Ligne d'extrusion de film TPU
Le film TPU est formé par l'extrusion de particules de TPU à travers la ligne d'extrusion du film TPU. Il existe principalement quatre méthodes de traitement : le moulage par soufflage, le moulage, le calandrage ou la formation de feuilles par calandrage, et le revêtement par extrusion. La ligne d'extrusion de film TPU adopte le calandrage et le moulage par extrusion à grande vitesse. La qualité du produit est excellente et contrôlable. L'épaisseur du produit est de 0,01 à 2,0 mm et la largeur de 1000 à 3000 mm. Elle convient aux produits de film TPU de couleur transparente, de givrage, de surface brumeuse et de composite multicouche.
- Port : Shanghai, Chine
- Termes commerciaux internationaux (Incoterms) : FOB, CFR, CIF, EXW
- Conditions de paiement : LC, T/T
- Certification : CE, ISO, UL, QS, GMP
- Garantie : 1 an
- Délai moyen : Délai d'exécution en haute saison : 3-6 mois, Hors saison : 1-3 mois
Le film TPU est formé par l'extrusion de particules de TPU à travers la ligne d'extrusion du film TPU. Il existe principalement quatre méthodes de traitement : le moulage par soufflage, le moulage par coulée, le calandrage ou la formation de feuilles par calandrage et l'enduction par extrusion. Par exemple, le moulage par extrusion est un TPU. Les granulés sont fondus et plastifiés par l'extrudeuse, extrudés à partir de la tête de filière à travers la filière à fente de manière à ce que le matériau fondu soit proche du rouleau de refroidissement, puis le produit fini est obtenu par pelage, étirement, refente et laminage.
Principe de la ligne d'extrusion de film TPU
La matière première entre dans le cylindre à partir de la trémie. Sous l'action de la rotation de la vis de la ligne d'extrusion de film TPU, elle est acheminée vers la section d'alimentation grâce à l'action de cisaillement par friction de la paroi interne du cylindre et de la surface de la vis, où le solide en vrac est transporté vers l'avant et compacté ; dans la section de compression, la profondeur de la rainure de la vis devient plus faible, et elle est encore plus compactée. En même temps, avec le chauffage à l'extérieur du tonneau et l'effet de friction et de cisaillement de la vis et de la paroi intérieure du tonneau, la température du matériau augmente et commence à fondre, et la section de compression se termine ; la section d'homogénéisation rend le matériau uniforme, à température constante, quantitatif, La matière fondue est extrudée à pression constante et se forme après avoir atteint la filière, et le produit est obtenu après durcissement.
La ligne d'extrusion de film TPU peut utiliser une ou plusieurs extrudeuses à vis unique pour co-extruder le TPU, et chaque extrudeuse est divisée en 8 zones de contrôle de la température pour un contrôle précis de la température. Elle peut répondre au besoin de libérer le film pour les couches supérieures et inférieures en même temps, avec un tissu attaché, et un contrôle global PLC est adopté. Il peut être facilement contrôlé par une seule personne. Les composants clés sont faciles à démonter et à remplacer, humanisés, et les ports de contrôle à distance sont réservés. haut.
Composition de la ligne d'extrusion du film TPU
En tant que fournisseur de ligne d'extrusion de film TPU, l'équipement de moulage par extrusion JWELL de Chine se compose d'une extrudeuse, d'une filière et d'une matrice, d'une machine auxiliaire, etc. Le moteur principal de l'extrudeuse plastique est l'extrudeuse, qui se compose d'un système d'extrusion, d'un système de transmission et d'un système de chauffage et de refroidissement.
Système d'extrusion
Le système d'extrusion de la ligne d'extrusion du film tpu comprend une vis, un baril, une trémie, une tête et une filière. Le plastique est plastifié en une masse uniforme à travers le système d'extrusion, et sous la pression établie dans ce processus, il est continuellement extrudé par la vis. Sortez de l'avion.
- La vis : Il s'agit de la partie la plus importante de l'extrudeuse, qui est directement liée à la gamme d'applications et à la productivité de l'extrudeuse. Elle est fabriquée en acier allié à haute résistance et résistant à la corrosion.
- Tonneau : Il s'agit d'un cylindre métallique, généralement en acier allié résistant à la chaleur, à la compression, à l'usure et à la corrosion, ou d'un tube en acier composite revêtu d'acier allié. Le cylindre coopère avec la vis pour réaliser la pulvérisation, le ramollissement, la fusion, la plastification, l'évacuation et le compactage du plastique, et acheminer continuellement et uniformément le matériau en caoutchouc vers le système de moulage.
- Trémie : Le fond de la trémie est équipé d'un dispositif de coupe pour ajuster et couper le flux de matériau, et le côté de la trémie est équipé d'un trou de regard et d'un dispositif de mesure de calibrage.
