آلة التركيب القابلة للتحلل البيولوجي PLA PBAT

عملية الإنتاج في شركة Jwell لتصنيع الماكينات المحدودة Jwell Machinery Manufacturing Co., Ltd. مع خصائص PBAT، ونجحت في تطوير عملية إنتاج الأسترة المستمرة المباشرة.

خصائصه التشغيلية هي كما يلي:

1. من أجل تقليل حدوث التفاعلات الجانبية لـ BDO ، وتقليل توليد THF ، وتقليل استهلاك المواد الخام ، يكون تفاعل الأسترة بأكمله في ظل ظروف فراغ. يمكنه خفض درجة حرارة تفاعل الأسترة وتقليل استهلاك الطاقة في نفس الوقت.
2. بسبب النشاط المنخفض للمواد الخام ، يتم استخدام محفزات عالية الأداء ؛ يتميز المحبب البلاستيكي القابل للتحلل PBAT بخصائص التحلل المائي السهل وإلغاء تنشيط المحفز. يتم تغيير الطريقة التقليدية لإضافة المحفز فوق مستوى السائل إلى ما دون مستوى السائل. انضم لحل المشاكل المذكورة أعلاه.
3. أثناء عملية التكثيف المتعدد ، يتم نقل الأوليغومرات المنتجة بسهولة إلى نظام الرش جنبًا إلى جنب مع خط أنابيب طور الغاز الفراغي ، مما يتسبب في انسداد النظام. تحقيقا لهذه الغاية ، يتم تثبيت نظام فصل وتجميع الأعاصير على خط أنابيب طور الغاز ، ويتم جمع القسيمات المتولدة والتقاطها بواسطة فاصل حلزوني ، ويدخل غاز الذيل في نظام تدوير رش BDO.
4. أثناء عملية تفاعل الأسترة ، على الرغم من إمكانية تقليل درجة التفاعلات الجانبية ، لا يمكن تجنبها.

المكونات الرئيسية لمياه الصرف الصحي الأسترة هي THF والماء. نظرًا لأن THF منخفض السمية ، فإن PBAT يحلل المحببات البلاستيكية ولكن من السهل أن يتسبب تركيزه العالي في إلحاق الضرر بجسم الإنسان. إذا تم تصريفه مباشرة في معالجة مياه الصرف الصحي ، فإنه سيضر البكتيريا في نظام معالجة مياه الصرف الصحي. لهذا الغرض ، تم إعداد جهاز استرداد THF PBAT المحبب البلاستيكي القابل للتحلل Jwell Machinery Co.، Ltd.

يفصل المحبب البلاستيكي القابل للتحلل PBAT عن THF والماء. بعد معالجة جهاز الاسترداد ، يمكن أن يصل جزء الكتلة من THF إلى أكثر من 99.95%. يتم التحكم في جزء الكتلة من THF في مياه الصرف عند حوالي 0.05% ؛ في نفس الوقت ، يتم إرسال هذا الجزء من المياه العادمة إلى برج تجريد المياه العادمة من أجل تجريدها بالبخار ، ويتم استخراج THF والمواد العضوية الأخرى. مقاومة الحرارة جيدة ، ودرجة حرارة تشويه الحرارة قريبة من 100.

بعد التعديل ، يمكن أن تتجاوز درجة حرارة الاستخدام 100 ، ويمكن استخدامها لإعداد علب الغداء والساخنة والباردة. إنه يتغلب على أوجه القصور في درجة حرارة مقاومة الحرارة المنخفضة للمواد البلاستيكية الأخرى القابلة للتحلل.

يتميز محبب البلاستيك القابل للتحلل PBAT بأداء معالجة جيد جدًا ويمكن معالجته في المواد البلاستيكية الموجودة. يتم إجراء أنواع مختلفة من معالجة القولبة على معدات للأغراض العامة ، والتي تتمتع بأفضل أداء معالجة للبلاستيك القابل للتحلل. في الوقت نفسه ، يمكن مزج كمية كبيرة من كربونات الكالسيوم والنشا والمواد المالئة الأخرى للحصول على منتجات منخفضة السعر ؛ تنتج أكياس البولي إيثيلين عددًا كبيرًا من المركبات المؤكسجة بعد التحلل.

