TPU Film Extrusion Line
Pelicula din TPU se formează prin extrudarea particulelor de TPU printr-o linie de extrudare a peliculei TPU. Există în principal patru metode de procesare: modelarea prin suflare, turnarea, calandrarea sau formarea prin plăci prin calandru și acoperirea prin extrudare. Linia de extrudare a peliculei TPU adoptă calandrarea și turnarea prin extrudare la viteză mare. Calitatea produsului este excelentă și controlabilă. Grosimea produsului este de 0,01-2,0 mm, iar lățimea este de 1000-3000 mm. Este potrivită pentru produsele din peliculă TPU cu culoare transparentă, glazură, suprafață cețoasă și compozite multicatramente.
- Port: Shanghai, China
- Termeni comerciali internaționali (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW
- Termeni de plată: LC, T/T
- Certificare: CE, ISO, UL, QS, GMP
- Garanție: 1 an
- Timp mediu de livrare: Timp de livrare în sezonul de vârf: 3-6 luni, Timp de livrare în afara sezonului: 1-3 luni
Pelicula din TPU se formează prin extrudarea particulelor de TPU printr-o linie de extrudare a peliculei TPU. Există în principal patru metode de procesare: modelarea prin suflare, turnarea, calandrarea sau formarea prin plăci prin calandru și acoperirea prin extrudare. De exemplu, turnarea prin extrudare este TPU. Granulele sunt topite și plasticizate de extruder, extrudate din capul morii prin moara cu fanta astfel încât materialul topit să fie aproape de ruloul de răcire, apoi produsul finit se obține prin decojire, întindere, tăiere și rulare.
Principiul liniei de extrudare a peliculei TPU
Materia primă intră în butelie din hopper. Sub acțiunea rotației filetului liniei de extrudare a peliculei TPU, este transportată spre secțiunea de alimentare prin acțiunea de tăietură prin frecare a pereților interioari ai buteliei și a suprafeței filetului, unde solidul liber este transportat înainte și compactat; în secțiunea de comprimare, adâncimea filetului devine mai mică, iar acesta este compactat și mai mult. În același timp, cu încălzirea exterioară a buteliei și efectul de frecare și tăietură al filetului și al pereților interioari ai buteliei, temperatura materialului crește și începe să se topească, iar secțiunea de comprimare se termină; secțiunea de homogenizare face ca materialul să fie uniform, la temperatură constantă, cantitativ, materialul topit este extrudat la presiune constantă și se formează după ajungerea la moară, iar produsul se obține după solidificare.
Linia de extrudare a peliculei TPU poate folosi unul sau mai multe extrudere cu un singur filet pentru co-extrudarea TPU, iar fiecare extruder este împărțit în 8 zone de control al temperaturii pentru control precis al temperaturii. Poate satisface nevoia de eliberare a peliculei pentru straturile superioare și inferioare în același timp, cu haine atașate, și se adoptă control general PLC. Poate fi controlată ușor de o singură persoană. Componentele cheie sunt ușor de demontat și înlocuit, umanizate, iar porturile de control la distanță sunt rezervate. înalt.
Compoziția liniei de extrudare a peliculei TPU
Ca furnizor de linii de extrudare a peliculei TPU, echipamentul JWELL de extrudare și modelare din China este format dintr-un extruder, moară și moară, mașină auxiliară, etc. Motorul principal al extruderului de plastic este extruderul, care constă dintr-un sistem de extrudare, un sistem de transmisie și un sistem de încălzire și răcire.
Sistem de extrudare
Sistemul de extrudare al liniei de extrudare a peliculei TPU include un filet, o butelie, un hopper, un cap și o moară. Plasticul este plasticizat într-un material topit uniform prin sistemul de extrudare, iar sub presiunea creată în acest proces, este extrudat continuu de filet. Ieșește din plan.
- Filet: Este partea cea mai importantă a extruderului, care este direct legată de intervalul de aplicare și productivitatea extruderului. Este realizat din oțel aliat cu rezistență ridicată și rezistent la coroziune.
- Butelie: Este un cilindru metalic, în general realizat din oțel aliat cu rezistență la căldură, rezistență ridicată la compresiune, rezistență puternică la uzură și rezistență la coroziune sau din tub de oțel compozit căptușit cu oțel aliat. Butelia cooperează cu filetul pentru a realiza pulverizarea, amolarea, topirea, plasticizarea, evacuarea și compactarea plasticului, și pentru a transporta continuu și uniform materialul de cauciuc spre sistemul de modelare.
- Hopper: Fundul hopperului este echipat cu un dispozitiv de tăiere pentru ajustarea și oprirea fluxului de material, iar partea laterală a hopperului este echipată cu un orificiu vizual și un dispozitiv de măsurare de calibrare.
- Capul mașinii și moara: Capul liniei de extrudare a peliculei TPU este format dintr-un manșon interior din oțel aliat și un manșon exterior din oțel carbon, iar în cap se instalează o moară de modelare. Funcția capului mașinii este de a transforma plasticul topit rotitor în mișcare lineară paralelă, introducându-l uniform și neted în manșonul moarei și conferind plasticului presiunea necesară de modelare.
