Kitajska linija za ekstrudiranje PMMA plošč, ali poznamo te?

Povzetek

PMMA iz linije za ekstrudiranje plošč iz PMMA na Kitajskem je najboljši organski sintetični prozoren material z dobrimi celostnimi mehanskimi lastnostmi, trdnostjo na raztezanje, upogibno trdnostjo in trdnostjo na stiskanje, ki so višje od poliolefina in polistirena, polivinil klorida in tako naprej. Trdnost na udarce je slaba, vendar nekoliko boljša kot pri polistirenu. Vlit polimerizirani PMMA ima višje mehanske lastnosti, kot so trdnost na raztezanje, upogib in stiskanje, in lahko doseže raven inženirskih plastik, kot sta poliamin in polikarbonat. Linija za iztiskanje optičnih listov PC/PMMA ima dobre dielektrične in električne izolacijske lastnosti, odlično odpornost proti oblokom ter dobro odpornost na staranje, vendar njegova odpornost na toploto in hlad bo ni visoka.

Obdelava in formiranje PMMA

PMMA lahko obdelujemo s litjem, brizganjem, ekstrudiranjem, termoformiranjem in drugimi postopki ter ima dobre lastnosti naknadne obdelave.

1. Litje

Linija za ekstrudiranje plošč iz PMMA na Kitajskem Litje se uporablja za oblikovanje pleksi steklenih plošč, palic in drugih profilov, torej za ustvarjanje oblik z volumensko polimerizacijo. Izdelki po litju morajo biti naknadno obdelani. Pogoji naknadne obdelave so dve uri pri 60°C in dve uri pri 120°C.

2. Vbrizgavanje

Brizganje uporablja pelete, pridobljene s suspendirano polimerizacijo, in oblikovanje poteka na standardni brizgalni stroj z batom ali vijakom. Izdelki iz brizganja na liniji za ekstrudiranje plošč iz PMMA na Kitajskem prav tako potrebujejo naknadno obdelavo, da se odpravi notranji stres. Obdelava poteka v sušilnici z vročim zračnim tokom pri 70–80 °C. Čas obdelave je odvisen od debeline izdelka, na splošno okoli štiri ure.

3. Ekstrudiranje

Kitajska JWELL Kot proizvajalec ekstruderja se Polimetil metakrilat lahko tudi ekstrudira za pripravo pleksi steklenih plošč, palic, cevi, listov itd., s česticami, pridobljenimi s suspendirano polimerizacijo. Mehanske lastnosti, odpornost na toploto in odpornost na topila niso tako dobre kot pri litih profilih. Njihove prednosti so visoka učinkovitost proizvodnje, zlasti pri ceveh in drugih litih kalupih. Težko izdelati profile. Pri ekstrudiranju lahko uporabimo enostopenjski ali dvostopenjski ventiliran ekstruder, razmerje dolžine in premera vijaka je na splošno 20–25.

4. Termoformiranje

Linija za ekstrudiranje plošč iz PMMA na Kitajskem Termoformiranje je postopek izdelave pleksi steklenih plošč ali listov v izdelke različnih velikosti in oblik. Prazne dele, izrezane po potrebnih merah, se zatesnijo na kalupni okvir, segrejejo, da omehčajo, in nato pod tlakom pritisnejo, da se oprijemajo kalupne površine in dobijo isto obliko kot kalupna površina. Po ohlajanju in oblikovanju se rob obreže, da se dobi izdelek. Tlakovanje lahko opravimo z vakuumskim vlekom ali neposrednim tlakovanjem s punchom z profilom.
Tri. Način delovanja linije za ekstrudiranje plošč iz PMMA na Kitajskem

Uporaba vijakovega ekstruderja na liniji za ekstrudiranje plošč iz PMMA na Kitajskem vključuje vrsto povezav, kot so namestitev stroja, nastavitev, zagon, delovanje, vzdrževanje in popravilo. Njegova uporaba je vsakodnevna v splošnih strojih, predvsem v pogonskem motorju in zavoru za upočasnjevanje. Vendar pa je delovni sistem vijakovega ekstruderja sistem ekstruzije. Kljub temu ima edinstvene značilnosti, zato je treba pri uporabi vijakovega ekstruderja posebno pozornost nameniti njegovim lastnostim. Namestitev, nastavitev in zagon stroja so na splošno jasno določeni v navodilih za uporabo ekstruderja.

Vzdrževanje in servisiranje linije za ekstrudiranje plošč iz PMMA na Kitajskem

Sistem vijakovega ekstruderja se vzdržuje na dva načina: vsakodnevno in redno vzdrževanje.

1. Vsakodnevno vzdrževanje je redno rutinsko delo, ki ne zaseda obratovalnih ur opreme in se običajno zaključi med vožnjo. Ključno je stroj očistiti, mazati gibljive dele, priviti ohlapne navojne dele, pravočasno preveriti in nastaviti motor, kontrolne instrumente, delovne dele in cevovode.
   2. Redno vzdrževanje linije za ekstrudiranje plošč iz PMMA na Kitajskem se običajno izvaja po tem, ko ekstruder deluje neprekinjeno 2500–5000 ur. Stroj je treba razmontirati, da se preveri, izmeri in identificira obrabo glavnih delov, zamenja dele, ki so dosegli določeno mejo obrabe, in jih popravi. poškodovane dele.
   3. Ni dovoljeno delovati prazno, da se prepreči valjanje vijaka in stroja.
   4. Če se med delovanjem linije za ekstrudiranje plošč iz PMMA na Kitajskem pojavi nenormalen zvok, stroj nemudoma ustavite za pregled ali popravilo.
   5. Strogo preprečite, da bi se v žličko zrušili kovinski ali drugi odpadki, da ne bi poškodovali vijaka in cila. Na dovodnem vhodu materiala, ki vstopa v cil, lahko namestite magnetni del ali magnetni okvir, da preprečite, da bi železni odpadki vstopili v cil. Material je treba vnaprej presejati, da se prepreči, da bi odpadki padli v material.
2. Pozornost posvetite čistoči proizvodnega okolja in ne dovolite, da se odpadne nečistoče mešajo v material, da blokirajo filtrirno ploščo, vplivajo na izvoz in kakovost izdelka ter povečajo upornost glave stroja.
   7. Ko je treba linijo za ekstrudiranje plošč iz PMMA na Kitajskem zaustaviti za dalj časa, je treba na delovne površine vijaka, stroja in glave nanašati antikorozijsko mast. Mali vijak naj bo v zraku obesjen ali postavljen v posebno leseno škatlo in naj bo poravnan z lesenim blokom, da se prepreči deformacija ali modrica vijaka.
   8. Redno kalibrirajte temperaturni kontrolni instrument, da preverite pravilnost njegove nastavitve in občutljivost kontrole.
   9. Določite posebno osebo, ki bo odgovorna za vzdrževanje opreme. Podrobni zapisi o vsakem vzdrževanju in popravilu so navedeni v datoteki za upravljanje opreme v tovarni.