Přehled běžně používaných aditiv pro modifikaci plastů (2)

Pěnidlo

čínský vytlačovací stroj pěnidlo se používá v systému polymerních směsí, jehož cílem je získat polymerní výrobky s mikroporézní strukturou uvolňováním plynu, a pomocné činidlo za účelem snížení zdánlivé hustoty výrobků se nazývá pěnidlo. V závislosti na způsobu, jakým se plyn vytváří během procesu pěnění, lze nadouvadla rozdělit na dva hlavní typy: fyzikální nadouvadla a chemická nadouvadla.

Fyzikální pěnidlo pro vytlačovací stroje obecně uvolňuje plyn změnou vlastního fyzikálního stavu, většinou těkavé kapalné látky, chlorofluorouhlovodíky (např. freon), nízké alkany (např. pentan) a stlačený plyn jsou fyzikální pěnidla.

Chemická pěnidla se pění na základě plynu uvolňovaného chemickým rozkladem a podle různé struktury se dělí na anorganická chemická pěnidla a organická chemická pěnidla.

Anorganickými pěnidly jsou především některé uhličitany citlivé na teplo (např. uhličitan sodný, hydrogenuhličitan amonný atd.), dusitany a sloučeniny borohydridu atd., které se vyznačují endotermickým pěněním, známým také jako endotermická pěna. Pěnidlo.

Organická pěnidla mají na trhu s pěnidly pro plasty velmi významné postavení a reprezentativními druhy jsou azosloučeniny, N-nitroso sloučeniny a sulfonylhydrazidové sloučeniny. Proces pěnění organického pěnidla je často doprovázen exotermickou reakcí a je také znám jako exotermické pěnidlo. Kromě toho jsou do seznamu nadouvadel zahrnuty také některé pomocné látky, které upravují teplotu rozkladu nadouvadla, tj. pěnotvorné prostředky.

Antistatický prostředek

Úkolem antistatického činidla je snížit povrchový odpor polymerního výrobku a eliminovat elektrostatické nebezpečí, které může být způsobeno nahromaděním statické elektřiny. Podle různých způsobů použití lze antistatické prostředky rozdělit na dva typy: typ s vnitřním přídavkem a typ s povlakem.

Vnitřně přidané antistatické činidlo se přidává nebo přimíchává do složení plastu a po vytvarování migruje z vnitřku výrobku na povrch nebo vytváří vodivou síť, čímž snižuje povrchový odpor a odvádí náboj.

Povlakované antistatické látky se na povrch plastových výrobků připevňují potahováním nebo smáčením, čímž absorbují vlhkost z prostředí a vytvářejí elektrolytickou vrstvu, která může odvádět náboje.

Z hlediska složení chemických látek patří tradiční antistatické látky téměř bez výjimky k povrchově aktivním sloučeninám, včetně kationtových povrchově aktivních látek typu kvartérních amonných solí, aniontových povrchově aktivních látek typu alkylsulfonátů, alkanolaminů, neiontových povrchově aktivních látek, jako jsou alkanolamidy a estery polyolových mastných kyselin atd.

Nově vznikající "vysokomolekulární permanentní antistatické látky" však tuto konvenci porušují. Jsou to zpravidla hydrofilní blokové kopolymery, které spolupracují se základní pryskyřicí ve formě směsi zlata a vedou náboje vytvořením vodivých kanálků. Ve srovnání s antistatickými činidly na bázi povrchově aktivních látek se toto vysokomolekulární permanentní antistatické činidlo neztrácí v důsledku migrace, odpařování a extrakce, takže jeho antistatické vlastnosti jsou trvalé a stabilní a je méně ovlivněno okolní vlhkostí.

Inhibitor plísní

Čína jako výrobce vytlačovacích lisů na plasty Jwell používá antimykotické látky, známé také jako mikrobiální inhibitory, což jsou stabilizátory, které brání růstu mikroorganismů, jako jsou plísně, a zabraňují erozi a degradaci polymerních pryskyřic mikroorganismy. Většina polymerních materiálů není citlivá na plísně, ale jejich výrobky jsou náchylné na plísně v důsledku přidávání změkčovadel, mazadel, mýdel s mastnými kyselinami a dalších látek, které mohou během zpracování plísně množit.

V inhibitoru plísní pro plasty je obsaženo mnoho chemických látek. Mezi nejběžnější druhy patří organické sloučeniny kovů (např. organická rtuť, organický cín, organická měď, organický arsen atd.), organické sloučeniny obsahující dusík, organické sloučeniny obsahující síru, organické sloučeniny obsahující halogeny a fenolické deriváty.

Rozjasňovač

Optické zjasňovače jsou fluorescenční barviva nebo bílá barviva, což jsou rovněž složité organické sloučeniny. Jejich vlastností je, že mohou excitovat dopadající světlo za vzniku fluorescence, takže obarvený materiál získá jiskřivý efekt podobný fluoritu a materiál viditelný pouhým okem je velmi bílý.