على وجه التحديد ، بعد التحلل ، تصبح الجزيئات الكبيرة من البلاستيك العديد من الجزيئات الصغيرة من الكيتونات ، والألدهيدات ، والأحماض ، والإسترات ، وما إلى ذلك. استخدمت الأكاديمية الصينية للعلوم الزراعية مجهر 1600x لمراقبة الحطام المتحلل - يمكن أن نرى بوضوح أن يرتبط عدد كبير من الفطريات والبكتيريا والميسيليوم بسطح الحطام المتحلل. هذا يدل على أنه في المرحلة اللاحقة من التدهور - التحلل الحيوي يمكن أن يجعله غير ضار تمامًا - ممتصًا مع التربة وتمتصه البيئة.

يتعلق المجال التقني بمادة مركبة قابلة للتحلل الحيوي PLA / PBAT وطريقة تحضيرها.

تقنية الخلفية لآلة التركيب القابلة للتحلل الحيوي PLA PBAT:

لقد تغلغل استخدام الأغشية البلاستيكية في جميع مجالات حياة الناس ويستخدم على نطاق واسع في تغليف المواد الغذائية وتغليف المنتجات الإلكترونية والكهربائية وأكياس التسوق وأكياس القمامة وما إلى ذلك.

المواد الخام لمواد الأغشية البلاستيكية التقليدية مثل فيلم البولي بروبلين (PP) وأغشية البولي إيثيلين (PE) هي مواد بترولية يصعب تحللها بعد التخلص منها في الطبيعة ، مما يسبب ضررًا كبيرًا للبيئة. مع تزايد استنفاد الموارد البترولية وزيادة وعي الناس بحماية البيئة ، أصبح تطوير مواد بوليمر صديقة للبيئة قابلة للتحلل بالكامل للتطبيق في مجال مواد الأغشية الرقيقة هو الاتجاه السائد للتنمية المستقبلية.

Polylactic acid (PLA) هو بوليستر أليفاتي يتم الحصول عليه عن طريق تحويل النشا المستخرج من مصادر نباتية متجددة مثل الذرة والبطاطس إلى جلوكوز ، والذي يتم تخميره إلى حمض اللاكتيك ثم بلمرة أخرى. تبلغ درجة حرارة التزجج Tg لـ PLA حوالي 55 درجة مئوية ، ونقطة الانصهار Tm حوالي 180 درجة مئوية. يتمتع PLA بتوافق حيوي جيد وقوة عالية ويمكن أن يتحلل بيولوجيًا تمامًا. المنتج النهائي بعد التحلل هو الماء وثاني أكسيد الكربون. لذلك فهي غير سامة. لن يسبب التلوث البيئي. على الرغم من أن PLA له خصائص شاملة ممتازة وقوة عالية ، إلا أن صلابته ضعيفة. تبلغ الاستطالة عند كسر PLA النقي حوالي 4%.

بولي (بوتيلين تيريفثاليت-كو-بوتيلين أديبات) إستر (PBAT) هو بوليستر مشترك أليفاتي عطري. هذا الكوليستر لديه قابلية جيدة للتحلل البيولوجي. الناتج النهائي للتحلل هو الماء وثاني أكسيد الكربون. إنها مادة بوليمر صديقة للبيئة. في نفس الوقت ، لديها ليونة وصلابة جيدة ، فضلاً عن مقاومة جيدة للحرارة. وتأثير الأداء. لذلك ، من خلال مزج حمض polylactic و poly (butylene terephthalate-co-butylene adipate) استر ، باستخدام مزايا أداء الاثنين لتكملة بعضهما البعض ، وضبط نسبة المزج بينهما ، لا يمكن فقط الحصول على قوة أعلى بل يمكن أيضًا تحسين مرونة المزيج. يمكن للفيلم الذي تم تحضيره بواسطة المزيج أن يحقق تحللًا حيويًا كاملاً وهو مادة صديقة للبيئة.

