Descripción general
Con una gama disponible que incluye numerosas soluciones técnicas, bien va más allá de los límites de la producción en serie para ofrecer líneas completas de extrusión de plástico para perfiles, personalizadas según las necesidades del cliente, garantizando un alto rendimiento y precios competitivos. Las líneas de extrusión pueden producir contornos de dimensiones de material termoplástico.
Para trabajar con compuestos de fibra natural, hemos desarrollado series de máquinas especiales perfectamente adaptadas para cumplir con los estrictos requisitos para el procesamiento de WPC (compuestos de madera y plástico) / NFC (compuestos de fibra natural). Gracias a nuestra red de socios a lo largo de toda la cadena de valor, Jwell puede suministrar soluciones integrales llave en mano para el procesamiento de compuestos de fibras naturales.
Las líneas completas de plástico son nuestro punto fuerte especial; también ofrecemos equipos posteriores compatibles para productos de extrusión de perfiles, láminas y tableros.
Cómo funciona la máquina de extrusión de plástico
Todas las líneas de extrusoras de JWELL pueden equiparse con varios accesorios y, también en este caso, la flexibilidad del diseño y la construcción de las máquinas de plástico permite personalizar las soluciones técnicas, de acuerdo con los diferentes requisitos de cualquier aplicación:
- unidades de dosificación volumétrica y gravimétrica;
- unidades de marcado mecánico o de chorro de tinta;
- unidades de bobinado;
- unidades de descarga y apiladores
Proceso de trabajo
En la extrusión de plásticos, la materia prima compuesta comúnmente se presenta en forma de nurdles (pequeñas perlas, a menudo denominadas resina) que se alimentan por gravedad desde una tolva montada en la parte superior hacia el cilindro de la extrusora.
El material ingresa a través de la garganta de alimentación (una abertura cerca de la parte trasera del barril) y entra en contacto con el tornillo. El tornillo giratorio (que normalmente gira a, por ejemplo, 120 rpm) empuja las perlas de plástico hacia el cilindro calentado.
El calor adicional es aportado por la intensa presión y la fricción que tienen lugar dentro del barril.
En la parte delantera del barril, el plástico fundido sale del tornillo y viaja a través de un filtro para eliminar cualquier contaminante del fundido. Después de pasar a través de la placa rompedora, el plástico fundido ingresa a la matriz.
El producto ahora debe enfriarse y esto generalmente se logra tirando del extruido a través de un baño de agua.
Las extrusoras de plástico también se utilizan ampliamente para reprocesar desechos plásticos reciclados u otras materias primas después de la limpieza, clasificación y/o mezcla. Este componente se extruye comúnmente en filamentos adecuados para cortar en el material de gránulos o gránulos para usarlo como precursor para un procesamiento posterior.
¿Qué debería importarle la lámina de plástico?
La lámina de plástico no se puede separar de nuestra vida normal, de la producción, la arquitectura, el servicio médico y de alimentos de la misma manera. El producto que elija debe satisfacer sus necesidades, por ejemplo, láminas de plástico delgadas.
Buena elección para su producto
Teniendo en cuenta sus aplicaciones específicas para elegir los mejores ajustes. Sin embargo, las láminas de plástico concluyen aplicaciones variables para que no sepa cuál es la más popular o apropiada. Los siguientes son más tipos de productos bienvenidos:
- lámina de plástico ABS
- hoja de PVC
- Hoja hueca de PC
- lámina de plástico corrugado
- Hoja de extrusión de aluminio
- hoja de PET
Si no sabe cómo elegir, consulte al fabricante profesional de membranas de plástico, porque saben qué tipo de máquina de láminas se produce ampliamente.
Deje que su producto sea personalizado
En su mayoría láminas de plástico fabricadas por cantidad. Pero los productos básicos pueden no satisfacer sus propios requisitos. Debe tener en cuenta el grosor, el tamaño del corte del color u otros. Esta información puede decirle al proveedor que puede hacer que todo se haga realidad.
Control de calidad
Las máquinas de extrusión de plástico proporcionadas por JWELL han obtenido la certificación CE e ISO.
Ventajas de la máquina de extrusión
- El tornillo peletizador está diseñado con materiales mixtos especiales, alta velocidad, plástico fundente, alto color y alto rendimiento;
- T-die fue diseñado por un acelerador doble especial, asegura que el grosor de la hoja sea más agradable;
- Control de temperatura con precisión, controlará exactamente el proceso de plastificación, el espesor de la hoja;
- La plataforma de rodillos formadores adopta una colocación vertical o inclinada de 45 grados, que puede levantarse y bajarse, brinda más opciones en funcionamiento para producir tableros gruesos o delgados y mejora la calidad de los tableros;
- Sistema de enfriamiento de bucle de rodillos de formación, que combina con el controlador de temperatura del molde para controlar la temperatura, lo que garantiza un grosor uniforme del tablero;
- Shearer puede cortar la tabla con precisión;
- Dispositivo de bobinado, que adopta un motor de torsión de alto grado, que combina con el control de tensión automático de cuatro ejes, que puede ajustar la velocidad y la tensión de bobinado para obtener una superficie uniforme para tableros delgados, también con el dispositivo de corte puede establecer el ancho del producto como desee, arreglamos automático Contador de metros que puede establecer la longitud del producto.
Solicitud
Industrias aplicables
Hoteles, tiendas de ropa, tiendas de materiales de construcción, planta de fabricación, talleres de reparación de maquinaria, fábrica de alimentos y bebidas, granjas, restaurantes, uso doméstico, venta minorista, tienda de alimentos, imprentas, obras de construcción, energía y minería, tiendas de alimentos y bebidas, empresa de publicidad
Línea de extrusión de película
La película de TPU se usa ampliamente en el campo del calzado, la ropa, los juguetes llenos de aire, los equipos deportivos acuáticos y subacuáticos, los equipos médicos, los equipos de gimnasia, los materiales para asientos de automóviles, los paraguas, las bolsas de equipaje, los vidrios a prueba de balas y los materiales de embalaje.
Línea de extrusión de láminas
- Construcción de techo solar en edificios, salones, centro comercial, estadio, lugares públicos de entretenimiento y equipamiento público.
- Escudo de lluvia de estaciones de autobuses, garajes, pérgolas, pasillos.
- Escudos transparentes para fuerzas de seguridad en escuelas infantiles aeropuertos, fábricas
- Material de láminas de plástico ABS en refrigeradores, cajones, tableros de instrumentos, etc.
Línea de extrusión de placas
Alcance aplicable del tablero de resistencia PC PMMA GPPS: jardín, lugar de recreación, decoración y pabellón del corredor; Adornos internos y externos en el edificio comercial, muro cortina del edificio urbano moderno; Contenedor transparente de aviación, el parabrisas antes de la motocicleta, el avión, el tren, el vapor, el submarino, el escudo del ejército y la policía, la cabina telefónica, el cartel publicitario, el anuncio de las farolas, la autopista y la vía aérea de la ciudad. mampara protectora mampara.
Línea de tubería de plástico
Adopte una extrusora de un solo tornillo de alta eficiencia que puede ahorrar energía hasta casi 201 TP2T. Para producir hojas de plástico corrugado, el motor sin engranajes en el sistema de conducción simplifica la técnica de instalación y mantenimiento, cuyo volumen de alimentación de la extrusora sin engranajes está garantizado. La aplicación de tuberías de plástico permite que la presión de fusión sea estable.
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