasselijke industrieën
Hotels, kledingwinkels, bouwmaterialenwinkels, productiefabrieken, machine-reparatiewerkplaatsen, voedsel- en drankfabrieken, boerderijen, restaurants, huishoudelijk gebruik, detailhandel, levensmiddelenwinkels, drukkerijen, bouwwerken, energie en mijnbouw, voedsel- en drankwinkels, reclamebedrijf
Folie-extrusielijn
TPU-film wordt veel gebruikt in schoenen, kleding, luchtgevulde speelgoed, sportuitrusting voor boven- en onderwateractiviteiten, medische apparatuur, fitnessapparatuur, autostoelmaterialen, paraplu's, bagage, kogelvrij glas, verpakkingsmateriaal.
Plaat extrusielijn
- Constructie van zonnedaken in gebouwen, hallen, winkelcentra, stadions, openbare plekken voor entertainment en openbare faciliteiten.
- Regenschermen voor busstations, garages, pergola's, gangen.
- Transparante afschermingen voor veiligheidsdiensten in kleuterscholen, luchthavens, fabrieken
- ABS kunststofplaten voor koelkasten, laden, instrumentborden enz.
Plaatextrusielijn
Toepassingsgebied van PC PMMA GPPS duurzaamheidsplaat: tuinen, recreatiegebieden, decoratie en corridorpaviljoenen; interne en externe ornamenten in commerciële gebouwen, vliesgevels van moderne stedelijke gebouwen; transparante containers voor luchtvaart, windschermen voor motoren, vliegtuigen, treinen, stoomschepen, onderzeeërs, schilden voor leger en politie, telefooncellen, reclameborden, lampenhuizen, snelwegen en bovengrondse wegen van de stad als beschermingsbarrière.
Kunststofpijplijn
Door de efficiënte enkelvoudige schroefextruder kan energie bespaard worden tot bijna 20%. Om dikke golfkartonnen platen te produceren vereenvoudigt de tandwielvrije motor in het aandrijfsysteem de installatie en onderhoudstechniek, waarvan het voedingsvolume van de tandwielvrije extruder gegarandeerd is. De toepassing van de kunststofpijplijn zorgt voor een stabiele smeltdruk.
English 
Russian 
Spanish 
Arabic 
German 
French 
Persian 
Turkish 
Bulgarian 
Czech 
Dutch 
Greek 
Indonesian 
Japanese 
Korean 
Polish 
Portuguese 
Romanian 
Slovenian 
Ukrainian 