ومع ذلك ، بالمقارنة مع البولي بروبلين التقليدي والبولي إيثيلين والمواد الأخرى التي يمكن استخدامها لإعداد الأفلام ، فإن تكلفة تحضير حمض polylactic والبولي (بوتيلين تيريفثاليت-كو-بيوتلين أديبات) أعلى ، خاصةً أنها الأخيرة. سيؤدي ذلك إلى جعل الفيلم القابل للتحلل الحيوي بالكامل الذي تم تحضيره بواسطة مزيج PLA و PBAT بسعر غير مواتٍ مقارنة بالفيلم البلاستيكي التقليدي ، والذي لا يفضي إلى الترويج له وتطبيقه. يوجد النشا على نطاق واسع في النباتات في الطبيعة ، غنية بالموارد ، منخفضة السعر ، وقابلة للتحلل. لذلك ، من خلال إضافة النشا إلى مزيج PLA و PBAT ، لا يمكن للتركيبة المعدة تحقيق التحلل البيولوجي الكامل فحسب ، بل يمكنها أيضًا تقليل تكلفة تحضير التركيبة وزيادة قدرتها التنافسية في السوق.

بعد البحث في حالة التقنية الصناعية السابقة ، تبين أن براءة الاختراع CN102257068 تكشف عن فيلم تغليف قابل للتحلل البيولوجي ؛ مزج حمض polylactic ، النشا ، و copolyester الأليفاتية العطرية ، وتحقيق المزيج عن طريق ضبط نسبة المزج. توازن الخواص الميكانيكية. نظرًا لأن حمض polylactic ، والنشا ، والبوليستر العطري الأليفاتي له توافق ضعيف مع بعضها البعض ، فمن الصعب الحصول على تركيبة ذات خصائص ميكانيكية أفضل عن طريق المزج البسيط.

ذكرت الأدبيات (CarbohydratePolymers [J]، 2009، 77: 576-582) استخدام أنهيدريد المالئيك في بلمرة الرابطة المزدوجة لربط قسم من البوليمر بتوافق جيد مع البوليستر كموازن مع حمض polylactic المتوافق والنشا. ومزيج ثلاثي عطري أليفاتي. ومع ذلك ، فإن عيب استخدام هذا التوافق هو أنه غير قابل للتحلل البيولوجي ، مما يقضي على قابلية التحلل البيولوجي الكاملة للمزيج. على الرغم من أن استخدام موسعات سلسلة الأيزوسيانات كمواصفات يمكن أن يحسن أيضًا توافق الثلاثة ، من ناحية ، فإن موسعات سلسلة الأيزوسيانات أكثر سمية ، ومن ناحية أخرى ، معظمها سائل ، وهو أمر غير مريح للإضافة والاستخدام.

الحلول التقنية لآلة التركيب القابلة للتحلل الحيوي PLA PBAT:

مادة مركبة PLA / PBAT مصنوعة من مكونات تشمل الأجزاء التالية بالوزن:

• 10-90 جزء من حمض polylactic
• بولي (بوتيلين تيريفثاليت-كو- 10-90 جزء من أديبات بيوتانيديول
• 10-80 جزءًا من نشا لدن بالحرارة
• 0.01-1.5 أجزاء من جهاز التوافق أ
• 0.1-10 أجزاء من جهاز التوافق ب
• 1-40 قطعة حشو

يبلغ متوسط الوزن الجزيئي لحمض polylactic 40.000 إلى 300.000 ، والذي يتم الحصول عليه بشكل أساسي عن طريق بلمرة حمض L-lactic ، ويحتوي النظام أيضًا على <5% بوزن حمض D-lactic.

يبلغ متوسط وزن إستر البولي (بوتيلين تيريفثاليت-كو-بوتيلين أديبات) (PBAT) وزنه الجزيئي المتوسط من 20.000 إلى 130.000 ويستند إلى حمض التيريفثاليك أو ثنائي ميثيل تريفثاليت ، ويتم بلمرة كحول البيوتيلين وحمض الأديبيك كمواد خام.

نشا اللدائن الحرارية هو واحد أو أكثر من نشا البطاطس بالحرارة ، ونشا الذرة بالحرارة ، ونشا التابيوكا بالحرارة ، ونشا القمح بالحرارة. جهاز التوافق أ هو بيروكسيد ديكوميل (DCP).