Sistemul de transmisie
Funcția sistemului de transmisie este de a conduce filetul și de a furniza cuplul și viteza necesare filetului în timpul procesului de extrudare, care este de obicei format dintr-un motor, un redactor și un lagăr.
Dispozitiv de încălzire și răcire
- Acum, linia de extrudare a peliculei TPU din China folosește de obicei încălzire electrică, care se divide în încălzire prin rezistență și încălzire prin inducție. Filmul de încălzire este instalat în corp, gât și capul mașinii. Dispozitivul de încălzire încălzește plasticul din cilindrul exterior pentru a-l ridica la temperatura necesară funcționării procesului.
- Dispozitivul de răcire este instalat pentru a asigura că plasticul este în intervalul de temperatură necesar procesului. Mai exact, este pentru a elimina excesul de căldură generat de frecarea de tăiere a rotației filetului, astfel încât să evităm descompunerea plasticului, arsura sau dificultatea de modelare datorită temperaturii prea mari.
Avantajele produselor liniei de extrudare a peliculei TPU
Datorită elasticității bune, proprietăților fizice bune și rezistenței mecanice bune, pelicula TPU este larg utilizată în metode de procesare precum pulverizarea uscată, extruzia, transformarea și dizolvarea în rezine solubile. Este un material plastic comun în industria procesării materialelor plastice. Produsele sale acoperă o gamă largă de aplicații și nevoi civile.
JWELL ca fabricant chinez de extrudere de plastic, există două tendințe în utilizarea peliculei TPU în pantofii sportivi: una este o tendință populară provocată de sandalele feminine, adică piese de vârf cu transparență ridicată sau tăiere directă, sau imprimare pe ecran, sau baza de stofă introdusă în rețea, etc. A doua este să se utilizeze membrana TPU impermeabilă și permeabilă împreună cu stofa de pantofi pentru a obține efectul de impermeabilitate și permeabilitate.
Comparat cu PVC, EVA, cauciuc butilic și alte materiale plastice, TPU nu are doar proprietăți excelente precum protecția mediului, non-toxicitate, rezistență la mucegai, rezistență la coroziune, biocompatibilitate, etc. Îmbătrânire, rezistență bună la vreme și alte proprietăți excelente. În secolul XX, va deveni unul dintre materialele principale de protecție a mediului datorită avantajelor sale incomparabile.
Linie de extrudare a peliculei TPU, Linie de extrudare a peliculei cu topire la cald Parametru tehnic principal
Linia de extrudare a peliculei TPU adoptă calandrarea și turnarea prin extrudare la viteză mare. Calitatea produsului este excelentă și controlabilă. Grosimea produsului este de 0,01-2,0 mm, iar lățimea este de 1000-3000 mm. Este potrivită pentru produsele din peliculă TPU cu culoare transparentă, glazură, suprafață cețoasă și compozite multicatramente.

| Model | Lățimea produselor (mm) | Grosimea produselor (mm) | Capacitatea (kg/h) |
| JWS120/36 | 1000-3000 | 0.02-2.0 | 200-300 |
| JWS130/36 | 1000-3000 | 0.02-2.0 | 300-400 |
| JWS150/36 | 1000-3000 | 0.02-2.0 | 400-500 |
Aplicația liniei de extrudare a peliculei TPU
Materialul TPU este poliuretan termoplast, care poate fi divizat în poliester și polieter. Pelicula TPU are caracteristici excelente de tensiune ridicată, elasticitate ridicată, rezistență ridicată la uzură și rezistență la îmbătrânire, și are caracteristici excelente de protecție a mediului, non-toxicitate, rezistență la mucegai și antibacteriană, biocompatibilitate, etc.
Este folosit larg în pantofi, îmbrăcăminte, jucării gonflabile, echipamente sportive pentru apă și sub apă, echipamente medicale, echipamente de fitness, materiale pentru scaune auto, umbrele, geamuri, materiale de ambalare, și poate fi folosit și în domenii optice și militare.
Aplicația produselor liniei de extrudare a peliculei TPU
Material pentru pantofi
Pantofii din TPU sunt principala cauză a softului și a durabilității lor excelente. Din punct de vedere al confortului de purtare, pantofii din TPU sunt mult mai buni decât pantofii obișnuiți. Prin urmare, sunt folosiți tot mai des în produsele de calitate superioară pentru pantofi, mai ales în unele tipuri de pantofi sportivi și pantofi casual.
Peliculă
Produsele de film din linia de extruzie a peliculelor TPU sunt recunoscute din ce în ce mai mult de către consumatori datorită performanțelor lor superioare din punct de vedere ecologic. Conform tendinței actuale, materialul TPU poate fi utilizat oriunde se poate folosi materialul PVC, dar nu este necesar să fie aplicabil și materialului PVC, ceea ce reprezintă una dintre manifestările superiorității acestui material.
