Stroj za izdelavo pihalnih oblik | Načelo delovanja, postopek in pogoste težave ter rešitve v postopku izdelave pihalnih oblik

Načelo stroja za izdelavo plastenk s pihanjem

Postopek pihanja steklenice v stroju za pihanje steklenic je razdeljen na dva dela.

1. Ogrevanje

Infrardeka visokotemperaturna svetilka obseva predobliko, da jo segreje in omehča. Da bi ohranili obliko ustja plastenke, ustja predoblike ni treba ogrevati, zato je potrebna posebna hladilna naprava za hlajenje. 

2. Pihanje

Predogreti predobliko položimo v pihalno kalup in z visokim tlakom napolnimo notranjost, da se predoblika spremeni v želeno plastenko. Avtomatski stroj za izdelavo plastenk s pihanjem združuje dve operaciji pihanja plastenk s pomočjo manipulatorja, kar odpravlja potrebo po ročnem postopku vstavljanja predogrete predoblike v pihalni kalup. To znatno pospeši stopnjo proizvodnje. 

Postopek izdelave plastenk s pihanjem

Stroj za izdelavo plastenk s pihanjem postopek izdelave plastenk s pihanjem je dvosmerni raztezni postopek. Pri tem postopku se veriga PET raztegne, usmeri in razporedi v dveh smereh, kar poveča mehanske lastnosti stene plastenke. Izboljša trdnost na raztezanje, na vlečenje in na udarce. Ima dobro tesnost. Čeprav raztezanje pomaga povečati trdnost, ga ne smemo preveč raztegniti. Potrebno je nadzorovati razmerje med raztegom in napihovanjem:.

Ne presegajte 3,5–4,2 v radialni smeri in 2,8–3,1 v aksialni smeri. Debelina stene predoblike naj ne presega 4,5 mm.

Pihanje izvajamo med temperaturo prehoda skozi steklo in temperaturo kristalizacije, praviloma kontrolirano med 90 in 120 stopinjami. PET v tem intervalu kaže visoko elastično stanje in postane prozorna plastenka po hitrem pihanju in hlajenju ter nastavitvi.

To temperaturo določa dolžina časa hlajenja med postopkom brizganja (na primer Aoki-stroj za izdelavo plastenk s pihanjem), zato morata biti povezana postaja brizganja in pihanja.

Postopek pihanja vključuje razteg-pihanje enkrat-pihanje dvakrat. Tri dejanja so strnjena, vendar morajo biti dobro usklajena, še posebej prvi dve koraki, ki določata celotno porazdelitev materiala in kakovost pihanja.

Zato je potrebno prilagoditi: začetni čas raztezanja, hitrost raztezanja, začetni in končni čas predpihanja, tlak predpihanja, pretok predpihanja itd.; če je mogoče, je bolje nadzorovati celotno temperaturno porazdelitev predoblike, temperaturni gradient notranje in zunanje stene prazne plastenke. V postopku hitrega pihanja in hlajenja se v steni plastenke ustvari inducirano napetost. Za plinsko polnjene plastenke lahko to odporno na notranji tlak, kar je koristno. Vseeno pa pri vroče polnjenih plastenkah moramo zagotoviti, da se popolnoma sprosti nad temperaturo prehoda skozi steklo.

Pogoste težave in rešitve v postopku pihanja stroja za izdelavo plastenk s pihanjem.

1. Kaj naj naredim z dnom plastenke, ki jo izdeluje stroj za izdelavo plastenk s pihanjem?

Skupni dejavnik za nabiranje plastenk je, da raztezni drog ni pravilno nastavljen. Priporočljivo je, da je razmerje med predobliko in telom plastenke najbolje 1:2,5 (brez dela ustja), hkrati pa prilagodite temperaturo ogrevanja, da podaljšate predpihanje.

2. Kaj naj naredim, če je ustje plastenke, ki jo izdeluje stroj za izdelavo plastenk s pihanjem, deformirano?.

Deformacija ustja plastenke Praviloma med ogrevanjem predoblike prenosna veriga poganja dno plastenke, da prenese temperaturo na ustje predoblike. Med ogrevanjem se temperatura še naprej kopiči in ustje plastenke se izboči in deformira. Potrebno je samo povečati zračno ali vodno hlajenje ustja plastenke. Če si to dovolijo razmere kupca, se lahko obrnete na uvoženi stroj, da namestite centralno klimatsko napravo v proizvodnem obratu, da ohranite ambientalno temperaturo obrata na povprečni temperaturi.

