Що таке екструзія пластику?

Екструзія може бути технологічним підходом, за допомогою якого вініл розплавляється і формується у профіль. Екструзія виготовляє такі продукти, як ущільнення для вікон, труби, паркани, перила для терас, рами для вікон та інше. покриття для листів, а також ізоляційний матеріал для кабелів.

Наступна процедура починається зі споживання пластикових матеріалів (бобів, гранул, порошків чи розпилення) з бункера до резервуара екструдера. Цей матеріал пропускається через електрику завдяки обертанню шнурів.

Звичайні екструзійні речовини

Включають, але не обмежуються ПВХ, ПП, ПК, ПЕ та АБС (акрилонітрил-бутадієн-стирол)

Моделі матриць

Завжди є кілька матриць. Усі матриці дозволяють проводити неперервну обробку, на відміну від литья під тиском, хоча між ними можуть бути різні ступені складності та типи.

Екструзія листів

Екструзія листів використовує екструзію пластикових листів або плівок, які занадто товсті, щоб їх могли надувати. Крім того, існують дві види матриць: Т-подібна та вішалка. Мета матриць – переорієнтувати потік розплавленого пластику з сферичного виходу екструдера на плоский рух.

Часто коекструзія використовується для нанесення декількох шарів поверх основного матеріалу, щоб отримати певні властивості, такі як текстура, абсорбція УФ-променів, стійкість до проникнення кисню чи енергетичне випромінювання.

Звичайною постекструзійною процедурою для вінілових листів є термоформування. Фактично, лист нагрівається до м'якого стану (вініл), а потім формують за допомогою форми у нову форму. Це вакуум. Після використання вакууму орієнтація має особливий значення і сильно впливає на цикл формування через багато металів.

Дувна екструзія

Виробництво вінілової плівки для таких товарів, як листи та сумки для покупок. Це досягається за допомогою лінії надувних плівок.

Перед виходом з екструдера для виготовлення труби розплав охолоджується. Діаметр труби збільшується через атмосферний тиск, а саму трубу витягують кліщами, розтягуючи пластик за допомогою відтягувальних інструментів та ретини. Витягування також змінює полімерні ланцюги, а надування робить плівку тоншою, ніж труба. Якщо плівку витягують значно більше, ніж вона надувається (тобто кінцевий діаметр труби наближається до середнього діаметру), молекули алюмінію будуть сильно орієнтовані разом з управлінням витягування, створюючи таким чином міцну плівку, але слабку в правильному напрямку. Плівка з діаметром, що перевищує середній діаметр, матиме міцність у правильному напрямку, але не таку, як при витягуванні.

Її витягують, щоб зшити в плоску трубу, яку можна намотати або розкласти на два шари фанери, поки плівка продовжує охолоджуватися.

Екструзія покриттів

Екструзійне покриття зараз має метод зниження ціни або метод литої плівки. Ці два методи мають на меті нанести додаткове покриття на рулонні прозорі папір або плівку. Наприклад, ця процедура може використовувати покриття. Таким чином, воно стає водостійким і покращує характеристики паперу. Шар може бути використаний для з’єднання двох речовин.

Категорія екструдерів

Існують лише ще два типи гвинтових екструдерів. Керування кожним гвинтом, що обертається один відносно іншого, називається такою номенклатурою. Обидва гвинти обертаються або за годинниковою стрілкою, або проти неї. Було доведено, що при однаковій площі перерізу та ступені перекриття осьова швидкість і ступінь змішування більші в ко-обертаючих подвійних екструдерах. Ступінь нагромадження тиску більший в екструдерах. Конструкція гвинта полягає в змішуванні та транспортуванні компонентів. Це для організації можливості модульної перебудови з метою заміни або зміни процесу деталей через знос або непоправні пошкодження.

Процедура екструзії пластмас

Під час екструзії пластмас хімічні речовини часто знаходяться у вигляді гранул, часто називаються смолою, які можна насосом подавати з верхнього бункера до резервуара екструдера. Матеріал проходить через подачу (отвір біля задньої частини циліндра) і безпосередньо з’єднується з гвинтовою ниткою. Тиск і ржавчина додають тепла. У верхній частині конуса амортизовані вінілові матеріали проходять, щоб усунути забруднення, а потім виходять з гвинта. Потім вони потрапляють у екструдер після виходу через розбивну пластину. Продукт повинен охолоджуватися шляхом затягування екструдату та його охолодження.

Переваги екструзії пластмас

Низька вартість

На відміну від інших методів формування екструзійне формування може бути значно надійнішим і має нижчу ціну. Навіть екструзійний процес використовує термопластики, які плавляться та розмикаються. Витрати на утилізацію та сировину всі нижчі. Композитні екструзійні установки працюють, що зменшує ймовірність дефіциту запасів.

Більша швидкість

Екструзійний процес продуктивний і швидкий у виготовленні контурів довжинами. Послуги та продукти можуть виготовлятися у великих кількостях, а втрати менші.

Джерело: "Джерело":

https://en.wikipedia.org/wiki/Plastics_extrusion#Sheet/film_extrusion/

https://rayda.co.uk/blog/advantages-of-plastic-extrusion/

https://kellerplastics.com/plastic-extrusions/benefits-of-extrusion/