TPU Film Extrudieren Linie

TPU-Folie wird durch die Extrusion von TPU-Teilchen durch die TPU-Folienextrusionsanlage hergestellt. Es gibt hauptsächlich vier Verarbeitungsmethoden: Blasformen, Gießen, Kalandrieren oder Kalandrieren von Folien und Extrusionsbeschichtung. Das Extrusionsgießen ist zum Beispiel TPU. Das Granulat wird im Extruder geschmolzen und plastifiziert, aus dem Düsenkopf durch die Schlitzdüse extrudiert, so dass sich das geschmolzene Material in der Nähe der Kühlwalze befindet, und dann wird das fertige Produkt durch Schälen, Dehnen, Schneiden und Walzen hergestellt.

Prinzip der TPU-Folien-Extrusionsanlage

Das Rohmaterial gelangt über den Trichter in den Zylinder. Unter der Wirkung der Schneckenrotation der TPU-Folien-Extrusionsanlage wird es durch die Reibungs- und Scherwirkung der Zylinderinnenwand und der Schneckenoberfläche in den Einzugsbereich befördert, wo der lose Feststoff vorwärts transportiert und verdichtet wird; im Verdichtungsbereich wird die Tiefe der Schneckennut geringer, und es wird weiter verdichtet. Gleichzeitig steigt durch die Erwärmung außerhalb des Zylinders und die Reibungs- und Scherwirkung der Schnecke und der Innenwand des Zylinders die Temperatur des Materials und es beginnt zu schmelzen, und der Kompressionsabschnitt endet; der Homogenisierungsabschnitt macht das Material gleichmäßig, mit konstanter Temperatur, quantitativ, Die Schmelze wird mit konstantem Druck extrudiert und nach Erreichen der Düse geformt, und das Produkt wird nach dem Aushärten erhalten.

Die TPU-Folien-Extrusionsanlage kann einen oder mehrere Einschneckenextruder für die Koextrusion von TPU verwenden, und jeder Extruder ist in 8 Temperaturregelungszonen für eine genaue Temperaturregelung unterteilt. Sie kann den Bedarf erfüllen, die Folie für die obere und die untere Schicht gleichzeitig freizugeben, mit angehängtem Tuch, und die PLC-Gesamtsteuerung wird übernommen. Es kann leicht von nur einer Person gesteuert werden. Die Hauptkomponenten sind leicht zu demontieren und zu ersetzen, humanisiert, und Fernbedienungsanschlüsse sind reserviert. hoch.

Zusammensetzung der TPU-Folienextrusionsanlage

Als Anbieter von TPU-Folien-Extrusionsanlagen besteht die JWELL-Extrusionsanlage aus einem Extruder, einer Düse und einem Werkzeug, einer Hilfsmaschine und so weiter. Der Hauptmotor des Kunststoff-Extruders ist der Extruder, der aus einem Extrusionssystem, einem Übertragungssystem und einem Heiz- und Kühlsystem besteht.

Extrusionssystem

Das Extrusionssystem der Tpu-Folien-Extrusionsanlage umfasst eine Schnecke, einen Zylinder, einen Trichter, einen Kopf und eine Düse. Der Kunststoff wird durch das Extrusionssystem zu einer gleichmäßigen Schmelze plastifiziert und unter dem in diesem Prozess aufgebauten Druck kontinuierlich durch die Schnecke extrudiert. Raus aus dem Flugzeug.