جهاز التوافق B هو واحد أو أكثر من أنهيدريد المالئيك ، أو أنهيدريد بيروميليت ، أو حمض الستريك. الحشو هو واحد أو أكثر من كربونات الكالسيوم أو الكاولين أو السيليكا أو الميكا أو المونتموريلونيت أو الطين أو كربونات الباريوم أو التلك.

تتضمن طريقة تحضير المواد المركبة PLA / PBAT المذكورة أعلاه القابلة للتحلل البيولوجي بالكامل الخطوات التالية:

1. الجمع بين حمض polylactic ، إستر بولي (بوتيلين تيريفثاليت - بوتيلين أديبات) ، نشا لدن بالحرارة ، ويتم تجفيف مادة الحشو ؛
2. قم بوزن المكونات التالية بالوزن وفقًا للنسبة المذكورة أعلاه: 10-90 جزءًا من حمض polylactic ، بولي (بوتيلين تيريفثاليت-كو-بوتيلين أديبات) 10-90 جزءًا ، نشا حراري 10-80 جزءًا ، متوافق A 0.01-1.5 أجزاء ، متوافق ب 0.1-10 أجزاء ، حشو 1-40 جزء ؛ خلط المواد الخام المذكورة أعلاه بشكل موحد ؛
3. الخطوة (2) تضاف المواد الخام المخلوطة بشكل موحد إلى آلة البثق ذات اللولب المزدوج من أجل الصهر والخلط والبثق والتمدد والتكوير.

في الخطوة (1) ، حمض polylactic والبولي (butylene terephthalate-co-co-- درجة حرارة تجفيف أديبات بيوتانيديول ونشا اللدائن الحرارية هي 60-80 ، ووقت التجفيف 6-24 ساعة ؛ درجة حرارة التجفيف للحشو هي 100- 120 ℃ ، والوقت 5-10 ساعات ؛ إن معدات التجفيف عبارة عن فرن تفريغ أو فرن طبل يعمل بالرياح.

في الخطوة (3) ، آلة البثق ذات اللولب المزدوج عبارة عن آلة بثق ثنائية اللولب تدور بشكل مشترك أو خارج الطور ، ودرجة حرارة البثق هي 110-180 درجة مئوية ، وسرعة اللولب 60-600 دورة في الدقيقة ، وطول اللولب - نسبة القطر L / D هي 40-50: 1. لا يمكن للحل التقني لآلة التركيب القابلة للتحلل البيولوجي PLA PBAT فقط تحسين توافق الواجهة بين مكونات التركيبة ، ولكن أيضًا لديها معالجة وتشغيل مناسبين ، مما يمكن أن يقلل بشكل كبير من تكلفة التحضير للتكوين ، والتركيبة التي تم الحصول عليها لها ميكانيكي أفضل الخصائص والمرونة. يمكن استخدامه لتحضير مواد التعبئة والتغليف وأدوات المائدة التي تستخدم لمرة واحدة.

تتميز آلة التركيب القابلة للتحلل البيولوجي PLA PBAT بالتأثيرات المفيدة التالية:

إن المواد المركبة القابلة للتحلل البيولوجي بالكامل التي توفرها آلة التركيب القابلة للتحلل البيولوجي PLA PBAT لا تتيح فقط للنشا اللدائن الحرارية أن يكون لها تشتت جيد في مصفوفتي البوليمر لـ PLA و PBAT ولكنها تتيح أيضًا لمصفوفتي البوليمر الحصول على تشتت جيد. لديه توافق واجهة جيد ؛ في الوقت نفسه ، تكون عملية المعالجة بسيطة ، وتكلفة تصنيع المنتج منخفضة ، والتركيبة التي تم الحصول عليها لها خصائص ميكانيكية جيدة ومرونة ، وقابلة للتحلل تمامًا ، ويمكن استخدامها على نطاق واسع في مواد التعبئة والتغليف وأدوات المائدة التي تستخدم لمرة واحدة ، إلخ.

وصف مفصل لآلة التركيب القابلة للتحلل البيولوجي PLA PBAT

سيتم وصف آلة التركيب القابلة للتحلل البيولوجي PLA PBAT أدناه بشكل أكبر بالاقتران مع النماذج.