- La tête de la machine et le moule : La tête de la ligne d'extrusion de film PU est composée d'un manchon intérieur en acier allié et d'un manchon extérieur en acier au carbone, et un moule de formage est installé dans la tête. La fonction de la tête de la machine est de convertir le plastique fondu en rotation en un mouvement linéaire parallèle, de l'introduire uniformément et en douceur dans le manchon du moule et de donner au plastique la pression de moulage nécessaire.
Système de transmission
Le système de transmission a pour fonction d'entraîner la vis et de fournir le couple et la vitesse requis par la vis pendant le processus d'extrusion. Il est généralement composé d'un moteur, d'un réducteur et d'un palier.
Dispositif de chauffage et de refroidissement
- Aujourd'hui, la ligne d'extrusion de film TPU en Chine utilise généralement le chauffage électrique, qui se divise en chauffage par résistance et chauffage par induction. Le film chauffant est installé dans le corps, le col et la tête de la machine. Le dispositif de chauffage chauffe le plastique dans le cylindre de manière externe afin de le porter à la température requise pour le fonctionnement du processus.
- Le dispositif de refroidissement est mis en place pour garantir que le plastique se trouve dans la plage de température requise par le processus. Plus précisément, il s'agit d'éliminer l'excès de chaleur généré par le frottement de cisaillement de la rotation de la vis, afin d'éviter la décomposition du plastique, les brûlures ou les difficultés de mise en forme dues à une température excessive.
Avantages de la ligne d'extrusion de films TPU
En raison de sa bonne élasticité, de ses bonnes propriétés physiques et de sa bonne résistance mécanique, le film TPU est largement utilisé dans les méthodes de traitement telles que la pulvérisation à sec, l'extrusion, la transformation et la dissolution dans des résines en solution. Il s'agit d'une matière plastique couramment utilisée dans l'industrie de transformation des matières plastiques. Ses produits couvrent une large gamme d'applications et de besoins civils.
JWELL, en tant que fabricant chinois d'extrudeuses plastiques, observe deux tendances dans l'utilisation des films TPU pour les chaussures de sport : la première est une tendance populaire provoquée par les sandales pour femmes, c'est-à-dire des pièces à haute transparence ou une découpe directe, ou une impression sur l'écran, ou la base du tissu est placée dans la maille, etc. La seconde consiste à utiliser une membrane TPU imperméable et perméable et un tissu pour chaussures afin d'obtenir l'effet d'imperméabilité et de perméabilité.
Par rapport au PVC, à l'EVA, au caoutchouc butyle et à d'autres matières plastiques, le TPU possède non seulement d'excellentes propriétés telles que la protection de l'environnement, la non-toxicité, la résistance à la moisissure, la résistance à la corrosion, la biocompatibilité, etc. le vieillissement, une bonne résistance aux intempéries et d'autres excellentes propriétés. Au 20e siècle, il deviendra l'un des principaux matériaux de protection de l'environnement en raison de ses avantages incomparables.
Ligne d'extrusion de film TPU、Ligne d'extrusion de film thermofusible Principaux paramètres techniques
La ligne d'extrusion de film TPU adopte le calandrage et le moulage par extrusion à grande vitesse. La qualité du produit est excellente et contrôlable. L'épaisseur du produit est de 0,01-2,0 mm et la largeur est de 1000-3000 mm. Elle convient aux produits de film TPU de couleur transparente, de givrage, de surface brumeuse et de composite multicouche.

| Modèle | Largeur des produits (mm) | Produits Épaisseur (mm) | Capacité (kg/h) |
| JWS120/36 | 1000-3000 | 0.02-2.0 | 200-300 |
| JWS130/36 | 1000-3000 | 0.02-2.0 | 300-400 |
| JWS150/36 | 1000-3000 | 0.02-2.0 | 400-500 |
Application de la ligne d'extrusion de film TPU
Le matériau TPU est un polyuréthane thermoplastique, qui peut être divisé en polyester et en polyéther. Le film TPU présente d'excellentes caractéristiques de haute tension, d'élasticité, de résistance à l'usure et au vieillissement, de protection de l'environnement, de non-toxicité, de résistance à la moisissure et d'antibactérien, de biocompatibilité, etc.
Il est largement utilisé dans les chaussures, les vêtements, les jouets gonflables, les équipements de sports aquatiques et sous-marins, les équipements médicaux, les équipements de fitness, les matériaux pour sièges de voiture, les parapluies, les sacs et les matériaux d'emballage, et peut également être utilisé dans les domaines optique et militaire.
Ligne d'extrusion de film TPU application produit
Matériau de la chaussure
Les chaussures en TPU sont la principale raison de leur excellente souplesse et de leur endommagement. En termes de confort, les chaussures en TPU sont bien meilleures que les chaussures ordinaires. C'est pourquoi elles sont de plus en plus utilisées dans les chaussures haut de gamme, en particulier dans les chaussures de sport et les chaussures décontractées.