Ambalaj adeziv
Adesivul TPU este un tip de adeziv poliuretanic uscat. Utilizarea adezivilor poliuretanici în Europa și Statele Unite a fost întotdeauna adecvată, în special în cazul adezivilor pentru încălțăminte; doar aceștia fac uz de adezivi poliuretanici.
Schiuri
Schiurile din TPU produse de linia de extruzie a peliculelor TPU au o rezistență la întindere excelentă, rezistență la impact și o rezistență ridicată și scăzută la temperatură; ele sunt larg utilizate în avioane pentru transportul gazelor, în rezervoare, automobile, motociclete, mașini-unelte, precum și în schiurile noastre din TPU și alte echipamente mecanice, precum șemineele pentru combustibil.
Drăcile
Materialul TPU are caracteristici precum rezistența la ruptură etc., iar aceste proprietăți sunt cerute de industria cablurilor și drăcilelor; astfel, pelicula TPU poate fi folosită și pentru protejarea drăcilelor și cablurilor.

Ca furnizor de linii de extruzie a peliculelor TPU, Jwell Machine s-a dedicat cu mare entuziasm domeniului Liniei de Extruzie a Peliculelor. Grupul de mașini de extruzie Jwell a fost mereu centrat pe client, creând concepte pentru clienți, câștigând piața prin calitate și servicii, și speră sincer să poată coopera cu toate domeniile vieții pentru a crea împreună succes și strălucire.
ÎNTREBĂRI FRECVENTE
- Termeni comerciali internaționali (Incoterms): FOB, CFR, CIF, EXW
- Termeni de plată: LC, T/T
- Timp mediu de livrare: Timp de livrare în sezonul de vârf: 3-6 luni, Timp de livrare în afara sezonului: 1-3 luni
- Număr de personal de tranzacționare externă: > 50 de persoane
Da, deținem 5 baze de producție și centre de vânzări în Shanghai, Suzhou, Changzhou, Zhou Shan, Dongguan China.
Jwell a făcut primul șurub și butoi chinezesc în 1978 în numele de marcă Jinhailuo.După mai mult de 40 de ani de dezvoltare,
JWELL este unul dintre cei mai mari furnizori de mașini de extrudare din China, cu 300 de ingineri de proiectare și testare, 3000 de angajați.
Jwell a devenit principalul furnizor de linii de extrudare și parteneri de afaceri de încredere. Bine ați venit la noi.
Mașinile noastre luând standardele europene și urmați tipul de Germania de afaceri, am cooperarea cu
mărci internaționale renumite Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji etc. Compania noastră continuu
importă peste 1000 de echipamente internaționale de prelucrare de înaltă precizie de primă clasă, cum ar fi centre de prelucrare multietajate, strunguri CNC și mașini de frezat CNC din Coreea, Japonia etc. Toate procesele noastre aderă strict la certificarea CE,
IS09001 și 2008 sistem de management al calității. Și avem 12 luni timp de garanție de calitate. Noi testarea
performanțele utilajului înainte de fiecare livrare. Inginerii de service Jwell vor fi întotdeauna aici pentru orice aveți nevoie.
De obicei, este nevoie de aproximativ 1 - 4 luni, în funcție de diferite utilaje, de la primirea plății în avans a comenzii.
Odată clarificate cerințele dvs. și determinată linia de extrudare este ideal pentru tine. Vă vom trimite soluții tehnice și
Factura Proforma pentru tine. Puteți plăti prin transfer bancar TT, LC după cum doriți.
Unu. Oferim atât linii de extrudare personalizate, cât și soluții tehnice. Bine ați venit să ne contactați pentru informații tehnice
inovații sau îmbunătățiri pentru viitorul dvs. plan de achiziții.
Producem mai mult de 2000 de linii avansate de extrudare în fiecare an la nivel mondial.
Putem trimite piese de schimb mici prin expres aerian pentru probleme urgente. Și linia de producție completă prin mare
pentru a reduce costurile. Puteți utiliza fie propriul agent de expediere desemnat, fie expeditorul nostru cooperant. Cel mai apropiat
portul este China Shanghai, Ningbo port, care este convenabil pentru transportul maritim..
Da, ne susținem partenerii de afaceri prin servicii înainte și după vânzare. Jwell are mai mult de 300 de teste tehnice
ingineri care călătoresc în întreaga lume. Orice caz va fi rezolvat cu soluții prompte. Oferim instruire, testare,
servicii de operare și întreținere pentru o viață întreagă.
Certificatele

Producător verificat
Verificat la fața locului de către Bureau Veritas, lider mondial în domeniul inspecțiilor, pe ALIBABA.com
- Videoclipuri evaluate de furnizori
- Imagini panoramice
- Rapoarte de inspecție în fabrică
- Linii de producție verificate
- Certificări: ISO
Produse conexe
-
CPE streching linie de film
Linie de extrudare a filmului -
PVA Film Cast Line
Linie de extrudare a filmului -
EVA/POE/PVB/SGP Linie de extrudare a filmului
Linie de extrudare a filmului -
Stretch Film Extrusion Machine
Linie de extrudare a filmului









