Linia do wytłaczania arkuszy PP/PS/EVOH

Linia do wytłaczania arkuszy PP PS opracowana przez Jwell służy do produkcji wielowarstwowych kompozytowych arkuszy przyjaznych dla środowiska. Arkusz ten służy głównie do produkcji różnych pojemników i opakowań na żywność, takich jak tace, miski na makaron, pudełka na lunch, pudełka na ciasta i tace na owoce.

Sprzęt może efektywnie wykorzystać proporcje proszku kamiennego, obniżyć koszt materiału arkusza, poprawić degradowalność arkusza i zapewnić kompleksowość arkusza.

Wprowadzenie funkcji PP PS i zastosowanie przemysłowe

PP - polipropylen to rodzaj lekkiej termoplastycznej żywicy syntetycznej o doskonałej wydajności, odporności chemicznej, odporności na ciepło, izolacji elektrycznej, wysokiej wytrzymałości mechanicznej i dobrych właściwościach przetwórczych odpornych na zużycie.

Po poddaniu PP modyfikacji chemicznej, modyfikacji fizycznej i modyfikacji przezroczystości, kolorystyka, przetwarzalność i odporność na uderzenia staną się lepsze.

PP ma szeroki zakres zastosowań: produkty włókniste (odzież, koce), części samochodowe, pojemniki na chemikalia, opakowania na żywność i leki itp.

PS - polistyren, w tym zwykły polistyren, polistyren ekspandowany (EPS), polistyren wysokoudarowy (HIPS) i polistyren syndiotaktyczny (SPS).

Zwykły polistyren jest bezbarwną i przezroczystą cząsteczką o doskonałej izolacji cieplnej, izolacji i przezroczystości oraz łatwym do barwienia.

Obszary zastosowań: przemysł materiałów budowlanych, przemysł samochodowy, przemysł opakowaniowy itp.

Arkusz PP ma wysoką przezroczystość, dobre właściwości barierowe, niską gęstość, jest nietoksyczny i higieniczny, może być poddany recyklingowi i nie wytwarza toksycznych i szkodliwych gazów po podgrzaniu i spaleniu.

Stosowane głównie do pakowania i pakowania żywności, leków, sprzętu medycznego itp., takich jak pudełka na przetworzone galaretki, pudełka do pakowania produktów mlecznych, pojemniki na zimne napoje, pudełka na fast food, urządzenia do kuchenek mikrofalowych, tabletki biurowe, foldery itp.

PS jest podobny do PP pod względem wydajności, a także dobrze sprawdza się w opakowaniach na żywność. Ze względu na niski poziom generowania elektryczności statycznej, jest najczęściej stosowany w opakowaniach produktów elektronicznych.

Wybór modelu linii do wytłaczania arkuszy PP PS

Na obecnym rynku linia do wytłaczania arkuszy PP PS to głównie modele jednoślimakowe, ponieważ koszt sprzętu jest znacznie niższy niż w przypadku modeli dwuślimakowych.

Model jednoślimakowy PP/PS firmy Jwell charakteryzuje się stabilnym podawaniem i może dobrze uplastyczniać surowce w różnych formułach, zapewniając wytrzymałość arkusza i unikając łatwego formowania arkusza na gorąco na późniejszym etapie. Problemy takie jak pękanie i nierówny kolor.

W produkcji arkuszy PP model jednoślimakowy Jwell jest obecnie zdolny do stabilnej produkcji do 1,5 tony na godzinę.

Chociaż koszt modelu dwuślimakowego jest wyższy, jest on lepszy od modelu jednoślimakowego pod innymi względami.

Podwójny ślimak, elastyczność konstrukcji gwintu jest silniejsza, co zapewnia podawanie wytłaczarki, a jednocześnie sprawia, że materiał formuły ma lepszą dyspersję w cylindrze, a materiał arkusza będzie bardziej jednolity.

Cechy linii do wytłaczania arkuszy PP PS

1. niezależnie od tego, czy jest to pojedyncza śruba, czy podwójna śruba, istnieje projekt, który spełnia jednocześnie produkcję PP i PS.