1. Die Schnecke: Sie ist der wichtigste Teil des Extruders, der direkt mit dem Anwendungsbereich und der Produktivität des Extruders zusammenhängt. Sie besteht aus hochfestem und korrosionsbeständigem legiertem Stahl.
2. Trommel: Es ist ein Metallzylinder, in der Regel aus legiertem Stahl mit Hitzebeständigkeit, hohe Druckfestigkeit, starke Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit oder Verbundstahlrohr mit legiertem Stahl ausgekleidet. Der Zylinder arbeitet mit der Schnecke zusammen, um die Pulverisierung, Erweichung, Schmelzung, Plastifizierung, Entlüftung und Verdichtung des Kunststoffs zu realisieren und das Gummimaterial kontinuierlich und gleichmäßig zum Formsystem zu befördern.
3. Trichter: Der Boden des Trichters ist mit einer Schneidevorrichtung ausgestattet, um den Materialfluss zu regulieren und abzuschneiden, und die Seite des Trichters ist mit einem Sichtloch und einer Kalibrierungsmessvorrichtung ausgestattet.
4. Der Maschinenkopf und die Form: Der Kopf der Tpu-Folien-Extrusionsanlage besteht aus einer inneren Hülse aus legiertem Stahl und einer äußeren Hülse aus Kohlenstoffstahl, und eine formgebende Form ist im Kopf installiert. Die Funktion des Maschinenkopfes besteht darin, die rotierende Kunststoffschmelze in eine parallele lineare Bewegung umzuwandeln, sie gleichmäßig und reibungslos in die Formhülse einzuführen und dem Kunststoff den erforderlichen Formdruck zu verleihen.

Übertragungssystem

Die Aufgabe des Getriebesystems besteht darin, die Schnecke anzutreiben und das von der Schnecke während des Extrusionsprozesses benötigte Drehmoment und die erforderliche Drehzahl zu liefern; es besteht in der Regel aus einem Motor, einem Untersetzungsgetriebe und einem Lager.

Heiz- und Kühlgerät

1. Heute wird bei der Extrusion von TPU-Folien in China in der Regel eine elektrische Heizung verwendet, die in Widerstandsheizung und Induktionsheizung unterteilt wird. Die Heizfolie ist im Körper, Hals und Kopf der Maschine installiert. Die Heizvorrichtung erwärmt den Kunststoff im Zylinder von außen, um ihn auf die für den Prozess erforderliche Temperatur zu erhitzen.
2. Die Kühlvorrichtung soll sicherstellen, dass sich der Kunststoff in dem für den Prozess erforderlichen Temperaturbereich befindet. Insbesondere soll sie die durch die Scherreibung der Schneckenrotation erzeugte überschüssige Wärme abführen, um eine Zersetzung des Kunststoffs, ein Anbrennen oder Schwierigkeiten bei der Formgebung aufgrund einer zu hohen Temperatur zu vermeiden.

Produktvorteile der TPU-Folien-Extrusionsanlage

Aufgrund seiner guten Elastizität, seiner guten physikalischen Eigenschaften und seiner guten mechanischen Festigkeit wird TPU-Folie häufig in Verarbeitungsmethoden wie Trockenspritzen, Extrusion, Umwandlung und Auflösung in Lösungsharze verwendet. Es ist ein häufig verwendetes Kunststoffmaterial in der kunststoffverarbeitenden Industrie. Seine Produkte decken eine Vielzahl von Anwendungen und zivilen Bedürfnissen ab.

JWELL als China Kunststoff-Extruder-Hersteller, gibt es zwei Trends in der Verwendung von TPU-Folie in Sportschuhen: eine ist ein beliebter Trend durch Frauen-Sandalen verursacht, das heißt, hochtransparente tou Stücke oder direktes Schneiden, oder Druck auf dem Bildschirm, oder die Die Basis des Gewebes ist in das Netz, etc. Die zweite ist die Verwendung von wasserdichten und durchlässigen TPU-Membran und Schuh Stoff zusammen, um die Wirkung von wasserdicht und durchlässig zu erreichen.

Im Vergleich zu PVC, EVA, Butylkautschuk und anderen Kunststoffen hat TPU nicht nur hervorragende Eigenschaften wie Umweltschutz, Ungiftigkeit, Schimmelresistenz, Korrosionsbeständigkeit, Biokompatibilität usw. Alterungsbeständigkeit, gute Witterungsbeständigkeit und andere hervorragende Eigenschaften. Im 20. Jahrhundert wird es aufgrund seiner unvergleichlichen Vorteile zu einem der wichtigsten Umweltschutzmaterialien werden.

