Огляд найпоширеніших добавок для модифікації пластмас (2)

Пінотворний агент

Пінотворний агент для екструдерів з Китаю використовується в системі компаундування полімерів і має на меті отримання полімерних продуктів з мікропористою структурою шляхом виділення газу; допоміжний агент, що сприяє зниженню видимої щільності продуктів, називається пінотворним агентом. Залежно від способу утворення газу під час процесу пінування, пінотворні агенти можна поділити на два основні типи: фізичні та хімічні пінотворні агенти.

Фізичний пінотворний агент для екструдерів з Китаю зазвичай виділяє газ за рахунок зміни власного фізичного стану; до них переважно належать леткі рідкі речовини, хлорофторвуглеводні (наприклад, фреон), низькомолекулярні алкані (наприклад, пентан) та стиснений газ — це представники фізичних пінотворних агентів.

Хімічні пінотворні агенти пінуються завдяки газу, що виділяється при хімічному розкладі, і діляться на неорганічні хімічні пінотворні агенти та органічні хімічні пінотворні агенти залежно від різних структур.

Неорганічні пінотворні агенти — це переважно деякі термочутливі карбонати (наприклад, карбонат натрію, бікарбонат амонію тощо), нітрити та борогідріди тощо; вони характеризуються ендотермічним процесом пінування й також відомі як ендотермічні пінотворні агенти.

Органічні пінотворні агенти займають дуже вагому позицію на ринку пластикових пінотворних агентів; представниками є азо-сполуки, N-нітро-сполуки та сульфонільні гідразидні сполуки. Процес пінування органічного пінотворного агента часто супроводжується екзотермічною реакцією й також відомий як екзотермічний пінотворний агент. Крім того, до списку пінотворних агентів входять деякі допоміжні речовини, що регулюють температуру розкладу пінотворного агента, тобто пінотворні допоміжні речовини.

Антистатичний агент

Функція антистатичного агента полягає в тому, щоб зменшити поверхневий опір полімерного продукту та усунути електростатичну небезпеку, яка може виникнути через накопичення статичної електрики. Залежно від способу використання антистатичні агенти можна поділити на два типи: внутрішнього додавання та покриття.

Антистатичний агент внутрішнього додавання додається чи змішується з формулою пластику, а після формування мігрує зсередини продукту на поверхню або утворює провідну мережу, таким чином зменшуючи поверхневий опір і розряджаючи заряд.

Антистатичні агенти покриття наносяться на поверхню пластикових виробів шляхом покриття чи змочування, таким чином поглинаючи вологу з навколишнього середовища та утворюючи електролітний шар, що може розряджати заряд.

З точки зору складу хімічних речовин традиційні антистатичні агенти майже без винятку належать до поверхнево-активних сполук, включаючи катіонні ПАР четвертинного амонію, аніонні ПАР алкілсульфонатів, алкеноламіни, неіонні ПАР, такі як алкеноламіди та естери поліольних жирних кислот тощо.

Проте нові “високомолекулярні постійні антистатичні агенти” порушують цю норму. Вони зазвичай є гідрофільними блок-сополімерами, що співпрацюють з базовою смолою у вигляді золотих сумішей, щоб проводити заряди через утворення провідних каналів. У порівнянні з антистатичними агентами на основі ПАР, цей високомолекулярний постійний антистатичний агент не втрачається через міграцію, випаровування та екстракцію, тому його антистатичні властивості є тривалими й стабільними, а також він менше піддається впливу вологи навколишнього середовища.

Інгібітор плісняви

Як виробник пластикових екструдерів, Китай Джейвел. використовує протигрибкові агенти, також відомі як мікробні інгібітори, які є стабілізаторами, що пригнічують розвиток мікроорганізмів, таких як пліснява, і запобігають ерозії та деградації полімерних смол мікроорганізмами. Більшість полімерних матеріалів не чутливі до плісняви, але їхні вироби схильні до плісняви через додавання пластифікаторів, змащувальних речовин, жирних кислотних миль та інших речовин, що можуть сприяти розвитку плісняви під час обробки.

У інгібіторі плісняви для пластиків міститься багато хімічних речовин. Найпоширеніші види включають органічні металеві сполуки (наприклад, органічне ртуть, органічне олово, органічне мідь, органічне сурма тощо), азотвмісні органічні сполуки, сірковмісні органічні сполуки, галогенвмісні органічні сполуки та фенольні похідні.

Освітлювач

Оптичні освітлювачі — це флуоресцентні барвники або білі барвники, які також є складними органічними сполуками. Їхня особливість полягає в тому, що вони можуть викликати випромінювання падаючого світла, що дає флуоресценцію, тож забарвлений матеріал набуває блискучого ефекту, схожого на флюорит, і матеріал, який бачить людське око, виглядає дуже білим.