Film
Les produits de la ligne d'extrusion de films TPU sont de plus en plus reconnus par les consommateurs en raison de leurs performances environnementales supérieures. Selon la tendance actuelle, le matériau TPU peut être utilisé partout où le PVC peut être utilisé, mais le matériau TPU peut être utilisé. Il n'est pas nécessairement applicable au PVC, ce qui est l'une des manifestations de la supériorité de ce matériau.
Adhésif
L'adhésif TPU est une sorte d'adhésif sec à base de polyuréthane. L'utilisation d'adhésifs en polyuréthane en Europe et aux États-Unis a toujours été appropriée, en particulier pour l'utilisation d'adhésifs pour chaussures, il s'agit uniquement d'adhésifs en polyuréthane.
Tuyau
Le tuyau TPU produit par la ligne d'extrusion de film TPU a une excellente résistance à la traction, à l'impact et aux hautes et basses températures. Il est largement utilisé dans la transmission de gaz, les avions, les réservoirs, les automobiles, les motos, les machines-outils et dans nos tuyaux TPU et autres équipements mécaniques, les tuyaux d'huile.
Fil de fer
Le matériau TPU présente des caractéristiques de résistance à la déchirure, etc., et ces propriétés sont requises par l'industrie des câbles et des fils, de sorte que le film TPU peut également être utilisé pour maintenir les fils et les câbles.

En tant que fournisseur de ligne d'extrusion de film TPU, Jwell machine a consacré beaucoup d'enthousiasme au domaine de la ligne d'extrusion de film. Le groupe de machines d'extrusion Jwell a toujours été centré sur le client, créant des concepts pour les clients, gagnant le marché avec la qualité et le service, et espère sincèrement que peut coopérer avec tous les horizons de la vie pour créer le succès et la brillance ensemble.
FAQ
- Termes commerciaux internationaux (Incoterms) : FOB, CFR, CIF, EXW
- Conditions de paiement : LC, T/T
- Délai moyen : Délai d'exécution en haute saison : 3-6 mois, Hors saison : 1-3 mois
- Nombre d'employés étrangers : >50 personnes
Oui, nous possédons 5 bases de production et un centre de vente à Shanghai, Suzhou, Changzhou, Zhou Shan, Dongguan en Chine.
Jwell a fabriqué la première vis et le premier canon chinois en 1978 sous la marque Jinhailuo, après plus de 40 ans de développement,
JWELL est l'un des plus grands fournisseurs de machines d'extrusion en Chine, avec 300 ingénieurs de conception et de test et 3000 employés.
Jwell est devenu le premier fournisseur de lignes d'extrusion et un partenaire commercial fiable. Bienvenue chez nous.
Nos machines respectent les normes européennes et suivent le modèle allemand, nous coopérons avec
Marques internationales célèbres Siemens Schneider Flender Omron ABB WEG Falk Fuji etc. Notre société continue à
importe plus de 1 000 équipements de traitement de haute précision de première classe internationale, tels que des centres d'usinage à plusieurs étages, des tours et des fraiseuses à commande numérique de Corée, du Japon, etc. Tous nos processus sont strictement conformes à la certification CE,
Système de gestion de la qualité IS09001 et 2008. Nous disposons d'une garantie de qualité de 12 mois. Nous testons les
les performances de la machine avant chaque livraison. Les ingénieurs de service de Jwell seront toujours là pour répondre à vos besoins.
Le délai est généralement de 1 à 4 mois, selon les machines, à compter de la réception du paiement anticipé de la commande.
Une fois que vos exigences sont claires et que vous avez déterminé la ligne d'extrusion qui vous convient le mieux, nous vous enverrons des solutions techniques. Nous vous enverrons des solutions techniques et
Facture pro forma. Vous pouvez payer par virement bancaire TT, LC comme vous le souhaitez.
Un. Nous fournissons à la fois des lignes d'extrusion personnalisées et des solutions techniques. N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des informations techniques.
des innovations ou des améliorations pour votre futur plan d'achat.
Nous produisons plus de 2000 lignes d'extrusion avancées chaque année dans le monde entier.
Nous pouvons envoyer les petites pièces de rechange par avion en cas d'urgence. Et la ligne de production complète par voie maritime
pour réduire les coûts. Vous pouvez faire appel à votre propre agent de transport ou à notre transitaire coopératif. Le transporteur le plus proche
Le port est le port chinois de Shanghai et de Ningbo, ce qui est pratique pour le transport maritime.
Oui, nous soutenons nos partenaires commerciaux par un service avant et après-vente. Jwell dispose de plus de 300 centres d'essais techniques.
des ingénieurs qui voyagent dans le monde entier. Nous répondons à tous les cas de figure par des solutions rapides. Nous assurons la formation, les tests,
un service d'exploitation et d'entretien à vie.
Certificats

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Vérifié sur place par la société d'inspection de renommée mondiale Bureau Veritas le ALIBABA.com
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