3. Kako upravljati stroj za izdelavo plastenk s pihanjem in katere dodatke preveriti?.

Dokler opremo strogo nadzorujete po navodilih iz priročnika in redno preverjate delovanje vsake varnostne vrata, je oprema kot celota varna. Vendar je največja skrita nevarnost opreme predvsem na tesnilih vodnega in zračnega plašča. Na primer, vodni in zračni plašč sta poškodovana, vzdrževanje pa je bolj zamudno.

prenosna športna plastenka.

Hladilnik za gazirane plastenke je približno petkrat večji od hladilnika za vodne plastenke. Preprostejši algoritem lahko izračunamo na 1200 plastenk/hp; na primer, 36000 plastenk na uro lahko opremimo s 30-hp hladilnikom. Da bi zagotovili zahteve glede napetosti dna plastenke s karbonatom, je čas hlajenja praviloma 1,2 sekunde, temperatura kalupa na dnu pa 11 stopinj. Število con svetilke v peči za ogrevanje se lahko naveže na konfiguracijo stroja za vroče polnjenje, primerno čas ogrevanja predoblike pa naj bo najmanj 33 sekund.

5. Kakšna je najvišja temperaturna odpornost nestekleničnega ustja vroče polnjene plastenke? Koliko gramov predoblik potrebujemo?.

Trenutno so ustja predoblik, ki se uporabljajo pri izdelavi vroče polnjenih plastenk v industriji, na splošno razdeljena na kristalna in nesteklenična ustja, pri čemer so nesteklenična ustja razdeljena na 28 mesecev in 38 mesecev.

Kar zadeva ustje plastenke, kristalno ustje lahko vzdrži 100 stopinj brez deformacije, vendar je zgornja meja toplotne odpornosti nestekleničnega ustja le 92 stopinj.

Predobliko in gramaturo, ki se uporablja za pihanje plastenke srednje temperature, je najbolje izbrati glede na zahteve vročega polnjenja. Recimo, da je zasnovan po enosmernem načinu 1700 plastenk na uro. V tem primeru je cikel enosmernega načina 2,1 sekunde, od tega je 1/4 časa čas za odklepanje kalupa, ostali 3/4 časa pa je čas obdelave, minus uravnoteženje; tesnjenje, raztezanje in predpihanje je 0,2 sekunde. Čas za oblikovanje pod visokim tlakom in krčenje pod tlakom je samo 1 sekunda, čas za hladno pihanje in nastavitev je 0,3 sekunde, čas za zapiranje in zaključevanje pa 0,1 sekunde.

Razporeditev časa, omenjena tukaj, je samo referenčna vrednost, specifični čas pa je treba prilagoditi in zagotoviti v realnem času preko nadzorne plošče med proizvodnjo.

Strogo gledano mora biti stisnjen zrak pred uporabo za visoko pihanje in hladno pihanje obdelan s hladilnim sušilcem. Ker je cevovod med kompresorjem zraka in strojem za izdelavo plastenk s pihanjem dolg, da bi se izognili izpostavljenosti cevovoda soncu, mora biti cevovod za stisnjen zrak, ki se uporablja za hladno pihanje in oblikovanje, pokrit z toplotno izolacijsko bombažem, da se zagotovi, da temperatura zračnega vira ni motena.

PDF prenos vaših delov stroja za izdelavo plastenk s pihanjem.

Če želite izvedeti več podrobnosti o

delih stroja za izdelavo plastenk s pihanjem, lahko prenesete PDF datoteko delov stroja za izdelavo plastenk s pihanjem. Jwell Jwell-Pallet-Blow-Molding-Machine.

Zgoraj so navedene najpogostejše težave pri uporabi stroja za izdelavo plastenk s pihanjem. Stroj za izdelavo plastenk s pihanjem povzroča različne težave s plastenkami med postopkom pihanja. Po eni strani je povezano z zgradbo samega stroja za izdelavo plastenk s pihanjem, po drugi strani pa gre za težave pri nastavitvi in uporabi. Večino napak povzroča neustrezna uporaba zaradi človeških dejavnikov. Ko se soočite s težavami, ne skrbite; pazljivo analizirajte problematične točke napake stroja za izdelavo plastenk s pihanjem, jih eno po eno odpravljajte ali se posvetujte s serviserjem proizvajalca stroja za izdelavo plastenk s pihanjem. 15. junij 2021.