Детальне пояснення лінії екструзії пінопласту з ПВХ

Вступ

1. Означення пінопластового матеріалу

Пінопласт ПВХ-плити, що виготовляється на лінії екструзії, також називають пінопластом. Він базується на пластмасі і містить велику кількість повітряних бульбашок. Можна сказати, що це композитний матеріал, заповнений газом.

Залежно від різного співвідношення піни, його можна поділити на високопінний та низькопінний, а залежно від м'якості та твердості текстури піни — на жорсткі, напівжорсткі та гнучкі піни. Залежно від структури ячеек, його можна поділити на закритоячеєву та відкритоячеєву піну. Звичайна ПВХ-пенопластова плита — це жорстка закритоячеєва низькопінна плита.

2. Що таке пінопласт

ПВХ-пенопласт лінія екструзії плит Піна — це промисловий продукт, що забезпечує дуже міцну та довговічну пластмасу. Матеріал отримують шляхом кипіння рідкого або твердого матеріалу у присутності повітря чи азоту для утворення піни.

Матеріал можна використовувати в будь-якому виді виробничого процесу, наприклад, у електронних компонентах, медичних приладах, хімічних процесах, харчових продуктах та упаковці.

У цій статті я опишу деякі властивості піни, що роблять її більш придатною для промислових застосувань.

Тип піни для лінії екструзії ПВХ-пенопластових плит

1) Високопінні пластмаси: Їх виготовляють, додаючи багато повітряних бульбашок до низької наповнювачів, таких як поліпропілен (PP) або поліетилен (PE), що робить їх дуже міцними та довговічними. Вони чудово підходять для формування великих предметів, таких як труби та труби з ізоляцією.

2) Низькопінні пластмаси: Ці матеріали отримують з полімерів з низькою швидкістю пінення. Ці матеріали можна виготовити, додавши невелику кількість повітря до будь-якого матеріалу; загальновідомі як наповнені пластмаси. Найпоширенішими прикладами є полістирол (PS) та поліуретан (PU).

3) Наповнені пластмаси: Ці матеріали отримують, додаючи невелику кількість дрібних частинок до основних пластмасових наповнювачів, таких як кульки (скляна фрита), гранули (краплі), гранули (рідина) тощо, щоб можна було формувати тверді предмети без використання великих машин, таких як екструдери чи машини для ливарного формування.

Переваги пінопласту

ДЖВЕЛЛ, як виробник пластикових екструдерів у Китаї, пінопласт є важливим продуктом для сучасних підприємств. Зі зростанням попиту на пінопластові пластмаси, попит на лінії екструзії пенопластових плит у Китаї також зростає з кожним роком.

Крім застосувань піни з лінії екструзії ПВХ-пенопластових плит, існує багато видів застосувань, які можна виготовити з піни. Її можна використовувати для виготовлення форм і виливків, покриття продуктів та виробництва товарів. Також існує багато застосувань, не пов’язаних з пінопластовими.

Різні види піни

Різні види піни з лінії екструзії ПВХ-пенопластових плит використовуються для різних застосувань. Існує три типи піни:

1. Поліпропілен: Поліпропілен — це високоякісний поліетилен високої щільності (HDPE), який давно використовується як упаковочний та екструзійний матеріал. Він має чудові властивості, такі як висока міцність на розтягнення, відмінні обробні характеристики, хорошу хімічну стійкість та легке формування.

2. Поліолефін: Поліолефін — це поліетилен низької щільності (LDPE) з хорошою хімічною стійкістю, легким формуванням та обробними характеристиками, а також відмінною термостійкістю. Його також широко використовують у автомобільних деталях та інших сферах, де потрібна висока міцність і низька щільність.

3. Поліпропілен: Цей тип полімеру головним чином складається з PVDF, що є поліетиленом дуже низької щільності, легким за вагою, але з гарною термостійкістю, відмінною хімічною стійкістю, гнучкістю та обробними характеристиками. PVDF переважно використовується у виробництві гнучких упаковочних матеріалів.

4. Клеї: Клеї — це матеріали, змішані зі смолами або пластмасами, щоб з’єднати синтетичні матеріали разом і утворити з’єднання та інші корисні предмети. Найпоширенішим клеєм є епоксидна смола, яку сьогодні можна замовити тоннами по всьому світу.

Часто задавані питання

У процесі екструзії ПВХ-пенопластових плит лінії екструзії ПВХ-пенопластових плит проблеми, що виникають, можна поділити на 4 категорії

• Проблеми стабільності.
• Проблема міцності розплаву.
• Проблеми змащення.
• Проблеми розсіювання.

Ці чотири типи проблем, особливо перші три типи проблем, обмежують один одного та впливають один на одного. З поверхневого прояву інколи важко відрізнити їх одразу. Лише шляхом спостереження та аналізу можна знайти первинну причину проблеми.

(1) Недостатня стабільність вплине на всю поверхню плити, поверхня плити стане жовтою, а пінопластова плита стане крихкою.

(2) Недостатня міцність розплаву призведе до великих ячеек у пінопластовій плиті та довгих продовжених бульбашок. Найпростіший спосіб визначити, чи недостатня міцність розплаву — це натиснути пальцями на плівку, обернуту на середньому валу за трьома вальцями. Коли міцність розплаву хороша, можна відчути еластичність при натисканні.

(3) Для того, щоб отримати однорідний пінопластовий продукт у лінії екструзії ПВХ-пенопластових плит, також необхідно забезпечити, щоб ПВХ-матеріал мав добру міцність розплаву. Розроблений компанією допоміжний агент для пінення розроблений саме для вирішення цієї проблеми пінопластових продуктів і може ефективно покращити якість пінопластових труб.

(4) Погана дисперсія призведе до того, що поверхня плити не буде гладкою

Проблеми контролю температури процесу: Чотири вищезгадані проблеми є фундаментальними, базовими та глибинними проблемами. У порівнянні з вищезгаданими чотирма проблемами, контроль температури процесу є набагато більш інтуїтивним. Це поверхнева проблема, але поганий контроль температури може спричинити виникнення фундаментальних проблем.

Підвищення температури обробки в Китаї ПВХ-пенопластова плита лінія екструзії, час стабілізації матеріалу скоротиться, і виникнуть проблеми стабільності; підвищення температури також призведе до зменшення міцності розплаву, збільшення ячеек пінопластової плити, зменшення кількості ячеек та волосся на плиті. Крихка і легко ламається; підвищення температури зменшує міцність розплаву і також зменшує в’язкість розплаву, а в’язкість зменшується, і зменшується зсувна дисперсія. У виняткових випадках, коли виникає слабка дисперсія, може виникнути нерівномірна дисперсія.