Наповнювач

Наповнення та армування, що використовує Китай екструдер машини виробник є важливим способом покращення фізико-механічних властивостей пластикових виробів та зниження вартості компаундування. Армуючі матеріали, що використовуються в пластмасовій промисловості, загалом включають волокнисті матеріали, такі як скловолокно, вуглецеве волокно та металеві волоски. Наповнювач — це об’ємний матеріал з низькою вартістю компаундування, до якого належать карбонат кальцію, тальк, терракота, слюдяний порошок, кремнезем, попіл від спалення вугілля, червона грязь та природні мінерали, такі як деревина та целюлоза, синтетичні неорганічні та промислові побічні продукти.

Насправді, важко відрізнити армуючі та наповнювачі, оскільки майже всі наповнювачі мають армуючий ефект. Через велику кількість наповнювачів та армуючих агентів, що використовуються в пластмасах, деякі з них стали окремою галуззю промисловості, яка традиційно не обговорюється в категорії допоміжних речовин для обробки.

Слід зазначити, що модифікаційний ефект нанонаповнювачів, широко досліджуваний виробником екструдерів з Китаю для пластиків, значно перевищив значення наповнення та армування, і їхнє використання принесе нову революцію в пластмасову промисловість.

Агент з'єднання — це модифікатор поверхні неорганічних та природних наповнювачів і армуючих матеріалів. Оскільки більшість армуючих та наповнювачів у пластмасовій промисловості Китаю є неорганічними матеріалами, їхня кількість компаундування велика. При прямуванні з органічними смолами це часто призводить до деградації обробки та пластичності пластмасового компаунду. Як поверхневий модифікатор, агент з'єднання може перетворити поверхню неорганічних матеріалів на органічну шляхом хімічної чи фізичної дії, збільшуючи таким чином кількість компаундування та покращуючи обробні та експлуатаційні властивості компаунду. До повідомлених агентів з'єднання зазвичай належать довгі вуглеводневі жирні кислоти, силанові сполуки, органічні хромусполуки, титанатні сполуки, алюмінатні сполуки, цирконатні сполуки та поліолефіни, змішені з ангідридами.

Сшиваючий агент

Сшивання пластиків принципово не відрізняється від вулканізації каучуку, але використання допоміжних речовин для сшивання не зовсім однакове. Методи сшивання смол включають переважно радіаційне сшивання та хімічне сшивання. Органічний пероксид є найпоширенішим типом сшиваючого агента в промисловості. Іноді, щоб покращити ступінь сшивання та швидкість сшивання, часто потрібно використовувати разом деякі допоміжні сшиваючі агенти та акселератори сшивання.

Допоміжний агент для сшиття використовується для пригнічення реакції розщеплення вільних радикалів органічного пероксидного агента сшиття на основній ланцюзі полімерної смоли під час процесу сшиття, покращення ефекту сшиття та підвищення характеристик сшитого продукту. Його функція полягає в стабілізації полімерних вільних радикалів. Основна функція прискорювача сшиття — це підвищення швидкості сшиття та скорочення часу сшиття. Затверджувачі для термореактивних пластмас, таких як ненасичені поліестери та епоксидні смоли, також належать до категорії агентів сшиття; поширені типи включають органічні аміни та органічні кислотні ангідриди. Крім того, фотосенсибілізатор, що використовується у процесі сшиття за допомогою ультрафіолетового випромінювання, також можна вважати допоміжним агентом для сшиття.

Розповсюджувач

Пластикові вироби насправді являють собою суміш базових смол і різноманітних пігментів, наповнювачів та добавок. Ступінь розподілу пігментів, наповнювачів та добавок у смолі має велике значення для характеристик пластикових виробів.

Розповсюджувач — це допоміжний агент, що сприяє однорідному розподілу різних допоміжних матеріалів у смолі; його переважно використовують у маточних сумішах, кольорових виробах та виробах з високою наповнювальною щільністю. До них належать вуглеводні (парафінове масло, воск поліетилену, окислений воск поліетилену тощо), мильні сполуки жирних кислот, жирні порошкові естери та жирні аміди.

Змащувач

Змащувач — це модифікатор обробки, який додається до полімерної смоли для зменшення тертя між частинками смоли, розплавом смоли та обладнанням для обробки, а також міжмолекулярного тертя в розплаві смоли, що покращує її текучість та легкість виведення з форми під час формування. Він переважно використовується у процесі обробки та формування термопластів, включаючи вуглеводні (такі як воск поліетилену, парафін тощо), жирні кислоти, жирні спирти, мильні сполуки жирних кислот, естери жирних кислот та жирні аміди.

Агент для зняття з форми

Виробники екструдерів у Китаї можуть застосовувати агенти для зняття з форми на поверхню форм чи оброблювального обладнання, а також додавати їх до базової смоли, щоб зробити модельні вироби легко вивільнялися з форми та покращити їхню поверхневу обробку. Перший тип називається покриттєвим агентом для зняття з форми, який є основною частиною агента, а другий — внутрішнім агентом для зняття з форми, що характеризується легкістю використання тощо. Силіконове масло є найпоширенішим типом агента для зняття з форм у промисловості.