Analiza procesu formowania membrany w roztworze membrany protonowymiennej i anionowymiennej

Wraz z rosnącym światowym zapotrzebowaniem na nowe źródła energii znalezienie zrównoważonych odnawialnych źródeł energii stało się priorytetem. Od XXI wieku technologia produkcji wodoru przez elektrolizę wody zyskała niespotykaną uwagę ze względu na swoje wybitne zalety, stopniowo dojrzała i stała się idealnym rozwiązaniem do magazynowania energii.

W tym kontekście, wraz z ciągłym postępem technologii wodorowej, również technologia diaphragmów elektrolizerów osiągnęła znaczący postęp. W oparciu o trendy rozwoju branży technologicznej Anhui Jinwei Automation przeprowadziła głębokie badania i rozwój technologii formowania filmów z membranami wymiany jonów oraz z powodzeniem wprowadziła na rynek wiodącą w branży i stosunkowo mature linie produkcyjne do formowania filmów metodą castingową, które mogą być wykorzystywane do masowej produkcji membran wymiany protonowej i membran wymiany anionowej AEM.

1. Proces formowania filmu roztworu membrany wymiany anionowej (AEM)

Film formowany metodą castingową

Rozkręcanie podłoża PET → ciągnienie → wlewanie roztworu do szczelin → suszenie gorącym powietrzem → chłodzenie → nawijanie (z podłożem PET)

Odklejanie filmu

Rozkręcanie dwuwarstwowego filmu → odklejanie podłoża PET → nawijanie PET → suszenie filmu gorącym powietrzem → chłodzenie → mycie wodą → odwodnienie → nawijanie gotowego produktu

Nakładanie katalizatora

Rozkręcanie gotowego filmu → ciągnienie → nakładanie katalizatora → suszenie gorącym powietrzem → chłodzenie → nawijanie

Cięcie i nawijanie

Rozkręcanie filmu → cięcie krawędzi odpadów → (trasa 1) cięcie i nawijanie lub (trasa 2) cięcie pojedynczych arkuszy

Linia produkcyjna filmów roztworu membrany wymiany anionowej (AEM)

2. Proces formowania filmu roztworu membrany wymiany protonowej (PEM)

Głównym procesem jest formowanie filmu metodą castingową roztworu:

Rozkręcanie siatki podtrzymującej → ciągnienie → dwustronne pokrycie roztworem polimerowym metodą castingową → kształtowanie w zbiorniku wody o stałej temperaturze → czyszczenie (stała temperatura → temperatura pokojowa) → usuwanie wody → korekcja odchylenia (opcjonalnie cięcie krawędzi odpadów) → detekcja CCD (zarezerwowana) → nawijanie (siatka + membrana nawijane razem)

Linia produkcyjna filmów roztworu membrany wymiany protonowej (PEM)

3. Specyfikacje linii produkcyjnej filmów roztworowych

Obecnie uruchomione urządzenia do produkcji membran wymiany, zarówno metoda suszenia gorącym powietrzem (metoda sucha), jak i metoda koagulacji w zbiorniku wody (metoda mokra), zostały uznane przez użytkowników.

Specyfikacja szerokości

Typ konwencjonalny: 1200mm

Maksymalna szerokość: 2500mm

Im szersza szerokość, tym wyższe wymagania dotyczące płaskości podłoża (PET lub siatki).

Prędkość pracy

Prędkość pracy linii masowej produkcji: 1,0-2,0m/min

Prędkość pracy linii testowej: 0,1m/min

Typ podłoża

PET (120μm-280μm)

Siatka (100μm-280μm)

Metoda castingowa

Precyzyjna jednostka ekstruzji szczelinowej

Inne

Metoda suszenia gorącym powietrzem: długość pieca ≥ 60 metrów; źródłem ciepła jest ogrzewanie elektryczne, para, olej termiczny itp.

Materiał zbiornika koagulacyjnego: wykonany z całościowej stali nierdzewnej SUS 316; odporny na korozję kwasową i zasadową.

4. O JWELL Machinery – Anhui JWELL Automation Equipment Co., Ltd.

Anhui JWELL Automation Equipment Co., Ltd. jest profesjonalną firmą należącą do JWELL Maszyn. Znajduje się w powiecie Quanjiao, mieście Chuzhou, prowincja Anhui. Jest przedsiębiorstwem wysokotechnologicznym zajmującym się badaniami i rozwojem, produkcją oraz sprzedażą funkcjonalnych nowych materiałów, nowych procesów powlekania i linii produkcyjnych kompozytowych.

Obszar fabryczny w powiecie Quanjiao, mieście Chuzhou, prowincja Anhui ma powierzchnię 248 akrów. Firma zatrudnia ponad 800 pracowników, w tym ponad 150 osób z personelu technicznego i zarządczego. Firma dysponuje wysokiej jakości zespołem R&D oraz doświadczonym zespołem inżynierów ds. uruchamiania mechanicznego i elektrycznego, a także zaawansowanymi bazami obróbki mechanicznej i standardowymi warsztatami montażowymi. W zgodności z duchem firmy “uporczywe poświęcenie, ciężka praca i innowacje” firma nadal eksploruje nowe obszary ekstruzji.

Firma integruje projektowanie i rozwój, produkcję, sprzedaż, serwis posprzedażowy i wsparcie techniczne. Posiada setki precyzyjnych maszyn CNC, ciężkich urządzeń do obróbki oraz pełen zestaw linii obróbki cieplnej. Stosuje zaawansowane technologie produkcyjne i ścisły system zarządzania jakością, a kontrolę jakości rozszerza na wszystkie aspekty projektowania i rozwoju produktów oraz usług przed- i posprzedażowych, aby zapewnić wysoką jakość produktów i usług. Jest to znana marka w międzynarodowej branży maszyn plastycznych.

Serdecznie witamy nowych i starych klientów z kraju i zagranicy, by odwiedzili naszą firmę w celu uzyskania porady i współpracy. Jesteśmy gotowi zapewnić Państwu profesjonalne rozwiązania w zakresie sprzętu do powlekania oraz silne wsparcie techniczne.

Nasi użytkownicy są na całym świecie, eksportujemy do ponad 100 krajów i regionów, w tym Stanów Zjednoczonych, Kanady, Wielkiej Brytanii, Niemiec, Francji, Hiszpanii, Włoch, Rosji, Turcji, krajów Europy Wschodniej, Indii, Japonii, Korei Południowej, Indonezji, Bliskiego Wschodu, Afryki, Ameryki Południowej itp., i jesteśmy głęboko zaufani i chwaleni przez klientów.

Telefon do wymiany technicznej:

Anhui Jinwei Automation Equipment Co., Ltd.

Generał Manager: Pan Luo Xianhe

Numer kontaktowy: 139 1887 3811

KONIEC

Aibon utworzył grupę wymiany w branży produkcji wodoru, skupiającą się na produkcji/zastosowaniu wodoru, elektrolizerach alkalicznych/PEM (diaphragm, płyta, katalizator, ramka biegunowa, uszczelka, itp.), PPS, membranach wymiany protonowej, metalu tytanowym, siatce niklowej i innych łańcuchach przemysłowych w górnej i dolnej części, urządzeniach, materiałach, akcesoriach i innym wsparciu. Zapraszamy wszystkich do dołączenia.