المكونات الرئيسية للمواد الخام البلمرة PLA المختارة في الأمثلة هي جميع حمض اللاكتيك L-lactic ، وتحتوي أيضًا على <5% بالوزن من حمض D-lactic.

اختبار الأداء الميكانيكي:

معيار اختبار أداء الشد هو ASTM D638 ، وسرعة الشد 50 مم / دقيقة.

مثال 1

1. تم تجفيف PLA (متوسط الوزن الجزيئي 200000) ، PBAT (متوسط الوزن الجزيئي 125000) ، ونشا الذرة بالحرارة في فرن صهر عند 80 درجة مئوية لمدة 10 ساعات ، وتم تفجير التلك (1250 شبكة) عند 105 درجة مئوية . تجفيف في فرن لمدة 8 ساعات ؛
2. ثم خذ 90 جزءًا من PLA ، و 10 أجزاء من PBAT ، و 10 أجزاء من نشا الذرة بالحرارة ، و 0.01 جزء من جهاز التوافق A di cumyl peroxide ، و 0.1 جزء من جهاز التوافقية B malic anhydride ، ويتم خلط جزأين من مسحوق التلك في خلاط عالي في درجة حرارة الغرفة ل 5 دقايق؛
3. يضاف الخليط الناتج إلى آلة ثنائية اللولب للبثق والتحبيب.

درجة حرارة كل منطقة من الماكينة ذات اللولب المزدوج هي 150 درجة مئوية في المنطقة الأولى ، و 160 درجة مئوية في المنطقة الثانية ، و 160 درجة مئوية في المنطقة الثالثة. ، 170 درجة في أربع مناطق ، 170 درجة في خمس مناطق ، 175 درجة في ست مناطق ، 180 درجة في سبع مناطق ، 180 درجة في ثماني مناطق ، 180 درجة في تسع مناطق ، 175 درجة في عشر مناطق ، و 175 درجة في رأس الماكينة ؛ سرعة اللولب 200 دورة في الدقيقة ، نسبة L / D L / D = 44/1.

مثال 2

1. تم تجفيف PLA (متوسط الوزن الجزيئي 300000) ، PBAT (متوسط الوزن الجزيئي 28000) ، ونشا التابيوكا بالحرارة في فرن صهر 60 درجة مئوية لمدة 24 ساعة ، وتم تفجير كربونات الكالسيوم (1250 شبكة) عند 110 درجة مئوية . تجفيف في فرن لمدة 6 ساعات ؛
2. ثم خذ 60 جزءًا من PLA ، و 40 جزءًا من PBAT ، و 40 جزءًا من نشا التابيوكا بالحرارة ، و 0.5 جزء من جهاز التوافق A di cumyl peroxide ، وجزءان من المتوافق B pyromellitic anhydride ، وتم خلط 20 جزءًا من كربونات الكالسيوم في خلاط عالي في درجة حرارة الغرفة لمدة 5 دقائق ؛
3. يضاف الخليط الناتج إلى آلة ثنائية اللولب للبثق والتحبيب.

كانت درجة حرارة كل منطقة من الماكينة المزدوجة اللولب 150 درجة مئوية في المنطقة الأولى ، و 160 درجة مئوية في المنطقة الثانية ، و 160 درجة مئوية في المنطقة الثالثة. 160 ، أربع مناطق 170 ، خمس مناطق 170 ، ست مناطق 175 ، سبع مناطق 180 ، ثماني مناطق 180 ، تسع مناطق 180 ، عشرة مناطق 175 ، رأس 175 ؛ سرعة اللولب 200 دورة في الدقيقة ، نسبة القطر الطويل L / D = 44/1.