Maszyna jednoślimakowa wydłuża stosunek długości do średnicy i zwiększa wylot podciśnienia;

Maszyna dwuślimakowa dodaje system próżniowy, aby zapewnić pełne odprowadzenie pary wodnej z materiału i zapewnić wydajność arkusza.

2. uzwojenie przyjmuje dwie struktury tradycyjnych maszyn do nawijania lub w pełni automatyczną maszynę do nawijania, aby zaspokoić potrzeby klientów w zakresie zwykłej produkcji małoseryjnej i produkcji o dużej wydajności, a także bezpośrednio pomóc klientom obniżyć koszty pracy.

Ponadto, w pełni automatyczna nawijarka nie zacina się podczas cięcia grubych arkuszy i nie ma zjawiska, które uniemożliwiałoby jej nawinięcie.

3. wydajny i stabilny system sterowania sprawia, że ciśnienie i prędkość linii do wytłaczania arkuszy PP PS są bardziej stabilne.

Precyzyjny system sterowania sprawia, że sprzęt jest bardziej komfortowy, poprawiając jego wydajność i osiągi.

System kontroli linii wytłaczania arkuszy PP PS

Linia do wytłaczania arkuszy PP PS wykorzystuje konwersję częstotliwości Siemens, serwosterowanie i sterowanie technologią transmisji Ethernet, aby osiągnąć wysoką wydajność, wysoką precyzję, wysoką stabilność i wysokie bezpieczeństwo.

Szybka transmisja sieciowa 100 M/s redukuje błędy powodowane przez transmisję między systemem sterowania a napędem i sprawia, że sprzęt jest bardziej wydajny.

Interfejs człowiek-maszyna HMI, scentralizowany system sterowania, umożliwia przeglądanie na jednym ekranie parametrów całego systemu maszyny, takich jak prąd, ciśnienie, prędkość, temperatura itp.

Skład strukturalny linii do wytłaczania arkuszy PP PS

Trójwalcowa autonomiczna linia do produkcji arkuszy typu J:

Urządzenie składa się głównie z hosta, zmieniacza sit, pompy stopu, formy, tabletkarki, stołu przenośnika, ciągnika, maszyny tnącej lub nawijarki itp;

Korpus skrzyni redukcyjnej wykonany jest z odlewu stalowego, a koła zębate ze stali stopowej i mają szlifowane zęby. Wszystkie punkty smarowania w korpusie skrzyni są wymuszone. Olej smarujący jest wyposażony w układ wody chłodzącej.

Materiał śruby wykonany jest ze stali azotowanej 38CrMOA1A, która została poddana azotowaniu, a powierzchnia jest natryskiwana stopem.

Materiałem lufy jest stal azotowana 38CrMOA1A, która została poddana azotowaniu, a powierzchnia jest natryskiwana stopem.

Surowce, które mogą być przetwarzane to PP, PE, PS, ABS, itp;

Trójwalcowa wielomaszynowa linia do produkcji arkuszy współwytłaczanych typu J:

Urządzenie składa się głównie z hosta, zmieniacza sit, formy, trójwarstwowego dystrybutora, tabletkarki, stołu przenośnika, ciągnika, maszyny tnącej lub zwijarki itp;

Korpus skrzyni redukcyjnej wykonany jest z odlewów stalowych. Koła zębate są wykonane ze stali stopowej i mają szlifowane zęby. Wszystkie punkty smarowania w korpusie skrzyni są smarowane wymuszenie. Olej smarujący jest wyposażony w układ wody chłodzącej.

Materiał śruby wykonany jest ze stali azotowanej 38CrMOA1A, która została poddana azotowaniu, a powierzchnia jest natryskiwana stopem.

Materiałem lufy jest stal azotowana 38CrMOA1A, która została poddana azotowaniu, a powierzchnia jest natryskiwana stopem.

Surowce, które mogą być przetwarzane to PET, PP, PE, PS itp.

Struktura hierarchiczna: AB, ABA, ABBA itd.