TPU-Folien-Extrusionsanlage、Heißschmelzfolien-Extrusionsanlage Wichtigste technische Parameter

Die TPU-Folien-Extrusionsanlage arbeitet mit Hochgeschwindigkeitsextrusion, Kalandrieren und Gießen. Die Produktqualität ist ausgezeichnet und kontrollierbar. Die Dicke des Produkts ist 0,01-2,0 mm, und die Breite ist 1000-3000 mm. Sie eignet sich für TPU-Folienprodukte mit transparenter Farbe, Frosting, Nebeloberfläche und mehrschichtigem Verbund.

TPU-Folien-Extrusionsanlage Anwendung

TPU-Material ist thermoplastisches Polyurethan, das in Polyester und Polyether unterteilt werden kann. TPU-Folie hat hervorragende Eigenschaften von hoher Spannung, hohe Elastizität, hohe Verschleißfestigkeit und Alterungsbeständigkeit, und hat die hervorragenden Eigenschaften des Umweltschutzes, ungiftig, Mehltau Beweis und antibakterielle, Biokompatibilität, etc.

Es findet breite Anwendung in Schuhen, Kleidung, aufblasbarem Spielzeug, Wasser- und Unterwassersportgeräten, medizinischen Geräten, Fitnessgeräten, Autositzen, Regenschirmen, Taschen und Verpackungsmaterialien und kann auch in optischen und militärischen Bereichen eingesetzt werden.

TPU-Folien-Extrusionsanlage Produktanwendung

Material des Schuhs

TPU-Schuhe sind der Hauptgrund für ihre hervorragende Weichheit und Beschädigung. In Bezug auf den Tragekomfort sind TPU-Schuhe viel besser als gewöhnliche Schuhe. Daher sind sie mehr und mehr weit verbreitet in hochwertigen Schuhen Produkte, vor allem einige Sportschuhe verwendet.

Film

TPU-Folien für die Extrusion werden von den Verbrauchern wegen ihrer hervorragenden Umweltverträglichkeit immer mehr geschätzt. Gemäß dem aktuellen Trend kann TPU-Material überall dort verwendet werden, wo PVC-Material verwendet werden kann, aber TPU-Material kann verwendet werden. Es ist nicht notwendigerweise auf PVC-Material anwendbar, was einer der Beweise für die Überlegenheit dieses Materials ist.

Kleber

TPU-Klebstoff ist eine Art trockener Polyurethan-Klebstoff. Die Verwendung von Polyurethan-Klebstoffen in Europa und den Vereinigten Staaten war schon immer angemessen, vor allem bei der Verwendung von Schuh-Klebstoffen, ist es nur die Verwendung von Polyurethan-Klebstoffen.

Schlauch

Der TPU-Schlauch, der durch die TPU-Folienextrusionsanlage hergestellt wird, hat eine ausgezeichnete Zugfestigkeit, Schlagfestigkeit und Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen. Er ist weit verbreitet in der Gasübertragung in Flugzeugen, Tanks, Automobilen, Motorrädern, Werkzeugmaschinen und in unseren TPU-Schläuchen und anderen mechanischen Geräten, Ölschläuchen.

Draht

TPU-Material hat die Eigenschaften der Reißfestigkeit usw., und diese Eigenschaften werden von der Kabel- und Drahtindustrie gefordert, so dass TPU-Folie auch zur Pflege von Drähten und Kabeln verwendet werden kann.

Als Anbieter von TPU-Folien-Extrusionsanlage, hat Jwell Maschine eine Menge Begeisterung und Enthusiasmus auf dem Gebiet der Folien-Extrusionsanlage gewidmet. Jwell Extrusion Maschinen Gruppe hat immer kundenorientiert, die Schaffung von Konzepten für die Kunden, den Markt mit Qualität und Service zu gewinnen, und hoffe aufrichtig, dass kann mit allen Bereichen des Lebens zusammenarbeiten, um Erfolg und Glanz zusammen zu schaffen.