مثال 3

1. تم تجفيف PLA (متوسط الوزن الجزيئي 100000) ، PBAT (متوسط الوزن الجزيئي 100000) ، ونشا القمح بالحرارة في فرن صهر عند 60 درجة مئوية لمدة 24 ساعة ، وتم تجفيف الكاولين (1250 شبكة) في فرن صهر عند 110 درجة مئوية معالجة متوسطة التجفيف لمدة 10 ساعات ؛
2. ثم خذ 10 أجزاء من PLA ، و 90 جزءًا من PBAT ، و 40 جزءًا من نشا القمح بالحرارة ، و 1.4 جزءًا من جهاز التوافق A di cumyl peroxide ، و 10 أجزاء من جهاز التوافق B حامض الستريك ، و 40 جزءًا من الكاولين. امزج لمدة 5 دقائق في درجة حرارة الغرفة في خلاط عالي ؛
3. أضف الخليط الذي تم الحصول عليه إلى آلة برغي مزدوج للبثق والتحبيب.

درجة حرارة كل منطقة من الماكينة ذات اللولب المزدوج هي 150 درجة مئوية في المنطقة الأولى ، و 160 درجة مئوية في المنطقة الثانية ، و 160 درجة مئوية في المنطقة الثالثة ، وأربع مناطق 170 درجة مئوية ، وخمس مناطق 170 درجة مئوية ، وستة - المنطقة 175 ، سبع مناطق 180 ، ثماني مناطق 180 ، تسع مناطق 180 ، عشرة مناطق 175 ، رأس 175 ؛ سرعة اللولب 200 دورة في الدقيقة ، نسبة الطول إلى القطر L / D = 44/1.

مثال 4

1. تم تجفيف PLA (متوسط الوزن الجزيئي 200000) ، PBAT (متوسط الوزن الجزيئي 125000) ، ونشا البطاطس بالحرارة في فرن صهر عند 80 درجة مئوية لمدة 10 ساعات ، وتم تجفيف السيليكا (1250 شبكة) عند 110 درجة مئوية. تجفيف في فرن هوائي لمدة 8 ساعات ؛
2. ثم خذ 20 جزءًا من PLA ، و 80 جزءًا من PBAT ، و 70 جزءًا من نشا البطاطس بالحرارة ، وجزء واحد من جهاز التوافق A di cumyl peroxide ، و 8 أجزاء من جهاز التوافقية B malic anhydride ، وتم خلط 10 أجزاء من السيليكا في خلاط عالي في الغرفة درجة الحرارة لمدة 5 دقائق ؛
3. يضاف الخليط الناتج إلى آلة ثنائية اللولب للبثق والتحبيب.

كانت درجة حرارة كل منطقة من الماكينة المزدوجة اللولب 150 درجة مئوية في المنطقة الأولى ، و 160 درجة مئوية في المنطقة الثانية ، و 160 درجة مئوية في المنطقة الثالثة. 160 ، أربع مناطق 170 ، خمس مناطق 170 ، ست مناطق 175 ، سبع مناطق 180 ، ثماني مناطق 180 ، تسع مناطق 180 ، عشرة مناطق 175 ، رأس 175 ؛ سرعة اللولب 200 دورة في الدقيقة ، نسبة القطر الطويل L / D = 44/1.

مثال مقارن 1

1. تم تجفيف PLA (متوسط الوزن الجزيئي 200000) ، PBAT (متوسط الوزن الجزيئي 125000) ، ونشا الذرة بالحرارة لمدة 10 ساعات في فرن صهر عند 80 درجة مئوية ، وتم تفجير مسحوق التلك (1250 شبكة) عند 105 درجة مئوية. تجفيف في فرن لمدة 8 ساعات ؛
2. ثم خذ 90 جزءًا من PLA و 10 أجزاء من PBAT و 10 أجزاء من نشاء الذرة بالحرارة وجزئين من مسحوق التلك في خلاط عالي واخلطهم في درجة حرارة الغرفة لمدة 5 دقائق ؛
3. أضف الخليط الذي تم الحصول عليه إلى تحبيب منتصف البثق لآلة اللولب المزدوج.

درجة حرارة كل منطقة من الماكينة ثنائية اللولب هي 150 درجة مئوية في المنطقة الأولى ، و 160 درجة مئوية في المنطقة الثانية ، و 160 درجة مئوية في المنطقة الثالثة ، و 170 درجة مئوية في المنطقة الرابعة ، و 170 درجة مئوية في المنطقة الخامسة المنطقة ، 175 درجة مئوية في المنطقة السادسة ، 180 درجة مئوية في المنطقة السابعة ، و 180 درجة مئوية في ثماني مناطق 180 درجة مئوية ، وتسع مناطق 180 درجة مئوية ، وعشر مناطق 175 درجة مئوية ، ورأس الآلة 175 درجة ؛ سرعة اللولب 200 دورة في الدقيقة ، نسبة الطول إلى القطر L / D = 44/1. 