Stosowane głównie do artykułów piśmiennych (takich jak foldery), produktów w blistrach (takich jak kubki w blistrach, pudełka w blistrach itp.), reklam (takich jak billboardy itp.).

Linia do wytłaczania arkuszy PP/PS/EVOH Główny parametr techniczny

Linia do wytłaczania arkuszy PP/PS/EVOH Zastosowanie

Linia do współwytłaczania arkuszy barierowych PP (EVA, EVOH)

Ten wielowarstwowy arkusz jest wykorzystywany do tworzenia pojemników opakowaniowych o wysokiej barierze, powszechnie stosowanych w opakowaniach aseptycznych, napełnianych na gorąco i retortowych. Dzięki możliwości wytłaczania do 7 warstw, może tworzyć zarówno rolki, jak i pojemniki z bardzo silną ochroną przed przenikaniem tlenu i wilgoci do zastosowań wrażliwych na produkty i o długim okresie przydatności do spożycia.

Linia do współwytłaczania arkuszy wielowarstwowych PP/EVA/EVOH
Aby sprostać wysokiemu zapotrzebowaniu rynku na produkty, Suzhou JWELL opracował zaawansowaną technologię symetrycznego rozkładu pięciu warstw i asymetrycznego rozkładu siedmiu warstw, dzięki czemu produkowane arkusze mają lepsze właściwości barierowe,
doskonała ochrona przed tlenem i wilgocią. Stosowany głównie do pakowania galaretek, pakowania mięsa, pakowania przekąsek itp., pakowania leków i kosmetyków.

Arkusz opakowaniowy PP/PS 、 linie do wytłaczania arkuszy dekoracyjnych
Arkusz PP/PS jest szeroko stosowany do pakowania żywności, komponentów elektrycznych ； różnych rodzajów piasku, przezroczystego, nachylonego arkusza dekoracyjnego. Jesteśmy w stanie dostarczyć wielowarstwowe maszyny do wytłaczania arkuszy zgodnie z wymaganiami klienta, zakres wydajności wynosi od 100-1200 kg / h dla opcji.

Aplikacja i zdjęcie maszyny

Linia do wytłaczania arkuszy PP/PS/EVOH Specyfikacja techniczna

Model: JWS120-1000 1-warstwowa linia do wytłaczania arkuszy

Ogólne：

1.Odpowiedni materiał: Granulat PP/PS

2.Źródło mediów：

Elektryczny Zasilanie(Wszystkie szafy, w tym szafa główna i szafy sterownicze oraz wszystkie kable wewnętrzne zostaną dostarczone przez sprzedawcę, odpowiedzialność kupującego dotyczy kabli zewnętrznych i ramy kablowej do panelu głównego / pozycji zasilania wejściowego maszyny do wytłaczania arkuszy).

Wejście sieciowe 3×380 V (Volt)

Wahania maks. ≦+/-15%

Częstotliwość 50 Hz

Wahania maks. +/-1,5 Hz

Zasilanie wodą chłodzącą: stosowane w maszynach w obiegach zamkniętych lub otwartych muszą spełniać ogólne wymagania: być czyste, przefiltrowane i wolne od osadów.

Temperatura zasilania 30 ℃

Ciśnienie zasilania 4-6 bar

Zmiana ciśnienia +/-0,5bar

Średnie ciśnienie powrotu 1,5 bara

Wydajność 20-25 m³/h

Zasilanie sprężonym powietrzem: czyste, wolne od oleju, kurzu i wody.

Ciśnienie zasilania w punkcie użytkowania ≧7bar

Zmiana ciśnienia +/-1%

Pojemność użytkowa 0,9 m³/h

3.Dane techniczne:

Wytłaczarka (JWS120/33)：

Maksymalna wydajność: 300-400 kg / h

Szerokość produktu 1000 mm

Końcowa grubość arkusza 0,2-1,2 mm

Efektywna szerokość matrycy 1150 mm

Efektywna szerokość rolki 1200 mm

Średnica rolki Φ400/500/400 mm

Lista sprzętu：

1. System podawania JWS120/33 1 zestaw
2. Wytłaczarka jednoślimakowa JWS120/33 1 zestaw
3. Hydrauliczny zmieniacz sit 1 zestaw
4. Pompa do topienia 1 zestaw
5. T-die (marka Jwell) 1 zestaw
6. Kalendarz trójwalcowy 1 zestaw
7. Rolkowy regulator temperatury 1 zestaw
8. Wspornik chłodzenia 1 zestaw
9. Jednostka przycinania bocznego 1 zestaw
10. Jednostka odciągowa 1 zestaw
11. Nawijarka dwupozycyjna 1 zestaw
12. Elektryczny system sterowania 1 zestaw
13. Lista części zamiennych 1 zestaw

Specyfikacja:

1.JWS120/33system karmienia  

Mieszadło pionowe 500 kg 1 szt.

Ładowarka próżniowa 600 kg/h 2 jednostki

Suszarka na gorące powietrze 1000 kg/h 1 szt.

Zbiornik 150 kg 1 szt.

mieszadło pionowe2.JWS120/33wytłaczarka jednoślimakowa

Śruba i beczka ： Znana marka krajowa JINHAILUO®, założona w 1978 roku.

Materiał: 38CrMoAlA

Grubość warstwy azotowanej: 0,5-0,7 mm

Twardość śruby： HV>=740

Twardość lufy： HV>=940

L/D： 33:1

Średnica śruby: 120 mm

Strefy grzewcze: 7 stref

Całkowita moc: około 50 kW

Metoda ogrzewania: Grzałka ceramiczna

Metoda chłodzenia: Chłodzenie powietrzem

Silnik napędu ： Silnik prądu przemiennego Siemens Beide

Falownik： Falownik ABB

Moc napędu: 132 kW

Pochodzenie przekładni: Wysokiej jakości, wyprodukowana w Chinach, z chłodzeniem.

Typ przekładni: przekładnie śrubowe

Obróbka cieplna: nawęglanie i szlifowanie

Metoda połączenia silnika i skrzyni biegów ： Bezpośrednie przenoszenie mocy za pomocą elastycznego sprzęgła.

3. hydrauliczny zmieniacz sit

Korzystanie z ppóźno type podwójny-struktura pozycji, automatycznie zmieniaj sieci

Używając wysokiej jakości zmieniacza stopu, zmieniacza siatki ze stali nierdzewnej, element grzejny jest przelewowy.

Pomiędzy połączeniem zmieniarki i bębna znajduje się czujnik ciśnienia.

Użyj jednego zaworu hydraulicznego, moc: 4 kg, zarówno pompa olejowa, jak i elektryczna są wybrane wysokiej marki.

4.Pompa do topienia

Produkt Jwell

Silnik: lokalna skrzynia biegów i silnik oraz uniwersalne połączenie wału, moc silnika: 7,5 kW.Danfoss wynalazca.

Maksymalne ciśnienie: 25 MPa, ogrzewanie za pomocą prętów grzejnych ze stali nierdzewnej. Przed pompą znajduje się włoski czujnik ciśnienia Gefron, który może regulować prędkość obrotową śruby za pomocą sterowania w pętli zamkniętej, utrzymując płynną wydajność.

5.T-die

Wysokiej jakości stop 5CrNiMo do kucia korpusów matryc, kanał wieszaka na ubrania, polerowanie powierzchni wnęki chromowanej, obróbka, Ra0,02um，0,03-0,05mm HRC60-65.

Matryca wykorzystująca pręty grzewcze ze stali nierdzewnej, w pełni

zintegrowane okablowanie, gniazdo. Pokład 100 mm jest wyposażony

szerokość matrycy： L=1150mm

Szerokość produktu： L=1000mm

Grubość produktu： δ=0,2-1,2 mm

6.3 -roller caliier

Średnica rolki：Φ400/Φ500/Φ400 mm

Długość rolki： L=1200mm

Chropowatość powierzchni：Ra<=0.025um

Twardość powierzchni：HRC55-60

Grubość warstwy pokrytej chromem: 0,1 mm

Okrągłość i prostoliniowość wałka：<0.01mm

Typ przekładni: Oddzielny napęd dla 3 rolek.