Výplň

Výplň a výztuž používaná v Číně vytlačovací stroj výrobce je důležitým způsobem, jak zlepšit fyzikální a mechanické vlastnosti plastových výrobků a snížit náklady na výrobu směsí. Zpevňující materiály používané v plastikářském průmyslu obvykle zahrnují vláknité materiály, jako jsou skleněná vlákna, uhlíková vlákna a kovové whiskery. Plnivo je sypký materiál s nízkými náklady na výrobu směsi, včetně uhličitanu vápenatého, mastku, terakoty, práškové slídy, oxidu křemičitého, popílku, červeného bahna a přírodních minerálů, jako je dřevní moučka a celulóza, syntetických anorganických a vedlejších průmyslových produktů.

Ve skutečnosti může být těžké rozlišit mezi zpevněním a výplní, protože téměř všechny výplně mají zpevňující účinek. Vzhledem k velkému množství plniv a zpevňujících látek používaných v plastech se z některých z nich stal samostatný průmyslový systém, o kterém se tradičně nehovoří v kategorii pomocných látek.

Je třeba poznamenat, že modifikační účinek nanoplněných výztužných materiálů široce studovaných čínským výrobcem vytlačovacích strojů na plasty daleko přesáhl význam plnění a vyztužování a jejich použití přinese novou revoluci v plastikářském průmyslu.

Spojovací prostředek je modifikátor rozhraní anorganických a přírodních plniv a výztužných materiálů. Vzhledem k tomu, že většina výztužných a plnicích materiálů v čínském plastikářském průmyslu jsou anorganické materiály, je množství směsi velké. Při přímém směšování s organickými pryskyřicemi často dochází ke zpracování plastické směsi a k jejímu zplastizování. Zhoršení aplikačních vlastností. Spojovací činidlo jako modifikátor povrchu může chemickým nebo fyzikálním působením učinit povrch anorganických materiálů organickým, a tím zvýšit množství směsi a zlepšit zpracovatelské a aplikační vlastnosti směsi. Mezi uváděná spojovací činidla obecně patří mastné kyseliny s dlouhým uhlíkatým řetězcem, silanové sloučeniny, organické sloučeniny chromu, titaničnany, hlinitany, zirkoničnany a anhydridem roubované polyolefiny.

Síťovací činidlo

Síťování plastů se v zásadě neliší od vulkanizace pryže, ale použití síťovacích prostředků není zcela stejné. Mezi metody síťování pryskyřic patří především síťování zářením a chemické síťování. Organický peroxid je nejpoužívanějším typem síťovacího prostředku v průmyslu. Někdy je za účelem zlepšení stupně síťování a rychlosti síťování často nutné použít společně některá pomocná síťovací činidla a urychlovače síťování.

Pomocné síťovací činidlo se používá k inhibici reakce štěpení volných radikálů organického peroxidového síťovacího činidla na hlavním řetězci polymerní pryskyřice během procesu síťování, ke zlepšení síťovacího účinku a ke zlepšení vlastností síťovaného produktu. Jeho funkcí je stabilizovat volné radikály polymeru. Hlavní funkcí urychlovače síťování je urychlit rychlost síťování a zkrátit dobu síťování. Do kategorie síťovacích činidel patří také tvrdidla pro termosetové plasty, jako jsou nenasycené polyestery a epoxidové pryskyřice, běžné typy, jako jsou organické aminy a anhydridy organických kyselin. Kromě toho lze za síťovací prostředek považovat také fotosenzibilizátor používaný v procesu síťování UV zářením.

Disperzant

Plastové výrobky jsou vlastně směsí základních pryskyřic a různých pigmentů, plniv a přísad. Stupeň rozptýlení pigmentů, plniv a přísad v pryskyřici je pro vlastnosti plastových výrobků velmi důležitý.

Disperzant je pomocné činidlo, které podporuje rovnoměrnou disperzi různých pomocných materiálů v pryskyřici a používá se hlavně v masterbatchích, barevných výrobcích a výrobcích s vysokým obsahem náplně. Zahrnuje uhlovodíky (parafínový olej, polyethylenový vosk, oxidovaný polyethylenový vosk atd.), mýdla mastných kyselin, estery mastných prášků a mastné amidy.

Mazivo

Lubrikant je modifikátor zpracování, který se přimíchává do polymerní pryskyřice, aby se snížilo tření mezi částicemi pryskyřice, taveninou pryskyřice a zpracovatelským zařízením a mezimolekulární tření v tavenině pryskyřice a zlepšila se její tekutost a uvolňování z formy během lisování. , Nejčastěji se používá při zpracování a lisování termoplastů, včetně uhlovodíků (jako je polyethylenový vosk, parafín atd.), mastných kyselin, mastných alkoholů, mýdel mastných kyselin, esterů mastných kyselin a amidů mastných kyselin.

Uvolňovací prostředek

čínský výrobce vytlačovacích strojů prostředky pro uvolňování forem lze aplikovat na povrch forem nebo zpracovatelských strojů a lze je také přidat do základní pryskyřice, aby se modelové výrobky snadno odlévaly a zlepšila se jejich povrchová úprava. První z nich se nazývá povlakové separační činidlo, které je hlavní součástí separačního činidla, a druhé je vnitřní separační činidlo, které má vlastnosti snadné obsluhy atd. Silikonový olej je nejpoužívanějším typem uvolňovacího činidla pro formy v průmyslu.