مثال 5

1. تم تجفيف PLA (متوسط الوزن الجزيئي 40000) ، PBAT (متوسط الوزن الجزيئي 20000) ، ونشا البطاطس بالحرارة في فرن تفجير 70 درجة مئوية لمدة 6 ساعات ، وتم تجفيف المونتموريلونيت (1250 شبكة) عند 120 درجة مئوية. تجفيف في فرن هوائي لمدة 5 ساعات ؛
2. ثم خذ 50 جزءًا من PLA ، و 50 جزءًا من PBAT ، و 30 جزءًا من نشا البطاطس بالحرارة ، و 0.01 جزء من جهاز التوافق A di cumyl peroxide ، و 5 أجزاء من المتوافق B citric acid ، و 1 part يتم خلط montmorillonite في خلاط عالي في درجة حرارة الغرفة ل 5 دقايق؛
3. يضاف الخليط الناتج إلى آلة ثنائية اللولب للبثق والتحبيب.

درجة حرارة كل منطقة من الماكينة ذات اللولب المزدوج هي 150 درجة مئوية في المنطقة الأولى ، و 160 درجة مئوية في المنطقة الثانية ، و 160 درجة مئوية في المنطقة الثالثة. ℃ ، أربع مناطق 170 ، خمس مناطق 170 ، ست مناطق 175 ، سبع مناطق 180 ، ثماني مناطق 180 ، تسع مناطق 180 ، عشر مناطق 175 ، رأس 175 ؛ سرعة اللولب 200 دورة في الدقيقة ، نسبة الطول إلى القطر L / D = 40/1.

مثال 6

1. تم تجفيف PLA (متوسط الوزن الجزيئي 150.000) ، PBAT (متوسط الوزن الجزيئي 130.000) ، ونشا الذرة بالحرارة في فرن صهر 60 درجة مئوية لمدة 18 ساعة ، وتم تفجير كربونات الباريوم (1250 شبكة) عند 110 درجة مئوية. تجف في الفرن لمدة 7 ساعات ؛
2. ثم خذ 40 جزءًا من PLA ، 60 جزءًا من PBAT ، 50 جزءًا من نشا البطاطس بالحرارة ، 0.8 جزء متوافق A di cumyl peroxide ، 6 أجزاء من حمض الستريك B ، 20 جزءًا من حمض الكربونيك الباريوم يخلط في خلاط عالي في درجة حرارة الغرفة لمدة 5 دقائق ؛
3. يضاف الخليط الناتج إلى آلة ثنائية اللولب للبثق والتحبيب.

درجة حرارة كل منطقة من الماكينة ذات اللولب المزدوج هي 150 درجة مئوية في المنطقة الأولى ، 160 درجة مئوية في المنطقة الثانية ، 160 درجة مئوية في المنطقة الثالثة ، أربع مناطق 170 درجة ، خمس مناطق 170 درجة ، ستة المنطقة 175 ، المنطقة السبعة 180 ، المنطقة الثمانية 180 ، المنطقة التسعة 180 ℃ ، المنطقة العشرة 175 ، الرأس 175 ؛ سرعة اللولب 200 دورة في الدقيقة ، نسبة الطول إلى القطر L / D = 50/1. الوصف أعلاه للتجسيد هو لتسهيل ذلك

المجال التقني لآلة التركيب القابلة للتحلل الحيوي PLA PBAT

كيس تغليف قابل للتحلل بالكامل

بعد استخدام المنتج ، يمكن أن يتحلل بشكل كامل عن طريق دفنه في الأرض لمدة 180 يومًا.