Przekładnia: lokalny reduktor i silnik Innovance Servo

Oddzielna moc napędowa: 2,9 kW*3

Regulacja szczeliny między rolkami ： Otwieranie i zamykanie mechaniczne, ręczna regulacja po obu stronach, odległość rolek wskazywana przez wskaźnik zegarowy.

Łożyska dla trzech rolek：Japan NSK

Typ kalendarza：typ L

Złącze obrotowe ： Wysoka jakość, stosowane w wysokich temperaturach

Wyposażony w urządzenie zabezpieczające, gdy operator dotknie przycisku, trzy rolki zatrzymają się.

7.Regulator temperatury rolki

Czynnik chłodzący: woda

Zakres temperatur：35-100℃

Precyzja regulacji temperatury：<=+/-1℃

Jednostka grzewcza: grzejnik elektryczny

Pompa wodna ： Pompy wielostopniowe ze stali nierdzewnej.

Moc wody: 3×4 kW

Zawór elektromagnetyczny ： zawór pneumatyczny z kątem.

Funkcja alarmu ciśnienia, temperatury, braku wody itp.

8.Rama podtrzymująca chłodzenie, boczna jednostka przycinająca

Długość：6m

Rama nośna chłodzenia: rolki aluminiowe, oksydowane, polerowane.

Specyfikacja：Ф70x1200mm

9.Sjednostka przycinająca ide

Typ: ostrze tnące

Obcinak do krawędzi: 2 noże

10. odciąg jednostki

Materiał rolki gumowej: stal + guma azotkowa

Materiał rolki: Stal 45# z obróbką galwaniczną

Numer rolki：1 para

Specyfikacja：Ф250mm×1200mm

Moc：3kw

Przekładnia: lokalny reduktor i silnik serwo Inovance

Może być sterowany synchronicznie z trzema rolkami lub oddzielnie.

System nawijania trymera 1 zestaw

Z kontrolą napięcia

11. Doublepozycja Winder

Typ: nawijarka z serwomotorem

Licznik automatyczny: Marka koreańska

Wał powietrza: 3 cale

Maks. średnica nawijarki: 600 mm

12. Kontrola energii elektrycznej

HMI SIEMENS

PLC: SIEMENS

Przycisk, przełącznik, wskaźnik: Marka Schneider lub Chint

Przełącznik powietrza: Marka Schneider

Przekaźnik ： Marka IDEC/ABB/Schneider

Stycznik: marka Schneider

Lista części zamiennych

1. Narzędzie do wybijania śrub 1 zestaw
2. Narzędzie do wybijania form 1 zestaw
3. Pary termiczne 3M 5 par
4. 5M Pary termiczne 5 par
5. 120 opaska grzewcza wytłaczarki 1szt
6. 120 wentylator chłodzący wytłaczarki 1szt
7. Linijka mosiężna 2szt
8. Opaska grzewcza do rolki 3szt
9. Opaska grzewcza do form 4szt
10. Opaska grzewcza do zmieniacza sit 4szt
11. noże do cięcia krawędzi 10szt
12. Styki 2 szt.
13. Przełączniki powietrza 2 szt.
14. Niewymagające siły alu. Rolka 1 szt.
15. klucz sześciokątny 1 zestaw
16. wąż metalowy 3szt

Obsługa posprzedażna

1. Okres gwarancji wynosi 1 rok, a serwis jest dostępny przez całe życie.
2. Nasz ekspert odpowie na każde zapytanie w ciągu 24-48 godzin i zostanie ono rozwiązane tak szybko, jak to możliwe.
3. Klient może wysłać inżyniera na szkolenie do naszej firmy JWELL.
4. Sprzedawca dostarcza kompletną dokumentację wsparcia technicznego i odpowiednie rysunki komponentów elektrycznych w języku chińskim i angielskim.
5. 5. Lista części zamiennych (patrz lista części zamiennych)

Wideo

Linia do wytłaczania arkuszy PP/PS/EVOH działająca w fabryce klienta w Turcji