• صفر أعباء على البيئة. باستخدام مواد قابلة للتحلل بشكل كامل ، بعد دفنها في الأرض لمدة 180 يومًا ، يمكن تحللها بالكامل إلى ماء وثاني أكسيد الكربون. التربة السماد غنية بالمغذيات.
• لا تقلق بشأن الصحة. هذا المنتج له رائحة عطرة ولا يحتوي على مكونات ضارة لجسم الإنسان والبيئة
• قوة التمدد. سواء تم شد الكيس عموديًا أو أفقيًا ، فهو قوي جدًا ، وقوة التمدد والقدرة على التحمل ضعف تلك الموجودة في الحقيبة التقليدية الجديدة
• ملمس سميك. المواد الخام لهذا المنتج ذات أساس حيوي ، مما يقلل من الاعتماد على الموارد البترولية ، ويشعر بالسمك والقوة.

يمكن تصنيع حمض polylactic في أكياس مختلفة ، مثل أكياس القمامة القابلة للتحلل ، وأكياس الضروريات اليومية القابلة للتحلل ، وأكياس التسوق القابلة للتحلل ، وأكياس التغليف القابلة للتحلل ، والأكياس السريعة القابلة للتحلل ، إلخ.

ما هي أكياس التعبئة والتغليف القابلة للتحلل وأكياس التغليف القابلة للتحلل بالكامل؟

تعني أكياس التعبئة القابلة للتحلل أنها يمكن أن تتحلل ، ولكن يمكن تقسيم التدهور إلى "قابل للتحلل" و "قابل للتحلل بالكامل".

يشير التحلل الجزئي إلى المواد البلاستيكية التي تمت إضافتها بكمية معينة من المواد المضافة (مثل النشا أو النشا المعدل أو السليلوز الآخر أو المحسّسات الضوئية أو المواد المتحللة ، إلخ) أثناء عملية الإنتاج لتقليل ثباتها وتسهيل تدهورها في البيئة الطبيعية.

يعني التدهور الكلي أن جميع المنتجات البلاستيكية تتحلل إلى ماء وثاني أكسيد الكربون. تتم معالجة المادة الخام الرئيسية لهذه المادة القابلة للتحلل بالكامل (الذرة ، الكسافا ، إلخ) في حمض اللاكتيك ، وهو PLA.

Polylactic acid (PLA) هو نوع جديد من المواد القابلة للتحلل الحيوي والمتجددة. يتم تكسير المواد الخام النشوية للحصول على الجلوكوز ، والذي يتم تخميره بعد ذلك بواسطة الجلوكوز وسلالات معينة لإنتاج حمض اللاكتيك عالي النقاء ، ثم يتم تصنيع وزن جزيئي معين عن طريق التخليق الكيميائي. من عديد حمض اللبنيك. لديها قابلية جيدة للتحلل البيولوجي.

بعد الاستخدام ، يمكن أن تتحلل تمامًا بواسطة الكائنات الحية الدقيقة في الطبيعة في ظل ظروف محددة. سيؤدي في النهاية إلى توليد ثاني أكسيد الكربون والماء دون تلويث البيئة. هذا مفيد جدًا لحماية البيئة ومعترف به كمواد صديقة للبيئة. في الوقت الحاضر ، تتكون المادة الحيوية الرئيسية لأكياس التعبئة القابلة للتحلل بالكامل من PLA + PBAT ، والتي يمكن أن تتحلل تمامًا إلى ماء وثاني أكسيد الكربون في 3-6 أشهر في ظل ظروف التسميد (60-70 درجة) ، وهو أمر بيئي للغاية ودي.

PBAT عبارة عن بوليمر مشترك من حمض الأديبيك ، 1.4-بيوتانيديول ، وحمض التريفثاليك. وهو مركب كيميائيًا عطريًا أليفاتيًا يمكن أن يتحلل بشكل مفرط. البوليمر الجماعي ، PBAT لديه مرونة ممتازة ويمكن استخدامه في بثق الفيلم ، ومعالجة النفخ ، وطلاء البثق ، ومعالجة القولبة الأخرى. الغرض من مزج PLA و PBAT هو تحسين صلابة PLA ، والتحلل البيولوجي ، وخصائص معالجة التشكيل. PLA و PBAT غير متوافقين ، لذا فإن اختيار أداة توافق مناسبة يمكن أن يزيد من أداء PLA.